一种汽车液力变矩器用弧形弹簧的专用弧形弹簧立定处理机制造技术

一种汽车液力变矩器用弧形弹簧的制作工艺及其专用设备，涉及一种测试弹簧疲劳寿命的专用设备。弧形弹簧的制作步骤为：原材料采购→卷制成弧形→去应力回火→喷丸强化处理→立定处理→端面磨削→外圆倒角→尺寸检查→性能检查→疲劳寿命试验→表面防锈处理→成品包装。所述的步骤立定处理采用专用弧形弹簧立定处理机，它底座上一侧设有轴承座，轴承座用销子连接压力杆，压力杆另一端通过压杆连接头连接气缸，压力杆设有上螺旋压头，底座上设有下螺旋压头。本发明专利技术解决了卷簧的技术问题，使所生产的弧形弹簧各项性能指标符合要求，所用的专用弧形弹簧立定处理机使弹簧圈与圈之间并紧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车液力变矩器用弧形弹簧的制作工艺及其专用设备。
技术介绍
弧形弹簧主要用于汽车液力变矩器中，由于其独特的性能使得其在液力变矩器中的应用越来越广泛。国内生产弹簧的工厂约有4000多家，生产的弹簧主要以圆柱形为主，其外圆素线为一条直线，这种弹簧形状相对比较简单，国内现有的制造设备也比较成熟，一般都能满足这种要求。但是外圆素线为弧线的弧形弹簧，对制造设备要求比较特殊，生产难度较大，弧形弹簧在汽车上的应用，在国内还处于研发阶段，因此，有能力生产此类弹簧的厂家目前还是一片空白。
技术实现思路
本专利技术提供一种汽车液力变矩器用弧形弹簧的制作工艺及其弧形弹簧立定处理专用设备。本专利技术是通过如下技术方案来实现的一种汽车液力变矩器用弧形弹簧的制作工艺，其特征在于所述的弧形弹簧的制作步骤为原材料采购→卷制成弧形→去应力回火→喷丸强化处理→立定处理→端面磨削→外圆倒角→尺寸检查→性能检查→疲劳寿命试验→表面防锈处理→成品包装；其中步骤卷制成弧形采用数控电脑卷簧机，通过程序控制弹簧节距，把钢丝卷制成弧形弹簧的基本形状；其中步骤立定处理在弹簧立定处理机上进行，检查自由角度、弧形半径和压并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车液力变矩器用弧形弹簧的制作工艺，其特征在于所述的弧形弹簧的制作步骤为：原材料采购→卷制成弧形→去应力回火→喷丸强化处理→立定处理→端面磨削→外圆倒角→尺寸检查→性能检查→疲劳寿命试验→表面防锈处理→成品包装；其中步骤卷制成弧形采用数控电脑卷簧机，通过程序控制弹簧节距，把钢丝卷制成弧形弹簧的基本形状；其中步骤立定处理在弹簧立定处理机上进行，检查自由角度、弧形半径和压并次数，压力方向为转动向下压，扇形施压力；其中步骤端面磨削所用设备的两个砂轮带夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵承玉，邵文武，
申请(专利权)人：邵承玉，邵文武，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]