一种用于铸铁换热器的监控系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于铸铁换热器的监控系统，包括设置在铸铁换热器排烟口的温度传感器和烟雾传感器，排烟口与排烟管道连通，在排烟管道上设置第一阀门，第一阀门和排烟口之间的管道还与辅助排烟管连通，在辅助排烟管上设置风机，在辅助排烟管的出口处设置除尘管，除尘管的下方设置集尘过滤箱，集尘过滤箱与铸铁换热器的水循环管路连通；温度传感器与烟雾传感器分别与PLC控制器连接，PLC控制器与风机连接。该方案可以及时的监控换热器排出的烟气温度和烟雾度，一旦发生异常，及时进行处理，保证了换热器的正常运行。

A Monitoring System for Cast Iron Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸铁换热器的监控系统
本技术涉及的是供热领域，尤其是一种用于铸铁换热器的监控系统及监控方法。
技术介绍
在现有技术中，公知的技术是冬季的供暖对于我国北方地区来说尤为重要，目前在供热换热领域，铸铁换热器由于具有以下优点被大范围使用，1、以其成熟的铸造工艺，造就了大的炉膛受热面，采用了高效的热辐射传热方式，强化了传热效果；2、优质低硫低氮低磷珠光体材质具有极强的耐热冲击能力和耐热疲劳强度，导热能力大大优于钢制锅炉，具有较强的抗腐蚀力和抗氧化能力，3、在换热器内采用集热锥，无论烟气横向、纵向冲刷，所有的集热锥都受到烟气的紊流冲刷并在其背面形成对称的稳态旋涡和回流区，热边界层被不断地破坏和再形成，增强换热效果。但是目前使用的铸铁换热器，大多都没有监控，这样在使用过程中，一旦温度改变或者有烟气堵塞，就会无法正常换热。这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于铸铁换热器的监控系统及监控方法，该方案可以及时的监控换热器排出的烟气温度和烟雾度，一旦发生异常，及时进行处理，保证了换热器的正常运行。本方案是通过如下技术措施来实现的：一种用于铸铁换热器的监控系统，包括设置在铸铁换热器排烟口的温度传感器和烟雾传感器，排烟口与排烟管道连通，在排烟管道上设置第一阀门，第一阀门和排烟口之间的管道还与辅助排烟管连通，在辅助排烟管上设置风机，在辅助排烟管的出口处设置除尘管，除尘管的下方设置集尘过滤箱，集尘过滤箱与铸铁换热器的水循环管路连通；温度传感器与烟雾传感器分别与PLC控制器连接，PLC控制器与风机连接。有温度传感器可以及时的监测换热器排烟口的温度，烟雾传感器可以及时的监测换热器排烟口的烟雾情况，这样便于PLC控制器控制风机开关。有辅助排烟管，这样可以用于进行辅助排烟，除尘管可以将辅助排烟管的烟尘进行滤除，集尘收集箱用于收集烟尘，而且还可以收集喷淋水，将收集到的喷淋水过滤后，送入换热器的水循环管路中，这样进一步利用了烟气中的热能。所述的除尘管包括收集区、混合区和除尘降温区，收集区设置在混合区的下方，除尘降温区设置在混合区的上方，收集区为圆锥形，在圆锥形的收集区下方设置集尘过滤箱，混合区与辅助排烟管连通。所述的除尘降温区包括多个交叉设置的斜板，斜板向下倾斜，且每个斜板的前端均超过除尘降温区的中线，在除尘降温区的顶部中央设置喷淋器，喷淋器与供水管连通，在供水管上设置电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器连接，这样烟气进入混合区后，向除尘降温区上升，在烟尘降温区中，由于有交叉的挡板可以对烟尘颗粒起到阻挡沉降的作用，有喷淋器，可以对一些温度过高的颗粒起到降温的作用，并且喷淋器喷淋出的水，可以吸附烟尘中的颗粒，水通过挡板向下流，在流动的过程中，对烟尘起进一步的净化作用。所述的集尘过滤箱内设置用于过滤杂质的过滤网。这样可以滤除杂质，避免流入换热器的水循环管路。所述喷淋器包括多个带有出水口的圆形喷淋管，每个圆形喷淋管的直径不同，且所述的圆形喷淋管为同心圆。这样可以形成不同直径的喷水范围，增加了喷淋的效果。在除尘管的顶部设置热敏电阻，热敏电阻与报警电路连接，所述的报警电路包括三极管VT1,三极管VT1的集电极通过热敏电阻RT与电源负极连接，三极管VT1的集电极通过滑动变阻器RB、电阻R1与电源正极连接，三极管VT1的发射极与电源负极连接，三极管VT1的集电极通过电阻R2与电源正极连接，三极管VT1的集电极和非门IC1的输入端连接，非门IC1的输出端和非门IC2的输入端连接，非门IC2的输出端和非门IC3的输入端连接，非门IC2的输出端通过指示灯L1、电阻R3与电源负极连接，非门IC3的输出端通过指示灯L2、电阻R4与电源负极连接，非门IC3的输出端与三极管VT2的基极连接，三极管VT2的发射极与电源负极连接，三极管VT2的集电极通过继电器J与电源正极连接，有二极管D与继电器J并联，继电器J的常开触点J-1与报警器B串联。这样可以对排出的烟气进行最后的温度监测，一旦排出的烟气温度过高，则发出报警提醒工作人员，避免发生事故。一种用于铸铁换热器的监控方法，包括如下步骤：1）对铸铁换热器的排烟口进行温度和烟雾检测；2）如果温度在设定的上限温度和下限温度之间，则不动作，如果温度超过上限温度，则发出报警，同时关闭排烟管道的第一阀门，使烟气从辅助排烟管排出，并且打开喷淋器对烟气进行降温除尘；如果温度低于下限温度，则打开风机和喷淋器，进行辅助出风；3）如果烟雾超过设定的阈值，则发出报警，并关闭排烟管道的第一阀门，启动风机，是烟气从辅助排烟管排出，并打开喷淋器对烟气除尘降温。在步骤2）中，当温度超过设定的上限温度时，还监测从辅助排烟管排出的烟气温度，如果温度还是超过设定的上限温度，停止铸铁换热器工作。由此可见，本技术与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为除尘管的结构示意图。图3为喷淋器的结构示意图。图4为报警电路的电路图。图中，1为铸铁换热器，2为排烟管道，3为第一阀门，4为辅助排烟管，5为除尘管，6为集尘过滤箱，7为风机，8为热敏电阻，9为混合区，10为除尘降温区，11为收集区，12为斜板，13为喷淋器，14为圆形喷淋管，15为出水口，16为温度传感器，17为烟雾传感器，18为电磁阀。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案的用于铸铁换热器的监控系统，包括设置在铸铁换热器1排烟口的温度传感器16和烟雾传感器17，排烟口与排烟管道连通，在排烟管道2上设置第一阀门3，第一阀门3和排烟口之间的管道还与辅助排烟管4连通，在辅助排烟管4上设置风机7，在辅助排烟管4的出口处设置除尘管10，除尘管10的下方设置集尘过滤箱6，所述的集尘过滤箱6内设置用于过滤杂质的过滤网。集尘过滤箱6与铸铁换热器1的水循环管路连通；温度传感器16与烟雾传感器17分别与PLC控制器连接，PLC控制器采用本领域常用的PLC控制器，温度传感器和烟雾传感器均为采用本领域公知的传感器，PLC控制器与风机7连接。所述的除尘管5包括收集区11、混合区9和除尘降温区10，收集区11设置在混合区9的下方，除尘降温区10设置在混合区9的上方，收集区11为圆锥形，在圆锥形的收集区11下方设置集尘过滤箱6，混合区9与辅助排烟管4连通。所述的除尘降温区10包括多个交叉设置的斜板12，斜板12向下倾斜，且每个斜板12的前端均超过除尘降温区10的中线，在除尘降温区10的顶部中央设置喷淋器13，喷淋器13与供水管连通，在供水管上设置电磁阀18，所述电磁阀18与PLC控制器连接，所述喷淋器13包括多个带有出水口15的圆形喷淋管14，每个圆形喷淋管14的直径不同，且所述的圆形喷淋管14为同心圆。在除尘管5的顶部设置热敏电阻8，热敏电阻与报警电路连接，热敏电阻在电路图中用RT标识，所述的报警电路包括三极管VT1,三极管VT1的集电极通过热敏电阻RT与电源负极连接，三极管VT1的集电极通过滑动变阻器RB、电阻R1与电源正极连接，三极管VT1的发射极与电源负极连接，三极管V本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸铁换热器的监控系统，其特征是：包括设置在铸铁换热器排烟口的温度传感器和烟雾传感器，排烟口与排烟管道连通，在排烟管道上设置第一阀门，第一阀门和排烟口之间的管道还与辅助排烟管连通，在辅助排烟管上设置风机，在辅助排烟管的出口处设置除尘管，除尘管的下方设置集尘过滤箱，集尘过滤箱与铸铁换热器的水循环管路连通；温度传感器与烟雾传感器分别与PLC控制器连接，PLC控制器与风机连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于铸铁换热器的监控系统，其特征是：包括设置在铸铁换热器排烟口的温度传感器和烟雾传感器，排烟口与排烟管道连通，在排烟管道上设置第一阀门，第一阀门和排烟口之间的管道还与辅助排烟管连通，在辅助排烟管上设置风机，在辅助排烟管的出口处设置除尘管，除尘管的下方设置集尘过滤箱，集尘过滤箱与铸铁换热器的水循环管路连通；温度传感器与烟雾传感器分别与PLC控制器连接，PLC控制器与风机连接。2.根据权利要求1所述的用于铸铁换热器的监控系统，其特征是：所述的除尘管包括收集区、混合区和除尘降温区，收集区设置在混合区的下方，除尘降温区设置在混合区的上方，收集区为圆锥形，在圆锥形的收集区下方设置集尘过滤箱，混合区与辅助排烟管连通。3.根据权利要求2所述的用于铸铁换热器的监控系统，其特征是：所述的除尘降温区包括多个交叉设置的斜板，斜板向下倾斜，且每个斜板的前端均超过除尘降温区的中线，在除尘降温区的顶部中央设置喷淋器，喷淋器与供水管连通，在供水管上设置电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器连接。4.根据权利要求3所述的用于铸铁换热器的监控系统，其特征是：所述喷淋器包括多个带有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛东升，商学梅，张云强，刘凯，
申请(专利权)人：山东前田热能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37