一种电机快速装夹测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机快速装夹测试装置，其要点是：包括工作台、导向组件、夹持组件、定位组件和堵转组件。导向组件、定位组件和堵转组件从左至右依次设置在工作台上。导向组件用于水平移动电机与使电机轴与定位组件的连接轴传动连接。夹持组件将电机夹紧固定在定位板上，堵转组件包括扭矩传感器和限位连接块。扭矩传感器固定设置在工作台上。连接轴通过联轴器与扭矩传感器的轴传动连接。限位连接块用于阻止扭矩传感器的轴转动。本实用新型专利技术的电机快速装夹测试装置结构简单，只需一人就能完成安装测试，安装一台仅需2分钟，不仅节约了人工，而且大大提高了安装效率。

A Fast Fixing and Testing Device for Motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机快速装夹测试装置
本技术涉及工装夹具
，具体是一种电机测试用的快速装夹测试装置。
技术介绍
电机测试时，工人先通过行车将电机吊在空中，使电机的输出轴与测试装置的转接轴基本在同一水平线，然后将电机花键轴插入测试转接轴中。插入转接轴的电机安装面与测试基准板的定位面贴近，且需要四周缝隙一致。然后工人在通过螺栓将电机固定在基准板上，进行三相线电线、信号线连接，测试。实际操作过程中，人工将电机吊在空中，对位置，然后将电机与基准板固定，劳动强度很大，要求较高，工人操作时稍有不慎，就会损伤电机定位端面及止口，造成外观损伤，严重的甚至影响客户后续安装。而且需要两名工人配合用螺栓将电机固定，安装一台大约需要15分钟，效率太低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，便于电机快速装夹的效率较高的电机快速装夹测试装置。实现本技术目的的基本技术方案是：一种电机快速装夹测试装置，其结构特点是：包括工作台、导向组件、夹持组件、定位组件和堵转组件。导向组件、定位组件和堵转组件从左至右依次设置在工作台上。导向组件包括第一安装座、电机支撑座和弹簧定位销。电机支撑座和弹簧定位销设置在第一安装座上，第一安装座可左右移动。定位组件包括定位板、连接轴安装座和连接轴。定位板固定设置在工作台上。连接轴通过连接轴安装座转动设置在定位板上。连接轴设有内花键，电机的电机轴的外花键与连接轴的内花键相配合。夹持组件将电机夹紧固定在定位板上，堵转组件包括扭矩传感器和限位连接块。扭矩传感器固定设置在工作台上。连接轴通过联轴器与扭矩传感器的轴传动连接。限位连接块用于阻止扭矩传感器的轴转动。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：工作台包括主架体和工作台板。主架体的下部四个脚上设有可调节高度的撑脚。工作台板固定设置在主架体的上部上，处于水平状态。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：导向组件还包括直线导轨，直线导轨有2个，2个直线导轨从前之后依次设置在工作台板的上侧左部上。2个直线导轨均由其各自的导轨沿左右向固定设置在工作台板上，每个直线导轨上设有2个滑块。导向组件的第一安装座设置在2个直线导轨上的4个滑块，从而可以左右移动。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：导向组件还包括第一连接座。第一连接座与2个直线导轨上的4个滑块固定连接。第一安装座通过4个呈矩形分布的减震器固定设置在第一连接座上。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：工作台包括主架体和工作台板。主架体的下部四个脚上设有可调节高度的撑脚。工作台板固定设置在主架体的上部上，处于水平状态。工作台板的左部中部设有贯穿其上下的台板通孔。夹持组件包括夹持气缸、导向座、夹紧臂和导向轮。夹持气缸采用双作用气缸。导向轮为滚动轴承。夹持气缸由其缸体沿左右向固定设置在工作台板的下侧上，其活塞杆向左伸出。夹持气缸的活塞杆的左端前后两侧通过沿前后向水平设置的销轴铰接连接有2个连杆，该销轴的后端与导向轮的内圈固定连接。导向座中沿左右向设有导向槽。导向座固定设置在工作台板的下侧上，位于夹持气缸的左侧，夹持气缸的活塞杆的相应部位位于导向座中，导向轮的外圈滚动设置在导向座的导向槽中。夹紧臂的下部右部通过相应的定位轴转动设置在导向座中，夹紧臂的下端前后两侧通过沿前后向水平设置的销轴与2个连杆的左端铰接连接。由夹持气缸驱动夹紧臂绕定位轴做旋转运动，旋转角度为90度，向上其相应部分穿过工作台板的台板通孔。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：夹持组件的夹紧臂的上端右侧设有夹紧垫，夹紧垫采用橡胶材料制成。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：定位组件的定位板通过相应的安装座沿前后向竖直固定设置在工作台上，位于导向组件和堵转组件之间。定位板中部设有贯穿其左右的中央通孔。定位板的左侧设有2个与电机上的销孔相对应的沿左右向水平设置的定位销。连接轴安装座固定设置在定位板的右侧中央通孔处。连接轴通过相应的轴承转动设置在连接轴安装座中，连接轴沿左右向水平设置，与定位板的中央通孔同轴。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：定位组件还包括位置检测传感器和旋转夹持气缸。位置检测传感器有2个，2个位置检测传感器沿前后向依次固定设置在定位板的下部前部和下部后部上，用于检测电机到定位板之间的距离。旋转夹持气缸由其缸体固定设置在定位板的前部上部上。以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：工作台包括主架体和工作台板。主架体的下部四个脚上设有可调节高度的撑脚。工作台板固定设置在主架体的上部上，处于水平状态。工作台板的右部中部沿左右向设有开口向上的定位槽。堵转组件还包括传感器安装座和角度调节座。传感器安装座底部沿左右向设有开口向下的定位槽，定位槽中设有定位块，定位块的下部向下凸出传感器安装座的下表面外。传感器安装座固定设置在工作台板的上侧右部上，传感器安装座底部的定位块的下部相应部位位于工作台板的定位槽中。扭矩传感器沿左右向固定设置在传感器安装座上。角度调节座固定设置在传感器安装座的上侧右部上。角度调节座的下部设有开口向后的贯穿其上下的第一限位槽。角度调节座的后部上部设有开口向后的贯穿其前后的第二限位槽。限位连接块通过平键与扭矩传感器的右端传动连接。限位连接块沿其径向设有向外的卡接部，卡接部可与角度调节座的第一限位槽或第二限位槽相配合，从而通过限位连接块阻止扭矩传感器的轴转动，起到堵转作用。本技术具有以下的有益效果：(1)。本技术的电机快速装夹测试装置结构简单，只需一人就能完成安装测试，安装一台仅需2分钟，不仅节约了人工，而且大大提高了安装效率。通过测试，确保交付给客户的电机性能符合设计要求及客户需求，最终协助解决电机快速下线测试，满足生产节拍的要求。(2)本技术的电机快速装夹测试装置设有导向组件，安装时只需将电机放在各电机支撑座上，并使弹簧定位销的销轴插入电机相应的安装孔中完成自动定位，免去了空中进行对位的工序，大大降低了安装难度，通过直线导轨进行导向，并且通过缓冲垫能消除电机轴花键中心因机壳铸造时产生的误差，确保电机轴的外花键与连接轴的内花键顺利对接。电机支撑座采用尼龙材料制成，能避免损伤电机表面，磨损后可拆卸更换。(3)本技术的电机快速装夹测试装置的定位组件设有位置检测传感器，当检测到电机到位时，通过夹持组件将电机压紧，且夹持组件的夹紧臂具有自锁功能，当夹紧后可以对夹持气缸断气，降低能耗。夹持组件的夹紧臂的上端右侧设有夹紧垫，夹紧垫采用橡胶材料制成，能有效保护电机外观不被破坏。(4)本技术的电机快速装夹测试装置的定位组件还设有旋转夹持气缸，不仅能保证电机被良好的固定，且不会对电机外观造成破坏。(5)本技术的电机快速装夹测试装置的堵转组件设有角度调节座和限位连接块，结构简单，安装操作方便，而且能进行两个角度的堵转测试。限位连接块便于安装拆卸，拆下时可以对电机进行空载测试。(6)本技术的电机快速装夹测试装置的工作台板上设有定位槽，堵转组件的传感器安装座上也设有相应的定位槽，通过定位块将传感器安装座定位在工作台板上，安装方便且定位准确，有利于提高测量精度。附图说明图1为本技术的电机快速装夹测试装置的结构示意图；图2为图1的后视示意图；图3为图1的左视示意图；图4为图1的右视示意图；图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机快速装夹测试装置，其特征在于：包括工作台、导向组件、夹持组件、定位组件和堵转组件；导向组件、定位组件和堵转组件从左至右依次设置在工作台上；导向组件包括第一安装座、电机支撑座和弹簧定位销；电机支撑座和弹簧定位销设置在第一安装座上，第一安装座可左右移动；定位组件包括定位板、连接轴安装座和连接轴；定位板固定设置在工作台上；连接轴通过连接轴安装座转动设置在定位板上；连接轴设有内花键，电机的电机轴的外花键与连接轴的内花键相配合；夹持组件将电机夹紧固定在定位板上，堵转组件包括扭矩传感器和限位连接块；扭矩传感器固定设置在工作台上；连接轴通过联轴器与扭矩传感器的轴传动连接；限位连接块用于阻止扭矩传感器的轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种电机快速装夹测试装置，其特征在于：包括工作台、导向组件、夹持组件、定位组件和堵转组件；导向组件、定位组件和堵转组件从左至右依次设置在工作台上；导向组件包括第一安装座、电机支撑座和弹簧定位销；电机支撑座和弹簧定位销设置在第一安装座上，第一安装座可左右移动；定位组件包括定位板、连接轴安装座和连接轴；定位板固定设置在工作台上；连接轴通过连接轴安装座转动设置在定位板上；连接轴设有内花键，电机的电机轴的外花键与连接轴的内花键相配合；夹持组件将电机夹紧固定在定位板上，堵转组件包括扭矩传感器和限位连接块；扭矩传感器固定设置在工作台上；连接轴通过联轴器与扭矩传感器的轴传动连接；限位连接块用于阻止扭矩传感器的轴转动。2.根据权利要求1所述的电机快速装夹测试装置，其特征在于：工作台包括主架体和工作台板；主架体的下部四个脚上设有可调节高度的撑脚；工作台板固定设置在主架体的上部上，处于水平状态。3.根据权利要求1所述的电机快速装夹测试装置，其特征在于：导向组件还包括直线导轨，直线导轨有2个，2个直线导轨从前之后依次设置在工作台板的上侧左部上；2个直线导轨均由其各自的导轨沿左右向固定设置在工作台板上，每个直线导轨上设有2个滑块；导向组件的第一安装座设置在2个直线导轨上的4个滑块，从而可以左右移动。4.根据权利要求3所述的电机快速装夹测试装置，其特征在于：导向组件还包括第一连接座；第一连接座与2个直线导轨上的4个滑块固定连接；第一安装座通过4个呈矩形分布的减震器固定设置在第一连接座上。5.根据权利要求1所述的电机快速装夹测试装置，其特征在于：工作台包括主架体和工作台板；主架体的下部四个脚上设有可调节高度的撑脚；工作台板固定设置在主架体的上部上，处于水平状态；工作台板的左部中部设有贯穿其上下的台板通孔；夹持组件包括夹持气缸、导向座、夹紧臂和导向轮；夹持气缸采用双作用气缸；导向轮为滚动轴承；夹持气缸由其缸体沿左右向固定设置在工作台板的下侧上，其活塞杆向左伸出；夹持气缸的活塞杆的左端前后两侧通过沿前后向水平设置的销轴铰接连接有2个连杆，该销轴的后端与导向轮的内圈固定连接；导向座中沿左右向设有导向槽；导向座固定设置在工作台板的下侧上，位于夹持气缸的左侧，夹持气缸的活塞杆的相应部位位于导向座中，导向轮的外圈滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森亚，刘宏，王兴保，
申请(专利权)人：迈思维动力技术常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32