管件熔接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种管件熔接器，其包括壳体、设置于所述壳体上的管件加热装置、设置在所述壳体中的控制单元和辅助可充电电源；所述控制单元与所述管件加热装置信号连接，所述可充电电池分别与所述控制单元和管件加热装置电连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，有效解决了目前管件熔接器通电困难的问题。

Fittings welder

【技术实现步骤摘要】
管件熔接器
本技术涉及熔接器领域，尤其涉及一种管件熔接器。
技术介绍
在目前市场广泛应用的管件熔接器，普遍采用交流220V供电，而在人们的实际生活中，比如在在修建管道工程的时侯，很多地方都不具备交流220V电源，所以必须用发电机发电提供交流220V的电源以对管件熔接器进行供电。并且，即使有220V电源对管件熔接器进行供电也需要从较远的地方专门搭架电源线以进行供电，从而给施工人员带来了极大地不便。因此，有必要提供一种新的管件熔接器来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种管件熔接器，旨在解决现有技术中的管件熔接器通电困难的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种管件熔接器包括壳体、设置于所述壳体上的管件加热装置、设置在所述壳体中的控制单元和可充电电源；所述控制单元与所述管件加热装置信号连接，所述可充电电池分别与所述控制单元和管件加热装置电连接。优选地，所述可充电电源为可充电电池组。优选地，所述可充电电池组包括设置于所述壳体内的电池组以及PCB充电组，所述可充电电池组还包括用于给所述PCB充电组充电的充电线。优选地，所述管件熔接器包括连接于所述壳体的发热支架，所述管件加热装置设置在所述发热支架上。优选地，所述管件加热装置包括用于熔接管件的熔接件，所述发热支架上形成有多个用于放置熔接件的放置圈，所述熔接件对应地设置于所述放置圈内。优选地，所述熔接件包括陶瓷圈、发热圈以及熔接套，所述陶瓷圈设置于所述放置圈内，所述发热圈设置在所述陶瓷圈中，所述熔接套套装在所述陶瓷圈外侧。优选地，放置圈的数量为多个，多个放置圈包括第一放置圈、第二放置圈以及第三放置圈，所述第一放置圈的半径大小大于所述第二放置圈的半径大小，所述第二放置圈的半径大小大于所述第三放置圈的半径大小。优选地，所述壳体包括主壳体以及副壳体，所述控制单元设置于所述主壳体内，所述可充电电源设置于所述副壳体内。优选地，所述管件熔接器还包括支架固定板，所述支架固定板的一侧面连接有所述管件加热装置，所述支架固定板的另一侧面连接有所述壳体。优选地，所述管件熔接器包括高温隔热板，所述高温隔热板的一侧面连接有所述壳体，所述高温隔热板的另一侧面连接有所述支架固定板。本技术的技术方案中，该管件熔接器由于在壳体中设置有可充电电源，当该管件熔接器在使用时能够采取可充电电源对该管件熔接器进行供电，从而极大地改善了在管件熔接器在通电困难时的使用情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的管件熔接器的结构示意图；图2为本技术实施例的管件加热装置的结构示意；图3为本技术实施例的管件熔接器的拆分示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种管件熔接器，旨在解决现有技术中的管件熔接器通电困难的问题。如图1与图2所示，本技术实施例提供的管件熔接器包括壳体10、设置于壳体10上的管件加热装置20、设置在壳体10中的控制单元30和可充电电源40，其中，控制单元30与管件加热装置20信号连接，可充电电源40分别于控制单元30和管件加热装置20电连接。在该实施例中，当用户需要使用该管件熔接器时，且所处的场景处于通电困难的情场景时，便能够利用可充电电源40对该管件熔接器进行供电，从而通过可充电电源40将管件加热装置20通电，进而极大地改善了当前管件熔接器通电困难需要耗费人力、物力才能通电的情况，并且可充电电源40采取的是低压供电，从而提高用户在使用该管件熔接器时安全。优选地，上述可充电电源40为可充电电池组。而可充电电池组包括设置于壳体10内的电池组(未标示)以及PCB充电组41，且该可充电电池组还包括用于给PCB充电组充电的充电线50。在该实施例中，当用户不需使用该管件熔接器时，可以直接利用充电线50对PCB充电组41进行充电以达到续航的要求。而若不用充电线50对PCB充电组41进行充电时，也可以直接更换电池组实现续电工作，使用户在使用时更为便捷。同时，电池组包括但不限于镍铬充电电池、镍氢充电电池、镍离子充电电池、锂聚合物充电电池以及铅酸充电电池中的一种或多个随机组合，在此不做限制。进一步地，请参考图2，管件熔接器包括连接于壳体10的发热支架60，且管件加热装置20设置在发热支架60上。并且，管件加热装置20包括用于熔接管件的熔接件(未标示)，发热支架60上形成有多个用于放置熔接件的放置圈61，熔接件对应地设置于放置圈61内，在该实施例中，发热支架60用于放置熔接件。同时，熔接件包括陶瓷圈24、发热圈25以及熔接套26，陶瓷圈24设置于放置圈61内，发热圈25设置在陶瓷圈24中，熔接套26套装在陶瓷圈24外侧。用可充电电源40给该管件熔接器通电时，可充电电源40给陶瓷圈24以及发热圈25通电，然后再将管件伸入熔接套26中，随后再进行熔接。另外，请参考图2及图3，放置圈61的数量为多个。在优选地实施例中，放置圈61的数量为三个，且放置圈61包括第一放置圈21、第二放置圈22以及第三放置圈23，第一放置圈21的半径大小大于第二放置圈22的半径大小，第二放置圈22的半径大小大于第三放置圈23的半径大小。在该优选地实施例中，提供多种不同半径大小的放置圈61以设置不同半径大小的熔接件，从而适配不同半径大小的管件进行熔接，进而提高了该管件熔接器的可兼容性，同时采取半径递减的形式布置放置圈61也能够优化该管件熔接器的外观。当然，在其他的一些实施例中，放置圈的数量还可以为一个、两个或大于三个，且放置圈61的半径排序也可以为递增或无序，在此也不做限制。优选地，壳体10包括主壳体11以及副壳体12，控制单元30设置于主壳体11内，可充电电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件熔接器，其特征在于，所述管件熔接器包括：壳体、设置于所述壳体上的管件加热装置、设置在所述壳体中的控制单元和可充电电源；所述控制单元与所述管件加热装置信号连接，所述可充电电源分别与所述控制单元和管件加热装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种管件熔接器，其特征在于，所述管件熔接器包括：壳体、设置于所述壳体上的管件加热装置、设置在所述壳体中的控制单元和可充电电源；所述控制单元与所述管件加热装置信号连接，所述可充电电源分别与所述控制单元和管件加热装置电连接。2.如权利要求1所述的管件熔接器，其特征在于，所述可充电电源为可充电电池组。3.如权利要求2所述的管件熔接器，其特征在于，所述可充电电池组包括设置于所述壳体内的电池组以及PCB充电组，所述可充电电池组还包括用于给所述PCB充电组充电的充电线。4.如权利要求1所述的管件熔接器，其特征在于，所述管件熔接器包括连接于所述壳体的发热支架，所述管件加热装置设置在所述发热支架上。5.如权利要求4所述的管件熔接器，其特征在于，所述管件加热装置包括用于熔接管件的熔接件，所述发热支架上形成有多个用于放置熔接件的放置圈，所述熔接件对应地设置于所述放置圈内。6.如权利要求5所述的管件熔接器，其特征在于，所述熔接件包括陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国忠，
申请(专利权)人：姜国忠，
类型：新型
国别省市：广东,44