一种表面涂覆型PVB中间膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面涂覆型PVB中间膜,包括PVB中间膜本体，PVB中间膜本体顶部通过复合胶水粘黏有上层玻璃，PVB中间膜本体底部通过复合胶水粘黏有下层玻璃，通过在在PVB膜上层和PVB膜下层之间还复合有复合纤维增强层，设置的复合纤维增强层为网状结构，网状结构可以减少复合纤维增强层的用量，达到以最小的用量实现最大的增强效果，使得PVB中间膜的整体强度得到了有效提高，在PVB中间膜用于夹层玻璃时，能够对玻璃具有更好的强度，纤维增强层为玻璃纤维层，玻璃纤维层材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好灯特点，增加了玻璃的整体强度，延长使用寿命。

A Surface Coated PVB Intermediate Membrane

【技术实现步骤摘要】
一种表面涂覆型PVB中间膜
本技术涉及一种PVB中间膜
，特别涉及一种表面涂覆型PVB中间膜。
技术介绍
PVB中间膜是半透明的薄膜，PVB中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。现在的PVB中间膜隔离紫外线效果较差，不能为室内的人提供一个较好的紫外线照射环境，同时面临现如今的科技发展迅速的社会，到处都有电子产品，在生活中带来大量辐射，对人体造成一定的伤害，影响人体身体健康，现在的PVB不具有防辐射性能，功能性较唯一，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种表面涂覆型PVB中间膜。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术的一种表面涂覆型PVB中间膜,包括PVB中间膜本体，所述PVB中间膜本体顶部通过复合胶水粘黏有上层玻璃，所述PVB中间膜本体底部通过复合胶水粘黏有下层玻璃，所述PVB中间膜本体分为两层，分别是PVB膜上层和PVB膜下层，所述PVB膜上层和PVB膜下层之间复合有复合纤维增强层和防紫外线辐射层，所述防紫外线辐射层设置在复合纤维增强层上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述防紫外线辐射层的厚度为0.02-0.1mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述PVB膜上层和PVB膜下层的厚度为0.3-0.5mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述复合纤维增强层为网状结构，且复合纤维增强层为玻璃纤维层。本技术所达到的有益效果是：本技术的一种表面涂覆型PVB中间膜，结构简单，密封性好，功能性多，采用将PVB中间膜分为两层，并在两层PVB中间膜之间复合一层防紫外线辐射层，从而使PVB膜具备防紫外线辐射性能，避免现在传统玻璃中添加防辐射剂，影响玻璃性能问题的发生，直接在PVB之间设置防紫外线辐射层，使得将其应用于夹层玻璃时，能够为夹层玻璃提供防辐射性能，同时也省去了在夹层玻璃表面涂覆防紫外线辐射膜的后续工序，结构简单，简要了生产程序，通过在在PVB膜上层和PVB膜下层之间还复合有复合纤维增强层，设置的复合纤维增强层为网状结构，网状结构可以减少复合纤维增强层的用量，达到以最小的用量实现最大的增强效果，使得PVB中间膜的整体强度得到了有效提高，在PVB中间膜用于夹层玻璃时，能够对玻璃具有更好的强度，纤维增强层为玻璃纤维层，玻璃纤维层材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好灯特点，增加了玻璃的整体强度，延长使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的PVB中间膜本体结构示意图。图中：1、PVB中间膜本体；11、PVB膜上层；2、复合纤维增强层；3、防紫外线辐射层；4、PVB膜下层；5、上层玻璃；6、下层玻璃。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种表面涂覆型PVB中间膜,包括PVB中间膜本体1，PVB中间膜本体1顶部通过复合胶水粘黏有上层玻璃5，PVB中间膜本体1底部通过复合胶水粘黏有下层玻璃6，PVB中间膜本体1分为两层，分别是PVB膜上层11和PVB膜下层4，PVB膜上层11和PVB膜下层4之间复合有复合纤维增强层2和防紫外线辐射层3，防紫外线辐射层3设置在复合纤维增强层2上方。防紫外线辐射层3的厚度为0.02-0.1mm，PVB膜上层11和PVB膜下层4的厚度为0.3-0.5mm，复合纤维增强层2为网状结构，且复合纤维增强层2为玻璃纤维层，玻璃纤维层材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好灯特点，增加了玻璃的整体强度。具体的，使用时，采用将PVB中间膜本体1分为两层，并在两层PVB中间膜之间复合一层防紫外线辐射层3，从而使PVB膜具备防紫外线辐射性能，避免现在传统玻璃中添加防辐射剂，影响玻璃性能问题的发生，直接在PVB之间设置防紫外线辐射层3，使得将其应用于夹层玻璃时，能够为夹层玻璃提供防辐射性能，同时也省去了在夹层玻璃表面涂覆防紫外线辐射膜的后续工序，结构简单，简要了生产程序，在PVB膜上层11和PVB膜下层4之间还复合有复合纤维增强层2，设置的复合纤维增强层2为网状结构，网状结构可以减少复合纤维增强层2的用量，达到以最小的用量实现最大的增强效果，使得PVB中间膜本体1的整体强度得到了有效提高，在PVB中间膜本体1用于夹层玻璃时，能够对玻璃具有更好的强度，复合纤维增强层2为玻璃纤维层，玻璃纤维层材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好灯特点，增加了玻璃的整体强度，延长使用寿命，本技术的一种表面涂覆型PVB中间膜，结构简单，密封性好，功能性多，具有非常优秀的隔音效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面涂覆型PVB中间膜,包括PVB中间膜本体（1），其特征在于，所述PVB中间膜本体（1）顶部通过复合胶水粘黏有上层玻璃（5），所述PVB中间膜本体（1）底部通过复合胶水粘黏有下层玻璃（6），所述PVB中间膜本体（1）分为两层，分别是PVB膜上层（11）和PVB膜下层（4），所述PVB膜上层（11）和PVB膜下层（4）之间复合有复合纤维增强层（2）和防紫外线辐射层（3），所述防紫外线辐射层（3）设置在复合纤维增强层（2）上方。

【技术特征摘要】
1.一种表面涂覆型PVB中间膜,包括PVB中间膜本体（1），其特征在于，所述PVB中间膜本体（1）顶部通过复合胶水粘黏有上层玻璃（5），所述PVB中间膜本体（1）底部通过复合胶水粘黏有下层玻璃（6），所述PVB中间膜本体（1）分为两层，分别是PVB膜上层（11）和PVB膜下层（4），所述PVB膜上层（11）和PVB膜下层（4）之间复合有复合纤维增强层（2）和防紫外线辐射层（3），所述防紫外线辐射层（3）设置在复...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘日坚，
申请(专利权)人：江苏奥天利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32