后内门槛自动化焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提出了后内门槛自动化焊接工装，包括固定底座、主支撑架、安装架、垫板和模块滑轨，所述固定底座上方通过螺栓固定有所述主支撑架，所述主支撑架端部通过螺纹固定有所述安装架，所述安装架从所述垫板中穿过，所述垫板上方设置有所述模块滑轨，所述模块滑轨从所述定位模块中穿过，所述定位模块内部设置有固定卡块，该后内门槛自动化焊接工装，利用滑轨，采用模块化组件来定位部件，定位精度更好，统一操作提高焊接效率，采用多个焊接点同时焊接，各个工序紧密生产，提高效率以及产品良率，可以增加和减少垫板来进行高度调节，使用方便，适用于不同环境。

Rear Inner Threshold Automatic Welding Tool

【技术实现步骤摘要】
后内门槛自动化焊接工装
本技术涉及焊接设备
，尤其是涉及后内门槛自动化焊接工装。
技术介绍
现如今塑料件行业各种的连接方式中，焊接已经占很重要的地位，但绝大部分的焊接任然是以手动为主，虽然硬件成本低，但是后期合格率低、周期长，造成不必要的资源浪费，因此本项目研发全自动后内门槛焊接工装。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提出一种定位精度好、焊接率高的自动化焊接工装。本技术的技术方案是这样实现的：后内门槛自动化焊接工装，包括固定底座、主支撑架、安装架、垫板和模块滑轨，所述固定底座上方通过螺栓固定有所述主支撑架，所述主支撑架端部通过螺纹固定有所述安装架，所述安装架从所述垫板中穿过，所述垫板上方设置有所述模块滑轨，所述模块滑轨从所述定位模块中穿过，所述定位模块内部设置有固定卡块，所述主支撑架顶部通过螺栓固定有电气控制箱，所述电气控制箱外表面嵌套有显示面板，所述主支撑架顶部设置有移动滑槽，所述移动滑槽内部卡合有安装座，所述安装座下方设置有焊机主体，所述焊机主体下方设置有五个波纹管，所述波纹管的拉伸长度为1-5m，五个所述波纹管端部均安装有焊接头，所述垫板下方安装有液压缸，所述液压缸一侧设置有泄压阀，所述液压缸下方设置有压力调节器。进一步的，所述主支撑架对称设置在所述固定底座两侧，所述定位模块与所述模块滑轨卡合连接，所述固定底座采用铸铁制成，厚度不小于3cm。进一步的，所述定位模块呈回型结构，所述固定卡块焊接在所述定位模块内部，所述固定卡块卡合在所述模块滑轨上方。进一步的，所述液压缸与所述定位模块通过管道连接，所述泄压阀通过螺纹与所述液压缸连接，所述压力调节器的型号为YQ-10L。进一步的，所述显示面板为触摸式液晶屏。进一步的，所述垫板的数量可调。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：利用滑轨，采用模块化组件来定位部件，定位精度更好，统一操作提高焊接效率，采用多个焊接点同时焊接，各个工序紧密生产，提高效率以及产品良率，可以增加和减少垫板来进行高度调节，使用方便，适用于不同环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的定位模块剖视图。其中：1、固定底座；2、主支撑架；3、安装架；4、垫板；5、模块滑轨；6、定位模块；7、焊接头；8、波纹管；9、焊机主体；10、安装座；11、移动滑槽；12、电气控制箱；13、显示面板；14、液压缸；15、泄压阀；16、压力调节器；17、固定卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，后内门槛自动化焊接工装，包括固定底座1、主支撑架2、安装架3、垫板4和模块滑轨5，所述固定底座1上方通过螺栓固定有所述主支撑架2，所述主支撑架2端部通过螺纹固定有所述安装架3，所述安装架3从所述垫板4中穿过，所述垫板4上方设置有所述模块滑轨5，所述模块滑轨5从所述定位模块6中穿过，所述定位模块6内部设置有固定卡块17，所述主支撑架2顶部通过螺栓固定有电气控制箱12，所述电气控制箱12外表面嵌套有显示面板13，所述主支撑架2顶部设置有移动滑槽11，所述移动滑槽11内部卡合有安装座10，所述安装座10下方设置有焊机主体9，所述焊机主体9下方设置有五个波纹管8，所述波纹管8的拉伸长度为1-5m，五个所述波纹管8端部均安装有焊接头7，所述垫板4下方安装有液压缸14，所述液压缸14一侧设置有泄压阀15，所述液压缸14下方设置有压力调节器16。进一步的，所述主支撑架2对称设置在所述固定底座1两侧，所述定位模块6与所述模块滑轨5卡合连接，所述固定底座1采用铸铁制成，厚度不小于3cm。进一步的，所述定位模块6呈回型结构，所述固定卡块17焊接在所述定位模块6内部，所述固定卡块17卡合在所述模块滑轨5上方。进一步的，所述液压缸14与所述定位模块6通过管道连接，所述泄压阀15通过螺纹与所述液压缸14连接，所述压力调节器16的型号为YQ-10L。进一步的，所述显示面板13为触摸式液晶屏。进一步的，所述垫板4的数量可调。在使用该后内门槛自动化焊接工装时，将零件放置在定位模块6中，液压缸14推动定位模块6在模块滑轨5上方进行移动，使定位模块6对零件进行卡紧定位，压力调节器16调节定位模块6之间压力，防止在对零件焊接时零件移动，造成焊接误差，对零件造成损伤，同时安装座10在移动滑槽11内部左右移动，对焊机主体9位置进行调节，拉动波纹管8，使焊接头7正对焊接位置，焊机主体9开始工作，对零件进行焊接，焊接完成后，打开泄压阀15，对液压缸14进行泄压，定位模块6自动松开，将零件取出，同时可以根据焊接位置对垫板4增加或者减少，对高度进行调节，使用方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.后内门槛自动化焊接工装，其特征在于，包括固定底座(1)、主支撑架(2)、安装架(3)、垫板(4)和模块滑轨(5)，所述固定底座(1)上方通过螺栓固定有所述主支撑架(2)，所述主支撑架(2)端部通过螺纹固定有所述安装架(3)，所述安装架(3)从所述垫板(4)中穿过，所述垫板(4)上方设置有所述模块滑轨(5)，所述模块滑轨(5)从定位模块(6)中穿过，所述定位模块(6)内部设置有固定卡块(17)，所述主支撑架(2)顶部通过螺栓固定有电气控制箱(12)，所述电气控制箱(12)外表面嵌套有显示面板(13)，所述主支撑架(2)顶部设置有移动滑槽(11)，所述移动滑槽(11)内部卡合有安装座(10)，所述安装座(10)下方设置有焊机主体(9)，所述焊机主体(9)下方设置有五个波纹管(8)，所述波纹管(8)的拉伸长度为1‑5m，五个所述波纹管(8)端部均安装有焊接头(7)，所述垫板(4)下方安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)一侧设置有泄压阀(15)，所述液压缸(14)下方设置有压力调节器(16)。

【技术特征摘要】
1.后内门槛自动化焊接工装，其特征在于，包括固定底座(1)、主支撑架(2)、安装架(3)、垫板(4)和模块滑轨(5)，所述固定底座(1)上方通过螺栓固定有所述主支撑架(2)，所述主支撑架(2)端部通过螺纹固定有所述安装架(3)，所述安装架(3)从所述垫板(4)中穿过，所述垫板(4)上方设置有所述模块滑轨(5)，所述模块滑轨(5)从定位模块(6)中穿过，所述定位模块(6)内部设置有固定卡块(17)，所述主支撑架(2)顶部通过螺栓固定有电气控制箱(12)，所述电气控制箱(12)外表面嵌套有显示面板(13)，所述主支撑架(2)顶部设置有移动滑槽(11)，所述移动滑槽(11)内部卡合有安装座(10)，所述安装座(10)下方设置有焊机主体(9)，所述焊机主体(9)下方设置有五个波纹管(8)，所述波纹管(8)的拉伸长度为1-5m，五个所述波纹管(8)端部均安装有焊接头(7)，所述垫板(4)下方安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)一侧设置有泄压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝强，李静，冯长影，马琴，李泽云，郑力副，
申请(专利权)人：佛山航天华涛汽车塑料饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44