自补偿式双平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供自补偿式双平板闸阀，包括阀座，液压缸，活塞一，旋转螺杆，活塞二，双闸板组件，压簧，密封座，凹槽和密封圈，所述阀座上端设有液压缸，该液压缸的内腔上端滑动连接有活塞一，该活塞一上端活动连接有旋转螺杆；所述液压缸的内腔下端滑动连接有活塞二，该活塞二下端通过连杆连接有双闸板组件，该双闸板组件位于阀座内腔的上端。本实用新型专利技术的液压缸，活塞一，旋转螺杆和活塞二的设置，通过旋转螺杆的旋转下落，将活塞一下压，将液压缸内油液压力提高，并压迫活塞二带动双闸板组件下移至阀座的内腔中部，且双闸板组件底面不与阀座底部内腔壁接触。

Self-Compensating Double Flat Gate Valve

【技术实现步骤摘要】
自补偿式双平板闸阀
本技术属于平板闸阀
，尤其涉及自补偿式双平板闸阀。
技术介绍
平板闸阀属于截止阀门类，其作用是接通或截断管路中的介质，主要有完全闭合或完全开启两种工作状态。闸板与阀座之间的密封性能是这类阀门最重要的技术性能指标，通常情况下是不允许产生泄漏的，因此闸板与阀座之间常采用硬密封结构，也就是所说的硬密封平板闸阀。现有的阀门在使用过程中会存在阀体动作不稳定、阀体易渗漏、密封效果不理想、维护成本高、使用寿命短、密封严实和防抱死的问题。因此，专利技术一种自补偿式双平板闸阀显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供自补偿式双平板闸阀，以解决现有的阀门在使用过程中会存在阀体动作不稳定、阀体易渗漏、密封效果不理想、维护成本高、使用寿命短、密封严实和防抱死的问题。自补偿式双平板闸阀，包括阀座，液压缸，活塞一，旋转螺杆，活塞二，双闸板组件，压簧，密封座，凹槽和密封圈，所述阀座上端设有液压缸，该液压缸的内腔上端滑动连接有活塞一，该活塞一上端活动连接有旋转螺杆；所述液压缸的内腔下端滑动连接有活塞二，该活塞二下端通过连杆连接有双闸板组件，该双闸板组件位于阀座内腔的上端；所述阀座内腔的侧壁上水平设有压簧，且压簧位于双闸板组件，该压簧的前端压设有密封座，该密封座上端开设有凹槽，该凹槽内设有密封圈。所述双闸板组件包括基板，第一闸板，第二闸板，真空腔，导向槽，活塞三和导油孔，所述基板两侧通过滑杆连接有第一闸板和第二闸板，所述滑杆与基板形成真空腔，所述基板的中部水平方向设有导向槽，该导向槽内滑动连接有活塞三，该活塞三外端通过连杆与第一闸板或第二闸板固定相连。所述导油孔垂直向上贯通的中部，有利于液体油的导入，且在一定的压力下促使第一闸板和第二闸板张开。所述活塞二底部两侧设有复位弹性部件，便于在液压缸内部泄压后及时复位，避免影响阀座内部液体的流动。所述密封座与阀座的内腔通过螺纹连接，便于安装和拆卸，且密封性较好。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的液压缸，活塞一，旋转螺杆和活塞二的设置，通过旋转螺杆的旋转下落，将活塞一下压，将液压缸内油液压力提高，并压迫活塞二带动双闸板组件下移至阀座的内腔中部，且双闸板组件底面不与阀座底部内腔壁接触。2.本技术的双闸板组件的设置，当双闸板组件移至阀座的内腔中部后，通过液压缸内部压力进一步提高，通过液压油压力的传导，使活塞三向外侧移动，从而带动第一闸板或第二闸板压在密封圈上，起到了断流密封的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的双闸板组件的结构示意图。图中：1-阀座，2-液压缸，3-活塞一，4-旋转螺杆，5-活塞二，6-双闸板组件，61-基板，62-第一闸板，63-第二闸板，64-真空腔，65-导向槽，66-活塞三，67-导油孔，7-压簧，8-密封座，9-凹槽，10-密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本技术提供自补偿式双平板闸阀，包括阀座1，液压缸2，活塞一3，旋转螺杆4，活塞二5，双闸板组件6，压簧7，密封座8，凹槽9和密封圈10，所述阀座1上端设有液压缸2，该液压缸2的内腔上端滑动连接有活塞一3，该活塞一3上端活动连接有旋转螺杆4；所述液压缸2的内腔下端滑动连接有活塞二5，该活塞二5下端通过连杆连接有双闸板组件6，该双闸板组件6位于阀座1内腔的上端；所述阀座1内腔的侧壁上水平设有压簧7，且压簧7位于双闸板组件6，该压簧7的前端压设有密封座8，该密封座8上端开设有凹槽9，该凹槽9内设有密封圈10。所述双闸板组件6包括基板61，第一闸板62，第二闸板63，真空腔64，导向槽65，活塞三66和导油孔67，所述基板61两侧通过滑杆连接有第一闸板62和第二闸板63，所述滑杆与基板61形成真空腔64，所述基板61的中部水平方向设有导向槽65，该导向槽65内滑动连接有活塞三66，该活塞三66外端通过连杆与第一闸板62或第二闸板63固定相连。所述导油孔67垂直向上贯通的中部，有利于液体油的导入，且在一定的压力下促使第一闸板62和第二闸板63张开。所述活塞二5底部两侧设有复位弹性部件，便于在液压缸2内部泄压后及时复位，避免影响阀座1内部液体的流动。所述密封座8与阀座1的内腔通过螺纹连接，便于安装和拆卸，且密封性较好。工作原理本技术中，通过旋转螺杆4的旋转下落，将活塞一3下压，将液压缸2内油液压力提高，并压迫活塞二5带动双闸板组件6下移至阀座1的内腔中部，且双闸板组件6底面不与阀座1底部内腔壁接触，当双闸板组件6移至阀座1的内腔中部后，通过液压缸2内部压力进一步提高，通过液压油压力的传导，使活塞三66向外侧移动，从而带动第一闸板62或第二闸板63压在密封圈9上，起到了断流密封的作用。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自补偿式双平板闸阀，其特征在于：包括阀座(1)，液压缸(2)，活塞一(3)，旋转螺杆(4)，活塞二(5)，双闸板组件(6)，压簧(7)，密封座(8)，凹槽(9)和密封圈(10)，所述阀座(1)上端设有液压缸(2)，该液压缸(2)的内腔上端滑动连接有活塞一(3)，该活塞一(3)上端活动连接有旋转螺杆(4)；所述液压缸(2)的内腔下端滑动连接有活塞二(5)，该活塞二(5)下端通过连杆连接有双闸板组件(6)，该双闸板组件(6)位于阀座(1)内腔的上端；所述阀座(1)内腔的侧壁上水平设有压簧(7)，且压簧(7)位于双闸板组件(6)，该压簧(7)的前端压设有密封座(8)，该密封座(8)上端开设有凹槽(9)，该凹槽(9)内设有密封圈(10)。

【技术特征摘要】
1.自补偿式双平板闸阀，其特征在于：包括阀座(1)，液压缸(2)，活塞一(3)，旋转螺杆(4)，活塞二(5)，双闸板组件(6)，压簧(7)，密封座(8)，凹槽(9)和密封圈(10)，所述阀座(1)上端设有液压缸(2)，该液压缸(2)的内腔上端滑动连接有活塞一(3)，该活塞一(3)上端活动连接有旋转螺杆(4)；所述液压缸(2)的内腔下端滑动连接有活塞二(5)，该活塞二(5)下端通过连杆连接有双闸板组件(6)，该双闸板组件(6)位于阀座(1)内腔的上端；所述阀座(1)内腔的侧壁上水平设有压簧(7)，且压簧(7)位于双闸板组件(6)，该压簧(7)的前端压设有密封座(8)，该密封座(8)上端开设有凹槽(9)，该凹槽(9)内设有密封圈(10)。2.如权利要求1所述的自补偿式双平板闸阀，其特征在于：所述双...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑钢，金涛，雷剑，
申请(专利权)人：凯尔特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33