一种摄像模组测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摄像模组测试装置，包括底座、与所述底座相配合的上压盖、安装于所述底座底面的共用电路板(7)、安装于所述底座上的转接电路板(6)、与所述转接电路板(6)上表面接触的导电胶(3)，背面摄像模组(1)的输出端与所述导电胶(3)接触，所述共用电路板(7)上连接有第一连接器，所述转接电路板(6)上连接有第二连接器，所述第一连接器和所述第二连接器通过连接线连接。该摄像模组测试装置厚度较薄，不同型号的背面摄像模组可以共用一个底板。

A Test Device for Camera Module

【技术实现步骤摘要】
一种摄像模组测试装置
本技术涉及摄像模组生产制造
，特别是涉及一种摄像模组测试装置。
技术介绍
对于镜头和输出端(如连接器)不在同一面的背面摄像模组06，按常规方法进行影像测试时，根据测试设备的不同，需要安排很多设计人员进行各种测试底板的设计，然后再发给线路板厂进行制作，最后和匹配的探针04测试装置组装好后进行测试。摄像模组测试装置包括底座02、上压盖01，底座02用于定位摄像模组，上压盖01对摄像模组产生向下的压力，将摄像模组固定，压住模组输出端的电路板05，底座02与上压盖01相配合形成了摄像模组测试装置的外部结构，上压盖01可以通过转动副的方式与底座02连接，上压盖01可以绕底座02上的转动轴转动，方便打开与闭合。期间由于参与人员较多，容易因为沟通或其它原因导致底板设计出错，进而影响整个生产进度。另外某个型号不再量产后，配合新开的大量底板如果不能用于其它型号的生产测试，就只能报废处理，造成巨大的浪费，长久下去不利于降低整体生产成本，提高产品市场竞争力。如图1和图2，图1为现有技术中一种典型的摄像模组测试装置的示意图；图2为现有技术中另一种典型的摄像模组测试装置的示意图。按常规方式，如果要共用电路板，在转接电路板07上加探针04、针座03，大部分探针04测试装置受限于设备的工作行程，必须保持一定的高度，在转接电路板07上加探针04、针座03后整个结构就无法做的很薄，会导致摄像模组必须往上抬升才能完成测试，但大部分常规影像测试生产设备无法有那么高行程，因此无法完成测试，不适应生产要求。并且常规完成大批量影像测试，输出端不在同一面的摄像模组的每个新型号需要大量的测试底板，成本较高。综上所述，如何有效地解决整个摄像模组测试装置结构较厚等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摄像模组测试装置，该摄像模组测试装置厚度较薄，不同型号的背面摄像模组可以共用一个底板。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种摄像模组测试装置，包括底座、与所述底座相配合的上压盖、安装于所述底座底面的共用电路板、安装于所述底座上的转接电路板、与所述转接电路板上表面接触的导电胶，背面摄像模组的输出端与所述导电胶接触，所述共用电路板上连接有第一连接器，所述转接电路板上连接有第二连接器，所述第一连接器和所述第二连接器通过连接线连接。优选地，所述第一连接器和所述第二连接器均为插接金手指连接器，所述连接线为金手指FPC连接线。优选地，所述共用电路板和所述转接电路板均为PCB板。优选地，所述转接电路板固定于所述底板的侧壁上且一端伸出所述侧壁，所述第二连接器固定于所述转接电路板伸出所述侧壁的伸出端。优选地，所述共用电路板的长度大于所述底座的长度，所述共用电路板的端部伸出所述底座的侧壁，所述第一连接器固定于所述共用电路板的端部，且与所述第二连接器同侧。优选地，所述转接电路板的上表面固定有限位卡座，所述导电胶安装于所述限位卡座内，所述限位卡座的侧面具有开孔，所述背面摄像模组的输出端穿过所述开孔与所述导电胶连接。优选地，所述限位卡座与所述转接电路板通过螺钉固定。本技术所提供的摄像模组测试装置，包括底座、上压盖、共用电路板、转接电路板、导电胶、第一连接器、第二连接器，底座用于定位摄像模组，上压盖对摄像模组产生向下的压力，将摄像模组固定，压住模组输出端的线路板，底座与上压盖相配合形成了摄像模组测试装置的外部结构，上压盖可以通过转动副的方式与底座连接，上压盖可以绕底座上的转动轴转动，方便打开与闭合。共用电路板安装于底座底面，可以通过螺钉的方式安装在底座底面，共用电路板上设置有用于穿螺钉的通孔，底座底面对应位置设置有螺纹孔，通过螺钉连接的方式将共用电路板安装在底座底面上，结构简单，方便安装与拆卸。转接电路板安装于底座上，可以通过镶嵌的方式安装在底座上，转接电路板一部分伸出底座外，伸出底座外的部分留有安装接口，用于第二连接器的安装。导电胶与转接电路板上表面接触，接触部分位于底座的内部，可以通过限位卡座将导电胶和转接电路板连接在一起。导电胶纵向导电，可替代传统探针测试装置上的探针座。背面摄像模组的输出端与导电胶接触，可以通过在转接电路板上的导电胶上方设置与导电胶接触的焊盘输出端，再通过连接线与背面摄像模组的输出端连接，即可实现背面摄像模组与导电胶接触。共用电路板上连接有第一连接器，连接方式可以是螺钉连接，将螺钉穿过第一连接器上的安装孔，并于共用电路板上的螺纹孔连接，固定到共用电路板上，螺钉连接方便快捷，便于操作更换维护。转接电路板上连接有第二连接器，连接方式也可以是螺钉连接，将螺钉穿过第二连接器上的安装孔，并于转接电路板上的螺纹孔连接，固定到转接电路板上。第一连接器和第二连接器通过连接线连接，操作方便，连接可靠，降低成本。本技术所提供的摄像模组测试装置，通过在探针测试装置上增加一块转接线路板，使镜头和输出端不在同一面的摄像模组，可以共用不同类型的共用电路板进行生产影像测试，对于后续此类形摄像模组的大批量生产影像测试，可以节省大量的共用电路板设计时间和制作，提高生产效率，进一步降低了生产成本，大大提升相关产品的市场竞争力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种典型的摄像模组测试装置的示意图；图2为现有技术中另一种典型的摄像模组测试装置的示意图；图3为本技术中一种具体实施方式所提供的摄像模组测试装置的结构示意图。附图中标记如下：01-上压盖、02-底座、03-针座、04-探针、05-电路板、06-背面摄像模组、07-转接电路板；1-背面摄像模组、2-限位卡座、3-导电胶、4-金手指FPC连接线、5-插接金手指连接器、6-转接电路板、7-共用电路板。具体实施方式本技术的核心是提供一种摄像模组测试装置，该摄像模组测试装置厚度较薄，不同型号的背面摄像模组可以共用一个底板。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图3，图3为本技术中一种具体实施方式所提供的摄像模组测试装置的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的摄像模组测试装置，包括底座、上压盖、共用电路板7、转接电路板6、导电胶3、第一连接器、第二连接器，底座用于定位摄像模组，上压盖对摄像模组产生向下的压力，将摄像模组固定，压住模组输出端的线路板，底座与上压盖相配合形成了摄像模组测试装置的外部结构，上压盖可以通过转动副的方式与底座连接，上压盖可以绕底座上的转动轴转动，方便打开与闭合。共用电路板7安装于底座底面，可以通过螺钉的方式安装在底座底面，共用电路板7上设置有用于穿螺钉的通孔，底座底面对应位置设置有螺纹孔，通过螺钉连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像模组测试装置，其特征在于，包括底座、与所述底座相配合的上压盖、安装于所述底座底面的共用电路板(7)、安装于所述底座上的转接电路板(6)、与所述转接电路板(6)上表面接触的导电胶(3)，背面摄像模组(1)的输出端与所述导电胶(3)接触，所述共用电路板(7)上连接有第一连接器，所述转接电路板(6)上连接有第二连接器，所述第一连接器和所述第二连接器通过连接线连接。

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组测试装置，其特征在于，包括底座、与所述底座相配合的上压盖、安装于所述底座底面的共用电路板(7)、安装于所述底座上的转接电路板(6)、与所述转接电路板(6)上表面接触的导电胶(3)，背面摄像模组(1)的输出端与所述导电胶(3)接触，所述共用电路板(7)上连接有第一连接器，所述转接电路板(6)上连接有第二连接器，所述第一连接器和所述第二连接器通过连接线连接。2.根据权利要求1所述的摄像模组测试装置，其特征在于，所述第一连接器和所述第二连接器均为插接金手指连接器(5)，所述连接线为金手指FPC连接线(4)。3.根据权利要求1所述的摄像模组测试装置，其特征在于，所述共用电路板(7)和所述转接电路板(6)均为PCB板。4.根据权利要求1所述的摄像模组测试装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华亮，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44