一种能够调节气口大小的总温探针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够调节气口大小的总温探针，涉及航空发动机总温测试技术领域，本实用新型专利技术包括滞止罩、温度传感器以及绝热密封件,滞止罩为中空管状结构，滞止罩左端密封，滞止罩的右端通过绝热密封件密封，温度传感器检测端设置在滞止罩内，温度传感器固定在绝热密封件上，所述滞止罩上从左至右依次套设有能够改变进气孔大小的进气孔变径机构,以及能够改变出气孔的大小的出气孔变径机构,进气孔变径机构包括进气孔变径器、挡环,以及设置在进气孔变径器与挡环之间用于推动进气孔变径器的弹簧一,出气孔变径机构包括出气孔变径器以及用于推动气孔变径器的弹簧二；本实用新型专利技术能够提高测量精确度的优点。

A Total Temperature Probe for Adjusting the Size of Air Mouth

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节气口大小的总温探针
本技术涉及航空发动机总温测试
，更具体的是涉及一种能够调节气口大小的总温探针。
技术介绍
总温指流体以绝热过程完全静止时，它的动能将转化为内能时反映出来的温度。在航空领域中，驻点温度被称为总温，并通过安装在飞行器表面上的温度探测器来测量。探头设计成将空气相对于飞机处于静止状态。当空气相对静止时，动能转化为内部能量。空气被压缩并经历绝热的温度升高。因此，总温高于静态(或环境)空气温度。总温是空气数据计算机的基本输入，以便能够计算静态空气温度，从而得到真正的空速。在航空航天领域中，准确测量燃烧室出口燃气流温度，能为发动机进气道及尾喷管的优化设计提供重要的参考数据。实际测量高速高焓燃气温度时，为了使传感器测量温度更接近气流真实温度，通常将传感器与合适的滞止罩配套做成总温探针样式。总温传感器测试时，燃气流受滞止室及传感器探头的双重滞止，正向流动速度迅速减小，气流的动能转变为热能，由燃气高速流动所带来的速度误差也将减小。发动机性能试验测试中，需要用不同类型的总温探针测量发动机流场总温。现有总温探针进出气量较小，热惯性大，测温部位不能充分滞止来流，温度传感器表面热交换不充分，并且气流不敏感角范围小，容易在测量过程中产生测量误差，很难准确测量航空发动机流场总温，传统总温探针不能够改变总温探针的进气孔以及出气孔的气流量，不能精确测量流场总温，因此发动机的总温探针的进气口和出气口的大小有一定的要求，然而市面上却无能够改变探针的进气口与出气口大小的总温探针，而在测量发动机流场总温时通常需要多次检测，经过多次试验利用收集的数据对总温探针的进出气口进行改进型设计。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统总温探针进气量无法调节，导致不能精确测量流场总温的问题，本技术提供一种能够调节气口大小的总温探针。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种能够调节气口大小的总温探针，包括滞止罩、温度传感器以及绝热密封件,所述滞止罩为中空管状结构，所述滞止罩左端密封，滞止罩的右端通过绝热密封件密封，所述绝热密封件与滞止罩固定连接，所述温度传感器检测端设置在滞止罩内，温度传感器固定在绝热密封件上，滞止罩的左端设置有与滞止罩的中空部分接通的进气孔，滞止罩的右端靠近温度传感器处设置有与滞止罩的中空部分接通的出气孔；所述滞止罩上从左至右依次套设有能够改变进气孔大小的进气孔变径机构,以及能够改变出气孔的大小的出气孔变径机构,进气孔变径机构包括进气孔变径器、挡环,以及设置在进气孔变径器与挡环之间用于推动进气孔变径器的弹簧一,出气孔变径机构包括出气孔变径器以及用于推动气孔变径器的弹簧二。通过设置进气孔变径器以及出气孔变径器，让本技术能够改变进气孔以及出气孔的直径，让总温探针在进行流场总温测量的时候能够通过调节进气口与出气口的直径使测量结果更加精确。进一步地，所述进气孔变径器(2)外圆上设置有通过转动进气孔变径器(2)实现与进气孔接通的进气变径孔，所述进气变径孔为多个直径不同的孔构成，所述出气孔变径器(5)上设置有通过转动出气孔变径器(5)实现与出气孔接通的出气变径孔，所述出气变径孔为多个直径不同的孔构成。进一步地，所述弹簧二的右端与滞止罩固定连接，弹簧二的左端与出气孔变径器接触，所述出气孔变径器的左端与挡环的右端接触，所述挡环与滞止罩固定连接，所述弹簧一的左端与进气孔变径器的右端接触，弹簧一右端与挡环左端接触，所述滞止罩的左端还固定设置有能够阻挡进气孔变径器从滞止罩上滑落的堵头，所述进气孔变径器与出气孔变径器均能够在滞止罩上自由滑动和自由转动。通过设置弹簧来推动进气孔变径器以及出气孔变径器，让进气孔变径器以及出气孔变径器能够在弹簧的预紧力作用下与其它部件接触后摩擦力更大，让进气孔变径器以及出气孔变径器更加稳定，不易自行改变位置状态，提高本产品的测量准确性。进一步地，所述进气孔变径器的右端面上设置有齿，所述堵头右端与进气孔变径器接触处设置有与进气孔变径器的右端面上的齿相啮合的齿。在进气孔变径器与堵头相接触的部位设置相互啮合的齿，增加进气孔变径器的定位稳定性以及定位精度，提高本探针的测量精度。进一步地，所述出气孔变径器的左端面上设置有齿，挡环右端与出气孔变径器接触处设置有与出气孔变径器左端面的齿相啮合的齿。在出气孔变径器与挡环相接触的部位设置相互啮合的齿，增加出气孔变径器的定位稳定性以及定位精度，提高本探针的测量精度。进一步地，所述滞止罩为阶梯状的空心轴，所述进气孔变径器上设置有与滞止罩外圆间隙配合的通孔一，所述进气变径孔与通孔一接通，所述出气孔变径器上设置有与滞止罩外圆间隙配合的通孔二，出气变径孔与所述通孔二接通。通过将进气孔变径器和出气孔变径器均与滞止罩间隙配合，让进气孔变径器和出气孔变径器能够在滞止罩上转动的同时还具有优良的密封效果，避免气体从进气孔变径器和出气孔变径器与滞止罩之间的缝隙中流失，这样能够提高本探针的测量精度。工作原理：改变出气孔变径器上直径不同的出气变径孔与出气孔进行连通，当出气变径孔直径较小时与出气孔进行连通后，改变了出气孔的出气量，同样地，改变进气孔变径器的上直径不同的进气变径孔与进气孔进行连通，当进气变径孔直径较小时与进气孔进行连通后，改变了进气孔的出气量，通过改变进气孔与出气孔的进出气量收集多种状态下的数据进行统计分析，最终得出最接近与实际的流场总温，提高了测量精度，同时便于实验室内测量总温的时候不需要设计更多的总温探针进行测量，提高本产品的通用性。本技术的有益效果如下：1.通过设置进气孔变径器以及出气孔变径器，让本技术能够改变进气孔以及出气孔的直径，让总温探针在进行流场总温测量的时候能够通过调节进气口与出气口的直径使测量结果更加精确。2.通过改变进气孔与出气孔的进出气量收集多种状态下的数据进行统计分析，最终得出最接近与实际的流场总温，提高了测量精度，同时便于实验室内测量总温的时候不需要设计更多的总温探针进行测量，提高本产品的通用性。3.通过设置弹簧来推动进气孔变径器以及出气孔变径器，让进气孔变径器以及出气孔变径器能够在弹簧的预紧力作用下与其它部件接触后摩擦力更大，让进气孔变径器以及出气孔变径器更加稳定，不易自行改变位置状态，提高本产品的测量准确性。4.在进气孔变径器与堵头相接触的部位设置相互啮合的齿，增加进气孔变径器的定位稳定性以及定位精度，提高本探针的测量精度。5.在出气孔变径器与挡环相接触的部位设置相互啮合的齿，增加出气孔变径器的定位稳定性以及定位精度，提高本探针的测量精度。6.通过将进气孔变径器和出气孔变径器均与滞止罩间隙配合，让进气孔变径器和出气孔变径器能够在滞止罩上转动的同时还具有优良的密封效果，避免气体从进气孔变径器和出气孔变径器与滞止罩之间的缝隙中流失，这样能够提高本探针的测量精度。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中堵头剖视图；图3是图1中进气孔变径器剖视图；图4是图1中进气孔变径器侧视图；图5是图1中出气孔变径器剖视图；图6是图1中出气孔变径器侧视图；图7是图1中挡环剖视图。附图标记：1-堵头，2-进气孔变径器，3-弹簧一，4-挡环，5-出气孔变径器，6-弹簧二，7-绝热密封件，8-滞止罩，9-温度传感器。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够调节气口大小的总温探针，包括滞止罩(8)、温度传感器(9)以及绝热密封件(7),所述滞止罩(8)为中空管状结构，所述滞止罩(8)左端密封，滞止罩(8)的右端通过绝热密封件(7)密封，所述绝热密封件(7)与滞止罩(8)固定连接，所述温度传感器(9)检测端设置在滞止罩(8)内，温度传感器(9)固定在绝热密封件(7)上，滞止罩(8)的左端设置有与滞止罩(8)的中空部分接通的进气孔，滞止罩(8)的右端靠近温度传感器(9)处设置有与滞止罩(8)的中空部分接通的出气孔；其特征在于：所述滞止罩(8)上从左至右依次套设有能够改变进气孔大小的进气孔变径机构,以及能够改变出气孔的大小的出气孔变径机构,进气孔变径机构包括进气孔变径器(2)、挡环(4),以及设置在进气孔变径器(2)与挡环(4)之间用于推动进气孔变径器(2)的弹簧一(3),出气孔变径机构包括出气孔变径器(5)以及用于推动气孔变径器(5)的弹簧二(6)。

【技术特征摘要】
1.一种能够调节气口大小的总温探针，包括滞止罩(8)、温度传感器(9)以及绝热密封件(7),所述滞止罩(8)为中空管状结构，所述滞止罩(8)左端密封，滞止罩(8)的右端通过绝热密封件(7)密封，所述绝热密封件(7)与滞止罩(8)固定连接，所述温度传感器(9)检测端设置在滞止罩(8)内，温度传感器(9)固定在绝热密封件(7)上，滞止罩(8)的左端设置有与滞止罩(8)的中空部分接通的进气孔，滞止罩(8)的右端靠近温度传感器(9)处设置有与滞止罩(8)的中空部分接通的出气孔；其特征在于：所述滞止罩(8)上从左至右依次套设有能够改变进气孔大小的进气孔变径机构,以及能够改变出气孔的大小的出气孔变径机构,进气孔变径机构包括进气孔变径器(2)、挡环(4),以及设置在进气孔变径器(2)与挡环(4)之间用于推动进气孔变径器(2)的弹簧一(3),出气孔变径机构包括出气孔变径器(5)以及用于推动气孔变径器(5)的弹簧二(6)。2.根据权利要求1所述的能够调节气口大小的总温探针，其特征在于：所述进气孔变径器(2)外圆上设置有通过转动进气孔变径器(2)实现与进气孔接通的进气变径孔，所述进气变径孔为多个直径不同的孔构成，所述出气孔变径器(5)上设置有通过转动出气孔变径器(5)实现与出气孔接通的出气变径孔，所述出气变径孔为多个直径不同的孔构成。3.根据权利要求1所述的能够调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文华，谭磊，谢文尧，
申请(专利权)人：绵阳市长力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51