一种流量调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种流量调节系统，包括进油泵、脱气缸、排油泵、PLC控制器，其中进油泵入口与进油口相连通，进油泵出口与脱气缸入口相连通，脱气缸出口与排油泵入口相连通，排油泵出口与出油口相连通，进油泵、排油泵与PLC控制器电信号连通，脱气缸内部设置有液位计，进油泵与PLC控制器之间设置有第一变频器，排油泵与PLC控制器之间设置有第二变频器，本实用新型专利技术为了保证在改变顺势流量时保持液位平衡，在进油泵使油进入脱气缸和排油泵使油排出脱气缸的瞬时流量变化时，通过液位计检测到脱气缸内油的具体位置，根据油位高度通过PLC控制器给出通讯指令，通过第二变频器驱动排油泵、第一变频器驱动进油泵对介质的输送流量，免去人工去调节工作。

A Flow Regulation System

【技术实现步骤摘要】
一种流量调节系统
本技术涉及真空油处理
，尤其涉及一种流量调节系统。
技术介绍
真空油，又称分子泵油，是一种精制矿物油，通常用于分子泵或者真空泵上，现在已有的油处理设备或者系统采用定流量处理，或者多段流量调节，不能在改变流量的同时保持进出油的流量平衡，这就导致腔体内压强不一，使导致设备出现故障，为此需要人工值守，增加工人的工作量。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种流量调节系统，设备实现不同瞬时流量的情况下保证进油泵和排油泵瞬时流量的平衡，实现无人值守。根据本技术实施例的一种流量调节系统，包括进油泵、脱气缸、排油泵、PLC控制器，其中所述进油泵入口与进油口相连通，所述进油泵出口与所述脱气缸入口相连通，所述脱气缸出口与所述排油泵入口相连通，所述排油泵出口与出油口相连通，所述进油泵、所述排油泵与所述PLC控制器电信号连通。优选的，所述脱气缸内部设置有液位计，所述液位计与所述PLC控制器信号输入端口电信号连接。优选的，所述进油泵与所述PLC控制器之间设置有第一变频器，所述第一变频器信号输入端与所述PLC控制器信号输出端口电信号连接，所述第一变频器信号输出端口与所述进油泵信号输入端口电信号连接，所述排油泵与所述PLC控制器之间设置有第二变频器，所述PLC控制器信号输出端口与所述第二变频器信号输入端口电信号连接，所述第二变频器信号输出端口与所述排油泵信号输入端口电信号连接。本技术中，为了保证在改变顺势流量时保持液位平衡，在进油泵使油进入脱气缸和排油泵使油排出脱气缸的瞬时流量变化时，通过液位计检测到脱气缸内油的具体位置，根据油位高度通过PLC控制器给出通讯指令，通过第二变频器驱动排油泵、第一变频器驱动进油泵对介质的输送流量，免去人工去调节工作，节省人工。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种流量调节系统的结构示意图；图2为本技术提出的浮球电路连接原理图；图3为本技术提出的进油泵电路连接原理图；图4为本技术提出的液位计电路连接原理图；图5为本技术提出的排油泵电路连接原理图。图中：1-进油口、2-第一变频器、3-进油泵、4-脱气缸、5-液位计、6-第二变频器、7-排油泵、8-出油口、9-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1，一种流量调节系统，包括一种流量调节系统，包括进油泵3、脱气缸4、排油泵7、PLC控制器9，其中进油泵3入口与进油口1相连通，进油泵3出口与脱气缸4入口相连通，脱气缸4出口与排油泵7入口相连通，排油泵7出口与出油口8相连通，进油泵3、排油泵7与PLC控制器9电信号连通；脱气缸4内部设置有液位计5，液位计5与PLC控制器9信号输入端口电信号连接；进油泵3与PLC控制器9之间设置有第一变频器2，第一变频器2信号输入端与PLC控制器9信号输出端口电信号连接，第一变频器2信号输出端口与进油泵3信号输入端口电信号连接，排油泵7与PLC控制器9之间设置有第二变频器6，PLC控制器9信号输出端口与第二变频器6信号输入端口电信号连接，第二变频器6信号输出端口与排油泵7信号输入端口电信号连接。工作时，进油泵3使真空油进入脱气缸4中，排油泵7使真空油从脱气缸4中脱离，在脱气缸内设置液位计5，液位计5通过多个浮球来检测脱气缸4内油的位置，浮球将油的位置信号转化为电信号，传递给液位计5，液位计5将油位置电信号传递给PLC控制器9，PLC控制器9与第一变频器2、第二变频器6串口通讯协议遵循USS协议，PLC控制器9输出电压信号给第一变频器2、第二变频器6，第一变频器2输出电压信号控制进油泵3进油量，第二变频器6输出电压信号控制排油泵7排油量，达到流量平衡调节的目的。综上所述，该系统为了保证在改变顺势流量时保持液位平衡，在进油泵使油进入脱气缸和排油泵使油排出脱气缸的瞬时流量变化时，通过液位计检测到脱气缸内油的具体位置，根据油位高度通过PLC控制器给出通讯指令，通过第二变频器驱动排油泵、第一变频器驱动进油泵对介质的输送流量，免去人工去调节工作，节省人工。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量调节系统，其特征在于：包括进油泵、脱气缸、排油泵、PLC控制器，其中所述进油泵入口与进油口相连通，所述进油泵出口与所述脱气缸入口相连通，所述脱气缸出口与所述排油泵入口相连通，所述排油泵出口与出油口相连通，所述进油泵、所述排油泵与所述PLC控制器电信号连通。

【技术特征摘要】
1.一种流量调节系统，其特征在于：包括进油泵、脱气缸、排油泵、PLC控制器，其中所述进油泵入口与进油口相连通，所述进油泵出口与所述脱气缸入口相连通，所述脱气缸出口与所述排油泵入口相连通，所述排油泵出口与出油口相连通，所述进油泵、所述排油泵与所述PLC控制器电信号连通。2.根据权利要求1所述的一种流量调节系统，其特征在于：所述脱气缸内部设置有液位计，所述液位计与所述PLC控制器信号输入端口电信号连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：肖杨杨，孔锎，张柱，
申请(专利权)人：安徽广盛真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34