粘流体输送器的隔离密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粘流体输送器的隔离密封装置，旨在提供一种隔离密封性能好的粘流体输送器，其技术方案要点是，包括密封总成及设于密封总成一端的轴承箱，轴承箱靠近密封总成的一端设有对称的左轴颈与右轴颈，密封总成上对称设置有附带左轴颈密封面的左密封组件与附带右轴颈密封面的右密封组件，左轴颈通过左轴颈密封面，右轴颈通过右轴颈密封面，密封总成与轴承箱安装时形成隔离腔，密封座远离轴承箱的一端为输送腔，输送腔与隔离腔之间形成压力差。本发明专利技术在输送腔体及轴承箱之间设置有隔离腔，隔离腔与装置件各空间形成压力差，使各组件中的液体只能单方向泄漏到隔离腔中，增强了隔离密封性能。

Isolation and Sealing Device of Viscous Fluid Conveyor

【技术实现步骤摘要】
粘流体输送器的隔离密封装置
本专利技术涉及粘流体输送
，特别涉及一种粘流体输送器的隔离密封装置。
技术介绍
粘流体存在粘性应力，流体由大量分子所组成，粘流体的流动性差，因此无法使用水泵、液压泵等普通技术对其进行加压输送，尤其是粘流体中含有粒径较大的颗粒物时，如含有果肉的饮料、含有杂物的橱余废物等，如果使用普通技术对粘流体进行运输，一方面会造成颗料物破损，另一方面会使输送装置堵塞，故经常使用专用于粘流体的输送器对粘流体进行运输工作。粘流体输送器依靠机械装置驱动，如果输送器自身密封不良，或是因运转磨损造成密封性能下降的情况下，极易产生被输送物料受到机械润滑液等的渗透与污染，如输送食用油、糖浆等情况下，一旦被润滑油等污染，将产生难以估量的损失。目前，公开号为CN108915976A的中国专利公开了一种高粘度流体输送泵，它包括控制器、动力机构和密封腔体，密封腔体内设置有推动件，推动件的一端伸出于密封腔体外并与动力机构连接，另一端位于密封腔体内并与内壁密封连接；密封腔体远离动力机构的一端连接有三通开关阀，三通开关阀的另两个接口分别通过进料管和出料管与进料储槽和出料储槽相连通；动力机构驱动推动件在密封腔体内且在进料极限位置和出料极限位置之间做直线往复运动。这种高粘度流体输送泵虽然能够精确控制高粘度流体的输送量，实现高粘度流体输送量的可控性，但是：这种粘流体输送泵的密封气使用寿命较短，在出现密封装置性能下降产生泄漏的情况下，输送泵中输送的粘流体容易受到污染。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种粘流体输送器的隔离密封装置。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种粘流体输送器的隔离密封装置。技术效果：增强输送器的隔离密封性能，能有效防止输送腔中运输的粘流体外泄，能有效防止轴承箱内部的润滑油进入输送腔中影响输送的粘流体，对输送器中的密封组件提供补热或散热功能的同时，能有效防止温度调节液流入输送腔中影响输送的粘流体。本专利技术进一步限定的技术方案是：一种粘流体输送器的隔离密封装置，包括密封总成及设于密封总成一端的轴承箱，轴承箱靠近密封总成的一端设有对称的左轴颈与右轴颈，密封总成上对称设置有附带左轴颈密封面的左密封组件与附带右轴颈密封面的右密封组件，左轴颈通过左轴颈密封面，右轴颈通过右轴颈密封面，密封总成与轴承箱安装时形成隔离腔，密封座远离轴承箱的一端为输送腔，输送腔与隔离腔之间形成压力差。进一步的，密封总成的主体为密封座，密封座表面设有供右密封组件贯通的右密封组件安装孔及供左密封组件贯通的左密封组件安装孔，密封座的一侧设有温度调节液右入口与温度调节液右出口，密封座的另一侧设有温度调节液左入口与温度调节液左出口，温度调节液右入口、温度调节液右出口及右密封组件安装孔互相连通，温度调节液左入口、温度调节液左出口及左密封组件安装孔互相连通。进一步的，右密封组件与右密封组件安装孔之间的两端设有右前密封圈与右后密封圈，左密封组件与左密封组件安装孔之间的两端设有左前密封圈与左后密封圈。进一步的，右密封组件与右密封组件安装孔吻配后形成密封的右环形温度调节液通道，左密封组件与左密封组件安装孔吻配后形成密封的左环形温度调节液通道，右环形温度调节液通道与隔离腔形成压力差，左环形温度调节液通道与隔离腔形成压力差。进一步的，轴承箱内部与隔离腔内部形成压力差。进一步的，左密封组件与左密封组件安装孔之间为可拆卸式结构，右密封组件与右密封组件安装孔之间为可拆卸式结构。进一步的，密封座与轴承箱之间为可拆卸式结构。进一步的，左环形温度调节液通道与右环形温度调节液通道中流通的为比热容大、流动性好的液体。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，隔离腔能有效收容泄露的粘流体，输送器由于机件老化、机械磨损等原因，密封性能下降，易产生漏液现象，运输粘流体时，输送腔内的压力要高于隔离腔内的压力，粘流体只能向隔离腔中进行泄漏。本专利技术中，隔离腔能有效收容轴承箱中的润滑液，运输粘流体时，由于输送腔内的压力要高于隔离腔内的压力，且轴承箱内的压力要高于隔离腔内的压力，润滑液发生泄漏时只能够泄入隔离腔中，无法由隔离腔中反向进入输送腔中影响粘流体，避免输送粘流体与机械润滑液交叉污染。本专利技术中，输送器具有恒定温度控制功能，温度调节液位于左环形温度调节液通道与右环形温度调节液通道中流动，通过连接外部设备，例如机外温度调节液循环装置，对温度调节液的温度及流量进行控制，对左密封组件与右密封组件进行补热或散热，保证左密封组件与右密封组件处于最佳温度区间工作，增强密封性能。本专利技术中，隔离腔能够有效收容泄露的温度调节液，由于输送腔内被输送粘流体的压力要高于左环形温度调节液通道与右环形温度调节液通道的压力，同时左环形温度调节液通道、右环形温度调节液通道的压力要高于隔离腔的压力，温度调节液只能向隔离腔内部进行泄漏，温度调节液无法与粘流体交叉污染。本专利技术中，温度调节液同时保证左前密封圈、左后密封圈、右前密封圈与右后密封圈的工作环境处于最佳温度区间。本专利技术中，可通过隔离腔直接观察隔离腔内部的泄漏情况，根据隔离腔内部的泄漏物判断输送器出现故障的部件，在收容泄漏物的同时起到输送器组件的检测作用。附图说明图1是实施例1中隔离密封轴的等测示意图；图2是实施例1中隔离密封总成的立体分解图；图3是实施例1中密封总成轴的等测示意图；图4是实施例1中密封总成的立体分解图；图5是实施例1中温度调节液的管路示意图；图6是实施例1的工作原理示意图。图中，A1、密封总成；A2、轴承箱；A20、隔离腔；A21、密封总成定位台阶面；A22、左轴颈；A23、右轴颈；A3、密封总成紧固螺钉；A4、密封总成定位销；A5、密封座；A50、定位销孔；A51、总成固定螺纹孔；A52、圆柱台阶面；A53、密封组件固定螺纹孔；A54、左密封组件安装孔；A55、右密封组件安装孔；A56、温度调节液左入口；A57、温度调节液左出口；A58、温度调节液右入口；A59、温度调节液右出口；A6、左密封组件；A60、左轴颈密封面；A61、左后密封圈；A62、左前密封圈；A7、右密封组件；A70、右轴颈密封面；A71、右后密封圈；A72、右前密封圈；A8、密封组件紧固螺钉；A9、输送腔；A10、左环形温度调节液通道；A11、右环形温度调节液通道。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：一种粘流体输送器的隔离密封装置，如图1、图2所示，包括密封总成(A1)、轴承箱(A2)、密封总成紧固螺钉(A3)、密封总成定位销(A4)，轴承箱(A2)上设置隔离腔(A20)及密封总成定位台阶面(A21)，轴承箱(A2)具有左轴颈(A22)及右轴颈(A23)，左轴颈(A22)与右轴颈(A23)对称设置于轴承箱(A2)靠近密封总成(A1)的一侧。如图3、图4所示，密封总成(A1)包括密封座(A5)、左密封组件(A6)、右密封组件(A7)、密封组件紧固螺钉(A8)，密封座(A5)上设置有定位销孔(A50)、总成固定螺纹孔(A51)、圆柱台阶面(A52)、密封组件固定螺纹孔(A53)、左密封组件安装孔(A54)、右密封组件安装孔(A55)，两个定位销孔(A50)设置于密封座(A5)中部的两侧，两个总成固定螺纹孔(A51)设置于密封座(A5)底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘流体输送器的隔离密封装置，包括密封总成及设于密封总成一端的轴承箱，其特征在于：所述轴承箱靠近密封总成的一端设有对称的左轴颈与右轴颈，所述密封总成上对称设置有附带左轴颈密封面的左密封组件与附带右轴颈密封面的右密封组件，所述左轴颈通过左轴颈密封面，所述右轴颈通过右轴颈密封面，所述密封总成与轴承箱安装时形成隔离腔，所述密封座远离轴承箱的一端为输送腔，所述输送腔与隔离腔之间形成压力差。

【技术特征摘要】
1.一种粘流体输送器的隔离密封装置，包括密封总成及设于密封总成一端的轴承箱，其特征在于：所述轴承箱靠近密封总成的一端设有对称的左轴颈与右轴颈，所述密封总成上对称设置有附带左轴颈密封面的左密封组件与附带右轴颈密封面的右密封组件，所述左轴颈通过左轴颈密封面，所述右轴颈通过右轴颈密封面，所述密封总成与轴承箱安装时形成隔离腔，所述密封座远离轴承箱的一端为输送腔，所述输送腔与隔离腔之间形成压力差。2.根据权利要求1所述的粘流体输送器的隔离密封装置，其特征在于：所述密封总成的主体为密封座，所述密封座表面设有供右密封组件贯通的右密封组件安装孔及供左密封组件贯通的左密封组件安装孔，所述密封座的一侧设有温度调节液右入口与温度调节液右出口，所述密封座的另一侧设有温度调节液左入口与温度调节液左出口，所述温度调节液右入口、温度调节液右出口及右密封组件安装孔互相连通，所述温度调节液左入口、温度调节液左出口及左密封组件安装孔互相连通。3.根据权利要求2所述的粘流体输送器的隔离密封装置，其特征在于：所述右密封组件与右密封组件安装孔之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉平，王建荣，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32