一种叶片泵制造技术

本发明专利技术公开了一种叶片泵，涉及液压泵技术领域，其技术方案要点是：包括泵主体、设置于泵主体上的泵壳，泵壳包括壳体、设置于壳体上的前端盖和后端盖；壳体沿轴心线方向开设有若干孔组，每个孔组均包括两个平行设置的通孔，壳体上沿轴心线的方向还开设有进液孔和出液孔；前端盖靠近壳体的一端设置有若干通槽，每个通槽对应连通对应孔组的两个通孔设置，后端盖靠近壳体的一端设置有若干凹槽，每个凹槽对应连通相邻两个孔组相互靠近的通孔；进液孔、出液孔、通孔、凹槽以及通槽拼接形成导通的冷却流道，泵壳外侧壁上对应设置有进口和出口。设置冷却流道，冷却流道中流通的冷却液可以对泵壳进行冷却，从而使得整体的散热效果更好。

A Vane Pump

【技术实现步骤摘要】
一种叶片泵
本专利技术涉及液压泵
，更具体地说，它涉及一种叶片泵。
技术介绍
叶片泵广泛应用于各种设备，用于将一定压力范围和一定流量范围的液压流体供应到需要的设备中。传统的叶片泵包括静止的定子和容置于由定子限定的内部空间中的可转动转子。在转子的外壁上形成有叶片槽，叶片设置于叶片槽中并相对于转子的转动轴线基本上径向向外延伸。叶片朝向叶片槽的一侧对应设置有弹簧，从而使得叶片远离叶片槽槽底的一侧抵触与定子的内侧壁。当转子转动时，叶片可以在叶片槽内沿径向伸出或缩回。每两个相邻的叶片，该两叶片之间的定子内壁和转子外壁一起限定出空腔，也称为叶片腔。当转子被驱动而旋转时，每个叶片的径向外端接触和刮擦定子的内壁，每个叶片腔经历容积变化。当相关联的叶片从转子的外壁伸出时，其所限定的叶片腔容积变大，油液从叶片泵的进油槽吸入，当相关联的叶片被推回到转子的叶片槽内时，其所限定的叶片腔容积变小，油液从叶片泵的出油槽排出。当叶片泵在持续使用时，叶片的外侧壁持续抵触并刮擦定子的内壁，叶片与内壁的持续刮擦使得叶片泵整体容易发热升温，虽然油液在运输过程中能够起到一定的降温效果，但总体上的散热还是不足，比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种叶片泵，其具有散热效果更好的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种叶片泵，包括泵主体、设置于泵主体上的泵壳，所述泵壳包括壳体、分别设置于壳体轴心线方向两端的前端盖和后端盖；所述壳体沿轴心线方向开设有若干孔组，所述孔组沿着壳体呈周向分布，每个孔组均包括两个平行设置的通孔，所述壳体上沿轴心线的方向还开设有相邻设置的进液孔和出液孔，进液孔和出液孔位于其中两个相邻孔组之间设置；所述前端盖靠近壳体的一端设置有若干通槽，每个通槽对应连通对应孔组的两个通孔设置，所述后端盖靠近壳体的一端设置有若干凹槽，每个凹槽对应连通相邻两个所述孔组相互靠近的通孔；所述进液孔对应连通至与其相邻且远离出液孔一侧的通孔设置，所述出液孔对应连通至与其相邻且远离进液孔一侧的通孔设置；所述进液孔、出液孔、通孔、凹槽以及通槽拼接形成导通的冷却流道，所述泵壳外侧壁上对应设置有进口和出口，所述进口对应连通至进液孔设置，且所述出口对应连通至出液孔设置。通过上述技术方案，当叶片泵安装完成后，泵壳上的进液孔、出液孔、通孔、凹槽以及通槽拼接形成导通的冷却流道，此时通过向进口注入冷却液，冷却液可以沿着泵壳中的冷却流道进行流动，直至出口处排出。设置冷却流道，冷却流道中流通的冷却液可以对泵壳进行冷却，使得泵壳的温度下降，从而使得整体的散热效果更好。进一步的，所述壳体的两端均设置有若干连接管，靠近前端盖一端的连接管与通槽一一对应设置，靠近后端盖一端的连接管与所述凹槽一一对应设置，每个连接管均对应导通相邻的两个通孔设置；连接管远离壳体的一端对应位于通槽或者凹槽内，且连接管的外侧壁对应抵触于通槽或者凹槽的内侧壁设置。通过上述技术方案，设置连接管，连接管可以对应插入到凹槽或者通槽内，减少了冷却流道渗漏情况，从而加强了泵壳中冷却流道的整体的密封效果，使得整体使用更加稳定。进一步的，所述壳体的两端均开设有若干安装槽，靠近前端盖一端的安装槽与所述通槽一一对应设置，且靠近前端盖一端的安装槽连通对应孔组的两个通孔设置；靠近后端盖一端的安装槽与所述凹槽一一对应设置，且靠近后端盖一端的安装槽对应连通相邻两个所述孔组相互靠近的通孔；所述连接管对应位于所述安装槽内，且连接管的外侧壁抵触于安装槽的内侧壁设置。通过上述技术方案，连接管通过插入到安装槽内进行固定，实现连接管的可拆，从而使得壳体的加工更加方便，且当连接管出现密封性不好的时候，可以单独更换连接管，使得整体的使用更加方便。进一步的，所述连接管的外侧壁沿轴向开设有两个环槽，所述环槽上对应设置有密封环。通过上述技术方案，设置密封环，通过密封环进一步加强连接管连接的密封性，从而使得冷却流道的密封性更好。进一步的，所述泵壳沿轴向开设四个安装孔，安装孔对应贯穿所述后端盖、壳体以及前端盖设置，其中两个安装孔的直径不同设置；所述安装孔上均对应穿设有螺栓，螺栓穿过安装孔后通过螺母拧紧对泵壳进行固定。通过上述技术方案，两个安装孔的直径不同，当泵壳拼接时，不同孔径的安装孔可以起到定位的效果，从而减少了拼装时安装孔错位导致冷却流道构建失败的情况，从而使得整体的安装更加方便。进一步的，所述壳体靠近前端盖的一侧设置有四个螺母槽，所述螺母槽对应所述安装孔设置用于供螺母安装。通过上述技术方案，设置螺母槽，可以先通过螺母将后端盖和壳体进行固定连接，然后将泵主体中的对应部分装入到壳体中进行安装，方便叶片泵的整体组装，使得叶片泵的拼装更加方便。进一步的，所述进口上连接有进液管，所述进液管连通至冷却箱设置，所述进口与冷却箱之间还设置有用于带动冷却箱内的冷却液进入到泵壳的冷却流道进行冷却的驱动装置，所述出口上连接有出液管，出液管连通至储液箱设置。通过上述技术方案，通过驱动装置将冷却液注入到冷却流道内进行冷却，使用后的冷却液可以刘同志储液箱方便冷却液的回收利用。进一步的，所述进液管为橡胶软管，所述驱动装置包括同轴设置于泵主体的转轴上的转动盘、设置转动盘上用于输送冷却液的至少一个输送部、设置于泵壳上用于对进液管进行固定的两个固定座，当输送部位于远离两个固定座时，所述进液管张紧于所述输送部远离两个固定座的一侧设置。通过上述技术方案，当叶片泵使用时，叶片泵的转轴带动转动盘转动时，转动盘上的输送部可以在沿着转轴的转动过程中挤压进液管的侧壁，使得进液管靠近输送部处压合抵触至进液管远离输送部处，并在挤压的同时通过转动盘的转动将进液管的形变处朝向进口的方向移动，从而将进液管内的液体朝向进口挤去，实现对液体的挤压输送。设置转动盘、输送部，叶片泵的转动不仅带动叶片泵的输液工作，同时能够对冷却液进行运送，从而使得叶片泵在运行的同时，冷却液可以同步对泵体进行冷却，从而使得整体的使用更加方便。进一步的，所述输送部为转动连接于转动盘上的输送辊，所述输送部的轴线平行于泵主体的转轴轴线设置。通过上述技术方案，当转动盘转动使得输送部对进液管进行送液时，输送部可以对应发生转动，从而减少了输送部与进液管滑动摩擦的情况，减少了进液管磨损，使得整体的使用更加持久。进一步的，所述固定座为设置连接于前端盖上的安装环，所述进料管对应穿过安装环设置，且进料管位于安装环处的外侧壁对应固定有定位环，固定座的外侧壁还螺纹连接有用于抵紧定位环对进料管进行固定的螺钉。通过上述技术方案，定位环可以通过胶水与进料管进行固定，通过螺钉抵紧定位环的侧壁对定位环进行固定，从而使得进料管固定于固定座上更加稳定，使得输送部对进料管内冷却液的输送更加稳定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)通过设置冷却流道，冷却流道中流通的冷却液可以对泵壳进行冷却，使得泵壳的温度下降，从而使得整体的散热效果更好；(2)通过设置连接管，连接管可以对应插入到凹槽或者通槽内，通过连接管对前端盖。壳体和后端盖进行连接，减少了冷却流道渗漏情况，从而加强了泵壳中冷却流道的整体的密封效果，使得整体使用更加稳定；(3)通过设置转动盘、输送部，叶片泵的转动不仅带动叶片泵的输液工作，同时能够对冷却液进行运送，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片泵，包括泵主体（1）、设置于泵主体（1）上的泵壳（2），其特征在于：所述泵壳（2）包括壳体（21）、分别设置于壳体（21）轴心线方向两端的前端盖（22）和后端盖（23）；所述壳体（21）沿轴心线方向开设有若干孔组（6），所述孔组（6）沿着壳体（21）呈周向分布，每个孔组（6）均包括两个平行设置的通孔（61），所述壳体（21）上沿轴心线的方向还开设有相邻设置的进液孔（7）和出液孔（8），进液孔（7）和出液孔（8）位于其中两个相邻孔组（6）之间设置；所述前端盖（22）靠近壳体（21）的一端设置有若干通槽（9），每个通槽（9）对应连通对应孔组（6）的两个通孔（61）设置，所述后端盖（23）靠近壳体（21）的一端设置有若干凹槽（10），每个凹槽（10）对应连通相邻两个所述孔组（6）相互靠近的通孔（61）；所述进液孔（7）对应连通至与其相邻且远离出液孔（8）一侧的通孔（61）设置，所述出液孔（8）对应连通至与其相邻且远离进液孔（7）一侧的通孔（61）设置；所述进液孔（7）、出液孔（8）、通孔（61）、凹槽（10）以及通槽（9）拼接形成导通的冷却流道，所述泵壳（2）外侧壁上对应设置有进口（11）和出口（12），所述进口（11）对应连通至进液孔（7）设置，且所述出口（12）对应连通至出液孔（8）设置。...

【技术特征摘要】
1.一种叶片泵，包括泵主体（1）、设置于泵主体（1）上的泵壳（2），其特征在于：所述泵壳（2）包括壳体（21）、分别设置于壳体（21）轴心线方向两端的前端盖（22）和后端盖（23）；所述壳体（21）沿轴心线方向开设有若干孔组（6），所述孔组（6）沿着壳体（21）呈周向分布，每个孔组（6）均包括两个平行设置的通孔（61），所述壳体（21）上沿轴心线的方向还开设有相邻设置的进液孔（7）和出液孔（8），进液孔（7）和出液孔（8）位于其中两个相邻孔组（6）之间设置；所述前端盖（22）靠近壳体（21）的一端设置有若干通槽（9），每个通槽（9）对应连通对应孔组（6）的两个通孔（61）设置，所述后端盖（23）靠近壳体（21）的一端设置有若干凹槽（10），每个凹槽（10）对应连通相邻两个所述孔组（6）相互靠近的通孔（61）；所述进液孔（7）对应连通至与其相邻且远离出液孔（8）一侧的通孔（61）设置，所述出液孔（8）对应连通至与其相邻且远离进液孔（7）一侧的通孔（61）设置；所述进液孔（7）、出液孔（8）、通孔（61）、凹槽（10）以及通槽（9）拼接形成导通的冷却流道，所述泵壳（2）外侧壁上对应设置有进口（11）和出口（12），所述进口（11）对应连通至进液孔（7）设置，且所述出口（12）对应连通至出液孔（8）设置。2.根据权利要求1所述的一种叶片泵，其特征在于：所述壳体（21）的两端均设置有若干连接管（14），靠近前端盖（22）一端的连接管（14）与通槽（9）一一对应设置，靠近后端盖（23）一端的连接管（14）与所述凹槽（10）一一对应设置，每个连接管（14）均对应导通相邻的两个通孔（61）设置；连接管（14）远离壳体（21）的一端对应位于通槽（9）或者凹槽（10）内，且连接管（14）的外侧壁对应抵触于通槽（9）或者凹槽（10）的内侧壁设置。3.根据权利要求2所述的一种叶片泵，其特征在于：所述壳体（21）的两端均开设有若干安装槽（13），靠近前端盖（22）一端的安装槽（13）与所述通槽（9）一一对应设置，且靠近前端盖（22）一端的安装槽（13）连通对应孔组（6）的两个通孔（61）设置；靠近后端盖（23）一端的安装槽（13）与所述凹槽（10）一一对应设置，且靠近后端盖（23）一端的安装槽（13）对应连通相邻两个所述孔组（6）相互靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌马，吴坚锋，郑敏娟，郭敏华，宋仙友，朱家毫，
申请(专利权)人：浙江永灵液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33