一种减压阀保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，公开一种减压阀保护装置。该减压阀保护装置包括保护罩本体，保护罩本体内设有干燥通道，干燥通道包括进气口、干燥腔及出气口，减压阀的阀本体置于干燥腔内，进气口用于向干燥腔内不断通入干燥气体。本实用新型专利技术减压阀的阀本体位于干燥腔内，通过进气口不断地向干燥腔内通入干燥的气体，减压阀工作时，阀本体会收吸收大量的热，导致干燥腔内的气体温度降低，但干燥气体中不含水分而且经过降温的气体会立即被排出，因此，阀本体上既不会出现凝结的现象，更不会产生结露、结霜的现象，减少了减压阀的阀本体冻伤、损坏、寿命减短或气体流量无法达到设计要求的问题发生。

A Pressure Relief Valve Protection Device

【技术实现步骤摘要】
一种减压阀保护装置
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种减压阀保护装置。
技术介绍
在输送气体的过程中，通常采用高压储存的方式，而一般使用终端需要的气体压力并没有那么高，因此需要对其进行减压，减压时用到的减压装置大多为减压阀。减压阀在减压过程中，会收吸收大量的热，若周围环境没有温度补偿，会导致减压阀本身的温度降低，甚至达到零摄氏度以下，空气中的水分会凝结在减压阀上，甚至产生结露、结霜的现象。在这种情况下若减压阀继续工作，则可能导致减压阀冻伤、损坏、寿命减短，或气体流量无法达到设计要求。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种减压阀保护装置，解决了减压阀工作时可能发生的冻伤、损坏、寿命减短，或气体流量无法达到设计要求的问题。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种减压阀保护装置，包括：保护罩本体，所述保护罩本体内设有干燥通道，所述干燥通道包括进气口、干燥腔及出气口，减压阀的阀本体置于所述干燥腔内，所述进气口用于向所述干燥腔内不断通入干燥气体。作为一种减压阀保护装置的优选方案，所述阀本体的任意位置与所述保护罩本体内壁之间均有间隙。作为一种减压阀保护装置的优选方案，所述保护罩本体包括第一保护罩及第二保护罩，第一保护罩连接在所述第二保护罩的一端，所述进气口设置在第一保护罩上，所述第二保护罩内设置所述干燥腔，所述出气口设置于所述第二保护罩的另一端。作为一种减压阀保护装置的优选方案，所述出气口设于所述第二保护罩上。作为一种减压阀保护装置的优选方案，所述第一保护罩粘贴或螺纹连接于所述第二保护罩的一端。作为一种减压阀保护装置的优选方案，还包括连接于第二保护罩的另一端的第三保护罩，所述出气口设于第三保护罩上。作为一种减压阀保护装置的优选方案，所述第三保护罩粘贴或螺纹连接于所述第二保护罩的另一端。作为一种减压阀保护装置的优选方案，所述进气口的中心轴线、所述出气口的中心轴线均与所述第二保护罩的中心轴线重合。作为一种减压阀保护装置的优选方案，所述第二保护罩上设有第一放置槽及第二放置槽，减压阀进口管及减压阀出口管分别放置于所述第一放置槽及所述第二放置槽内。作为一种减压阀保护装置的优选方案，所述第二保护罩包括第一结构件及第二结构件，所述第一结构件及所述第二结构件扣合形成所述干燥腔，所述第一结构件及所述第二结构件通过魔术贴连接。本技术的有益效果为：减压阀的阀本体位于干燥腔内，通过进气口不断地向干燥腔内通入干燥的气体，减压阀工作时，阀本体会收吸收大量的热，导致干燥腔内的气体温度降低，但干燥气体中不含水分而且经过降温的气体会立即被排出，因此，阀本体上既不会出现凝结的现象，更不会产生结露、结霜的现象，减少了减压阀的阀本体冻伤、损坏、寿命减短或气体流量无法达到设计要求的问题发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施例一提供的减压阀保护装置的示意图；图2是本技术具体实施例一提供的减压阀保护装置的轴向剖视图；图3是本技术具体实施例二提供的减压阀保护装置的示意图。图中：11-进气口，12-干燥腔，13-出气口，21-第一保护罩，22-第二保护罩，221-第一结构件，222-第二结构件，223-第一放置槽，224-第二放置槽，23-第三保护罩，3-魔术贴，4-阀本体，411-减压阀进口管，412-减压阀出口管。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1及图2所示，本实施方式提供一种减压阀保护装置，该保护装置包括保护罩本体，保护罩本体内设有干燥通道，干燥通道包括进气口11、干燥腔12及出气口(未在图中示出)，且进气口11和出气口分别设于保护罩本体长度方向的两端。阀本体4置于干燥通道内，进气口11与干燥通道连通，用于向干燥通道内不断地通入干燥气体，即不含水分的气体。本实施例的干燥气体为干燥的且在一定温度范围内的氮气，连续送入干燥通道内的氮气能不断地向减压阀提供热量，此外，还可以为干燥的空气。阀本体4的任意位置与保护罩本体之间均有间隙，以保证通入的气体能充分与阀本体4接触。干燥通道沿气体流动方向依次设有连通的进气口11、干燥腔12及出气口，保护罩本体上设有与外界大气连通的出气口，本实施例的出气口的直径与保护罩本体一端的直径相同。通过进气口11不断地向干燥腔12内通入气体时，干燥腔12内的气体通过出气口被不断地被排入外部空气中，本实施例适用于干燥气体的用量比较少的场合。减压阀本体4位于干燥腔12内，通过进气口11不断地向干燥腔12内通入干燥气体，减压阀工作时，阀本体4会收吸收大量的热，导致干燥腔12内的气体温度降低，但干燥气体中不含水分而且经过降温的气体会立即被排出，因此，阀本体4上既不会出现凝结的现象，更不会产生结露、结霜的现象，减少了减压阀的阀本体4冻伤、损坏、寿命减短或气体流量无法达到设计要求的问题发生。如图2所示，本实施例的保护罩本体包括第一保护罩21及设有干燥腔12的第二保护罩22，第一保护罩21粘贴或螺纹连接于第二罩体22的一端，进气口11设于第一保护罩21上，且进气口11的中心轴线与第一保护罩21的中心轴线重合，以保证气体均匀的分布于阀本体4的周围。本实施例的第一保护罩21由PVC材料制成，可以将第一保护罩21粘结于第二保护罩22上，也可以将第一保护罩21螺纹连接于第二保护罩22上。当然，在第一保护罩21由不锈钢等材料制成时，第一保护罩21螺纹连接于第二保护罩22上。第二保护罩22上设有第一放置槽223及第二放置槽224，阀本体4的减压阀进口管411及减压阀出口管412分别设于第一放置槽223及第二放置槽224内。其中，第二保护罩22包括第一结构件221及第二结构件222，第一结构件221及第二结构件222扣合形成干燥腔12，且第一结构件221及第二结构件222均为半圆柱体，两者通过魔术贴3连接。当然本技术的第一结构件221及第二结构件222还可以采用卡接连接。实施例二如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，保护罩本体的结构不同，本实施例中保护罩本体还包括第三保护罩23，第三保护罩23由PVC材料制成，可以将第三保护罩23粘结于第二保护罩22的一端，也可以将第三保护罩23螺纹连接于第二保护罩22的一端。当然在第三保护罩23由不锈钢等材料制成时，第一保护罩21螺纹连接于第二保护罩22上。在第三保护罩23上还设有出气口13，为了使气体均匀分布于阀本体4的周围，本实施例的出气口13的中心轴线与第三保护罩23的中心轴线重合。本实施例的进气口11及出气口13分别位于保护罩本体的两端，这样气体能与阀本体4充分进行热量交换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压阀保护装置，其特征在于，包括保护罩本体，所述保护罩本体内设有干燥通道，所述干燥通道包括进气口(11)、干燥腔(12)及出气口(13)，减压阀的阀本体(4)置于所述干燥腔(12)内，所述进气口(11)用于向所述干燥腔(12)内不断通入干燥气体。

【技术特征摘要】
1.一种减压阀保护装置，其特征在于，包括保护罩本体，所述保护罩本体内设有干燥通道，所述干燥通道包括进气口(11)、干燥腔(12)及出气口(13)，减压阀的阀本体(4)置于所述干燥腔(12)内，所述进气口(11)用于向所述干燥腔(12)内不断通入干燥气体。2.根据权利要求1所述的减压阀保护装置，其特征在于，所述阀本体(4)的任意位置与所述保护罩本体内壁之间均有间隙。3.根据权利要求2所述的减压阀保护装置，其特征在于，所述保护罩本体包括第一保护罩(21)及第二保护罩(22)，第一保护罩(21)连接在所述第二保护罩(22)的一端，所述进气口(11)设置在第一保护罩(21)上，所述第二保护罩(22)内设置所述干燥腔(12)，所述出气口(13)设置于所述第二保护罩(22)的另一端。4.根据权利要求3所述的减压阀保护装置，其特征在于，所述出气口(13)设于所述第二保护罩(22)上。5.根据权利要求3所述的减压阀保护装置，其特征在于，所述第一保护罩(21)粘贴或螺纹连接于所述第二保护罩(22)的一端。6.根据权利要求3所述的减压阀保...

【专利技术属性】
技术研发人员：常军，
申请(专利权)人：上海正帆半导体设备有限公司，上海正帆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31