本实用新型专利技术涉及一种聚羧酸减水剂生产系统，包括结构框架、反应釜、预溶罐、滴料罐组和配料台，所述结构框架具有一楼层面，该楼层面上安装有一密闭的反应仓，所述反应釜固定在结构框架上，且所述反应釜的上部位于反应仓内，所述滴料罐组和配料台位于反应仓内，所述预溶罐位于反应仓外，所述预溶罐与反应釜连通，所述配料台与滴料罐组连通，所述滴料罐组与反应釜连通，所述反应仓上还设置有排风系统和喷淋系统，以解决现有的聚羧酸类混凝土减水剂生产时有机化合物易挥发至整个车间的问题。
A Production System of Polycarboxylic Water Reducing Agent
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产系统
本技术涉及化工生产领域，具体是涉及一种聚羧酸减水剂生产系统。
技术介绍
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌和用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。聚羧酸减水剂是一种具有梳状结构的水溶性高分子聚合物，也是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。传统的聚羧酸类混凝土减水剂生产车间常采用多功能型设计，即兼具母液生产、减水剂复配、原材料仓、成品仓、办公监控等作用，而聚羧酸减水剂生产用原材料通常包含聚醚大单体、丙烯酸、巯基乙酸、巯基丙酸等有机化合物，这些物质普遍具有毒害影响且易挥发，在生产使用中易从称料台、滴料罐和反应釜釜口等处持续散发并充斥整个车间，对操作工人健康造成威胁。
技术实现思路
本技术旨在提供一种聚羧酸减水剂生产系统，以解决现有的聚羧酸类混凝土减水剂生产时有机化合物易挥发至整个车间的问题。具体方案如下：一种聚羧酸减水剂生产系统，包括结构框架、反应釜、预溶罐、滴料罐组和配料台，所述结构框架具有一楼层面，该楼层面上安装有一密闭的反应仓，所述反应釜固定在结构框架上，且所述反应釜的上部位于反应仓内，所述滴料罐组和配料台位于反应仓内，所述预溶罐位于反应仓外，所述预溶罐与反应釜连通，所述配料台与滴料罐组连通，所述滴料罐组与反应釜连通，所述反应仓上还设置有排风系统和喷淋系统。进一步的，所述排风系统包括多个进风口和多个排风口，所述进风口位于反应仓的底部，所述排风口位于反应仓的顶部。进一步的，所述排风系统的排风口与一废气处理装置连通。进一步的，所述进风口安装有单向进风阀。进一步的，所述喷淋系统包括了多个安装在反应仓顶部的喷淋头，所述反应仓内的楼层面上设置有集污凹槽，所述集污凹槽通过一排污管与反应仓外的废液处理池连通。进一步的，所述反应仓具有至少一可视窗口。本技术提供的聚羧酸减水剂生产系统与现有技术相比较具有以下优点：本技术提供的聚羧酸减水剂生产系统的反应仓为大空间内小封闭式布局，能从污染源出发有针对性地处理生产工艺产生的毒害气体，保证大车间空气洁净；反应仓内设置有排风系统和喷雾系统，两者同时或交替使用能有效净化反应仓内的空气。附图说明图1示出了聚羧酸减水剂生产系统的示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所述，本技术提供了一种聚羧酸减水剂生产系统，该生产系统包括了结构框架1、反应釜2、预溶罐3、滴料罐组4和配料台5，所述结构框架1可以是钢结构框架，也可以是混凝土结构框架，该结构框架1具有一楼层面10，在该楼层面10上安装有一密闭的反应仓6，所述反应釜2固定在结构框架1上，且所述反应釜2的上部位于反应仓6内，所述滴料罐组4和配料台5都位于反应仓6内，所述预溶罐3位于反应仓6外，所述预溶罐3通过管道与反应釜2连通，所述配料台5通过管道与滴料罐组4连通，所述滴料罐组4通过管道与反应釜2连通，所述反应仓6上还设置有排风系统60和喷淋系统62。本实施例提供的聚羧酸减水剂生产系统的主要生产步骤如下：首先，启动排风系统60，开启反应釜2的搅拌器，将预溶罐中的溶液和去离子水抽入反应釜2内；然后操作人员穿戴好防护服，在配料台5上依次配制生产工艺所需的物料并抽入至滴料罐组4；物料准备完毕后，操作人员退出反应仓，按工艺操作流程开始反应，仓外监控生产，同时开启喷淋系统62，水雾充满反应仓6，将反应仓6内的有毒气体溶解，雾滴落下汇集并收集；待反应结束，关闭排风系统60和喷淋系统62。本实施例提供的聚羧酸减水剂生产系统由于将会有毒气体溢出的反应釜2的釜口、配料台5和滴料罐组4都设置在密闭的反应仓6内，使得反应时溢出的有毒气体一部分经由排风系统60收集后统一处理，另一部分则溶解在喷淋系统62喷出的水雾中后形成雾滴收集后统一处理，该生产系统采用大空间内小封闭式布局，能从污染源出发有针对性地处理生产过程中产生的毒害气体，保证大车间空气洁净。在本实施例中，参考图1，所述排风系统60包括多个进风口600和多个排风口602，所述进风口600位于反应仓6的底部，所述排风口602位于反应仓的顶部，形成由下往上的循环空气流动，其中，优选排风功率略大于进风功率，以使反应仓6内的大气压为负压值，以保证其排风系统的工作。其中，优选的，所述排风系统60的排风口与一废气处理装置7连通，以对排风系统60中排出的有毒气体进行处理。其中，另一优选的，所述进风口600安装有单向进风阀，以防止反应仓6内的有毒气体从进风口600中溢出至反应仓6外。在本实施例中，参考图1，所述喷淋系统62包括了多个安装在反应仓6顶部的喷淋头620，所述反应仓6内的楼层面上设置有集污凹槽，所述集污凹槽通过一排污管80与反应仓外的废液处理池8连通，水流通过高压进水管道从喷淋头620雾化喷出吸收反应仓6内的有机物气体，水汽聚集凝结至反应仓地面后由集中集污凹槽中，并由排污管80排至废液处理池8中进行处理。在本实施例中，所述反应仓6具有至少一可视窗口，可视窗口优选大面积透明可视窗口，以便于观察反应仓6内的情况。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂生产系统，其特征在于：包括结构框架、反应釜、预溶罐、滴料罐组和配料台，所述结构框架具有一楼层面，该楼层面上安装有一密闭的反应仓，所述反应釜固定在结构框架上，且所述反应釜的上部位于反应仓内，所述滴料罐组和配料台位于反应仓内，所述预溶罐位于反应仓外，所述预溶罐与反应釜连通，所述配料台与滴料罐组连通，所述滴料罐组与反应釜连通，所述反应仓上还设置有排风系统和喷淋系统。
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产系统，其特征在于：包括结构框架、反应釜、预溶罐、滴料罐组和配料台，所述结构框架具有一楼层面，该楼层面上安装有一密闭的反应仓，所述反应釜固定在结构框架上，且所述反应釜的上部位于反应仓内，所述滴料罐组和配料台位于反应仓内，所述预溶罐位于反应仓外，所述预溶罐与反应釜连通，所述配料台与滴料罐组连通，所述滴料罐组与反应釜连通，所述反应仓上还设置有排风系统和喷淋系统。2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂生产系统，其特征在于：所述排风系统包括多个进风口和多个排风口，所述进风口位于反应仓的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑同林，沈小君，苏晋升，黄海超，廖毅坚，
申请(专利权)人：厦门路桥翔通建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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