一种加热装置及气体输送系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体输送设备技术领域，公开一种加热装置及气体输送系统。该加热装置包括包括外壳、支撑块、加热棒、至少两个螺旋盘管和隔热层，所述外壳由铝制成，所述支撑块固设于所述外壳的外表面上，所述加热棒安装在所述外壳上且发热段伸入所述外壳内；至少两个所述螺旋盘管交错设置，所述螺旋盘管包括盘管主体和连接在盘管主体两端的端部，所述盘管主体设置在所述外壳内部且套设在所述加热棒的所述发热段外，且所述螺旋盘管的所述端部穿过所述外壳和所述支撑块置于所述外壳的外部；所述隔热层包覆在所述外壳的外部。本实用新型专利技术的加热装置结构简单、使用便捷、运行安全，解决了由气体减压后，温度降低、输送压力的不稳定、管路系统的损坏等问题。

A Heating Device and Gas Conveying System

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置及气体输送系统
本技术涉及气体输送设备
，尤其涉及一种加热装置及气体输送系统。
技术介绍
在某些气体输送时，需要进行加热蒸发和伴热输送，尤其在大流量的输送设备中，气体经过调压阀时，其压力会显著下降，气体减压后，温度会降低，甚至液化，这会造成输送压力的不稳定以及管路系统的损坏，因此需要考虑在减压前对气体进行预热。现有技术中常常使用钢瓶加热、管道加热或管道伴热对特殊气体输送时进行加热，这些加热方法使用过程复杂，且加热效率低。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种加热装置及气体输送系统，用于解决气体输送时对气体加热的装置。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种加热装置，包括外壳、支撑块、加热棒、至少两个螺旋盘管和隔热层，所述外壳由铝制成，所述支撑块固设于所述外壳的外表面上，所述加热棒安装在所述外壳上且发热段伸入所述外壳内；至少两个所述螺旋盘管交错设置，所述螺旋盘管包括盘管主体和连接在盘管主体两端的端部，所述盘管主体设置在所述外壳内部且套设在所述加热棒的所述发热段外，且所述螺旋盘管的所述端部穿过所述外壳和所述支撑块置于所述外壳的外部；所述隔热层包覆在所述外壳的外部。作为一种优选技术方案，所述加热棒的轴线与所述盘管中心线重合。作为一种优选技术方案，所述外壳为圆柱形筒。作为一种优选技术方案，所述支撑块上设置有圆柱形通道，所述通道与所述外壳内部连通，且所述通道的轴线与所述外壳的轴线垂直。作为一种优选技术方案，所述外壳的一端设置有接线盒，所述接线盒位于所述外壳的外部，且所述接线盒与所述加热棒连接。作为一种优选技术方案，所述加热装置还包括防护罩，所述防护罩设置在所述外壳外部。作为一种优选技术方案，所述防护罩包括前防护罩和后防护罩，所述前防护罩和所述后防护罩扣合安装。作为一种优选技术方案，所述螺旋盘管的所述端部穿过所述防护罩置于所述防护罩的外部。一种气体输送系统，包括以上任一方案所述的加热装置。作为一种优选技术方案，所述气体输送系统还包括气体输送设备，所述螺旋盘管的其中一个所述端部与所述气体输送设备的进气口连接，另一个所述端部与所述气体输送设备的出气口连接。本技术的有益效果为：本技术的加热装置及气体输送系统中的加热装置单独设置，加热装置的螺旋盘管的端部连接在气体输送设备上，气体经过加热装置后，温度不会降低，解决了由气体减压后，温度会降低、气体液化、输送压力的不稳定、管路系统的损坏、设计流量不满足等问题。同时加热装置结构简单、使用便捷、运行安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式提供的加热装置的内部结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的加热装置的整体结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的加热装置的爆炸结构示意图。图中：1-外壳；2-加热棒；3-螺旋盘管；31-盘管主体；32-进气端；33-出气端；4-支撑块；5-隔热层；6-防护罩；61-前防护罩；611-第一侧壁；62-后防护罩；621-第三侧壁；622-第四侧壁；7-穿板接头；8-固定板；9-接线盒。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本实施方式提供一种加热装置，该装置包括外壳1、支撑块4、加热棒2、两个螺旋盘管3和隔热层5。外壳1由铝制成，支撑块4固设于外壳1的外表面上。加热棒2安装在外壳1上且发热段伸入外壳1内。两个螺旋盘管3交错设置，螺旋盘管3包括盘管主体31和连接在盘管主体31两端的端部，盘管主体31设置在外壳1内部且套设在加热棒2的发热段外，且螺旋盘管3的端部穿过外壳1置于外壳1的外部。隔热层5包覆在外壳1的外部。加热装置结构简单、使用便捷、运行安全，解决了气体减压后，温度会降低、气体液化、输送压力的不稳定、管路系统的损坏等问题。具体地，加热棒2设置在两个盘管主体31的中心，且加热棒2的轴线与盘管主体31的中心线重合，加热均匀，加热速度快以及热能损失小。螺旋盘管3还包括进气端32和出气端33，盘管主体31设置在外壳1的内部，进气端32和出气端33穿过外壳1置于外壳1的外部。本实施方式中，两个螺旋式盘管3交错设置的方式能够增加换热面积以及气体的加热的处理能力。其他实施方式中，根据气体加热程度的不同设定螺旋盘管3的数量。外壳1为圆柱筒状，且外壳1的外表面上间隔设置有四个支撑块4，其中两个支撑块4与另外两个支撑块4关于外壳1的轴线对称设置。支撑块4上开设有圆柱形通道，通道与外壳1的内部连通，且通道的轴线与外壳1的轴线垂直。本实施方式中，螺旋盘管3的进气端32和出气端33穿过外壳1上的支撑块4置于外部，支撑块4用于对螺旋盘管3的进气端32和出气端33固定支撑。其他实施方式中，支撑块4的数量根据螺旋盘管3的数量设定。具体地，外壳1由铝材料浇铸制成。铝材料的导热系数高，导热快，能够缩短加热时间，提升加热效率。外壳1的外表面包覆隔热层5，能够减小热能损失，避免因表面温度高而造成意外。加热装置还包括防护罩6，防护罩6为长方体形，外壳1以及外壳1外表面包覆的隔热层5均设置在防护罩6内，防护罩6其中两个相对的侧壁上均设置有两个安装孔，安装孔的位置与外壳1上的支撑块4的位置相对应，螺旋盘管3的进气端32和出气端33穿过支撑块4和防护罩6上的安装孔置于防护罩6的外部。安装孔上设置有穿板接头7，能够将螺旋盘管3固定安装在防护罩6上。本实施方式中，防护罩6能够隔绝外壳1的内部与防护罩6外部空气的换热，隔热层5与防护罩6起到双层保护作用，减小加热装置在使用期间意外的产生，保护人身安全。具体地，防护罩6包括前防护罩61和后防护罩62，前防护罩61和后防护罩62扣合安装形成防护罩6。前防护罩61包括前壁、第一顶壁、第一底壁、第一侧壁611和第二侧壁(图中未标注)，第一侧壁611和第二侧壁相互平行。后防护罩62包括后壁、第二顶壁、第二底壁、第三侧壁621和第四侧壁622，第三侧壁621和第四侧壁622相互平行。前防护罩61的第一侧壁611和第二侧壁上均设置有两个缺口，后防护罩62的第三侧壁621和第四侧壁622上均设置有两个缺口。第一侧壁611上的两个缺口与第三侧壁621上的两个缺口一一对应，第一侧壁611上的两个缺口和第三侧壁621上的两个缺口扣合安装形成两个安装孔。第二侧壁上的两个缺口与第四侧壁622上的两个缺口一一对应，第二侧壁上的两个缺口和第四侧壁622上的两个缺口扣合安装形成另外两个安装孔。外壳1连接加热棒2的一端固定安装在后防护罩62的第二顶壁上，后防护罩62的第三侧壁621和第四侧壁622上均设置有固定板8。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)由铝制成；支撑块(4)，其固设于所述外壳(1)的外表面上；加热棒(2)，其安装在所述外壳(1)上且发热段伸入所述外壳(1)内；至少两个螺旋盘管(3)，至少两个所述螺旋盘管(3)交错设置，所述螺旋盘管(3)包括盘管主体(31)和连接在盘管主体(31)两端的端部，所述盘管主体(31)设置在所述外壳(1)内部且套设在所述加热棒(2)的所述发热段外，且所述螺旋盘管(3)的所述端部穿过所述外壳(1)和所述支撑块(4)置于所述外壳(1)的外部；隔热层(5)，其包覆在所述外壳(1)外部。

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)由铝制成；支撑块(4)，其固设于所述外壳(1)的外表面上；加热棒(2)，其安装在所述外壳(1)上且发热段伸入所述外壳(1)内；至少两个螺旋盘管(3)，至少两个所述螺旋盘管(3)交错设置，所述螺旋盘管(3)包括盘管主体(31)和连接在盘管主体(31)两端的端部，所述盘管主体(31)设置在所述外壳(1)内部且套设在所述加热棒(2)的所述发热段外，且所述螺旋盘管(3)的所述端部穿过所述外壳(1)和所述支撑块(4)置于所述外壳(1)的外部；隔热层(5)，其包覆在所述外壳(1)外部。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热棒(2)的轴线与所述螺旋盘管(3)的中心线重合。3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述外壳(1)为圆柱形筒。4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述支撑块(4)上设置有圆柱形通道，所述通道与所述外壳(1)内部连通，且所述通道的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：常军，
申请(专利权)人：上海正帆半导体设备有限公司，上海正帆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31