一种用于安装管道的可调节支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于安装管道的可调节支撑架，包括横梁、伸缩装置和底座，所述横梁的顶部和底部分别均匀开设有凹槽，所述横梁的两侧通过螺栓与伸缩装置转动连接，所述伸缩装置的底部与底座固定连接。通过使用此种管道调节支撑架，可以快速建立整排管道的支撑结构，该结构牢固稳定，可以通过伸缩装置手动调节管道的水平度。相比较之前的临时材料堆垛的管道支撑，此方案高效快捷，安全稳定。安全稳定。安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装管道的可调节支撑架


[0001]本技术涉及管道安装
，尤其涉及一种用于安装管道的可调节支撑架。

技术介绍

[0002]管道安装中，施工方在进行现场管道安装时，经常会遇到4至7条管路并排安装的情况。管路安装时要求横平竖直，所有管道要在同一水平高度。
[0003]在铺设管路时，需要间隔一定距离安装管道支架，用于支撑管道。因为大多数情况下地面不够平整，施工方不能提前把管道支架制作完成，需要根据实际的情况制作管道支架。因此管道铺设过程中，按照规定，需要临时把管道支撑到同一高度后，再测量尺寸，制作管道支架。
[0004]目前没有专用的工装用于临时支撑管道，一般都是用木块、砖块垫在管道下面，管道不够水平时，再加一些薄的钢板进行调整。寻找这些垫钢管的材料和调节管道水平度，耗费了大量的时间，而且堆垛的支撑材料不够稳定，在调节管道(拖动、转动)时就会倒塌，造成返工甚至人员的受伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于安装管道的可调节支撑架，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种用于安装管道的可调节支撑架，包括横梁、伸缩装置和底座，所述横梁的顶部和底部分别均匀开设有凹槽，所述横梁的两侧通过螺栓与伸缩装置转动连接，所述伸缩装置的底部与底座固定连接。
[0008]上述方案中，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于横梁的顶部，所述第二凹槽位于横梁的底部。
[0009]上述方案中，相邻两个所述第二凹槽的间距大于相邻两个所述第一凹槽之间的间距。
[0010]上述方案中，所述伸缩装置包括套筒，所述套筒为多节伸缩套筒，所述套筒的顶部通过螺栓与横梁活动连接，套筒的底部与底座固定连接。
[0011]上述方案中，所述伸缩装置还包括丝杆架和丝杆螺母，所述丝杆架的顶部为U型结构，丝杆架的顶部通过螺栓与横梁活动连接，丝杆架与丝杆螺母螺纹连接，丝杆螺母的底部与套筒接触连接。
[0012]上述方案中，所述丝杆螺母的外侧设有把手。
[0013]上述方案中，所述底座的外周均匀固定有支撑筋，所述支撑筋为三角形、直角梯形中的任意一种。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在横梁的顶部和底部分别均匀
开设有凹槽，通过凹槽来夹持管道，并为管道进行限位。通过使用此种管道调节支撑架，可以快速建立整排管道的支撑结构，该结构牢固稳定，可以通过伸缩装置手动调节管道的水平度。相比较之前的临时材料堆垛的管道支撑，此方案高效快捷，安全稳定。
附图说明
[0015]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术在另一实施例中的结构示意图
[0019]图中标号：1
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横梁；2
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丝杆架；3
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丝杆螺母；4
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套筒；5
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底座；6
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螺栓；7
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第一凹槽；8
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第二凹槽；9
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把手。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示本技术有关的构成。
[0021]根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0023]实施例1，如图1和图2所示，一种用于安装管道的可调节支撑架，包括横梁1、伸缩装置和底座5，横梁1的顶部和底部分别均匀开设有凹槽，通过凹槽来夹持管道，并为管道进行限位。横梁1采用钢板加工制成，上下两侧分别按照管道间距200mm和间距300mm加工了圆弧形豁口，构成凹槽。
[0024]间距200mm的凹槽适合DN50及以下小口径管道，间距300mm的凹槽适合DN65及以上大口径管道。当管道依次排布时，保证管道的间距相同，不用重新反复测量和调整，节约安装时间。
[0025]横梁1的两侧通过螺栓6与伸缩装置转动连接，实施时，在横梁1左右两侧分别加工直径18mm的螺栓孔，用于跟伸缩装置连接，此处螺栓6使用M16
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80的高强度螺栓。
[0026]伸缩装置的底部与底座5固定连接，通过底座5将横梁1支撑起来。作为一种优选的方案，底座5的外周均匀固定有支撑筋，支撑筋为三角形、直角梯形中的任意一种，提高支撑力度。底座5使用钢管加工，四周焊接加强钢板作为支撑筋，保持钢管直立稳定。
[0027]本方案通过在横梁1的顶部和底部分别均匀开设有凹槽，通过凹槽来夹持管道，并为管道进行限位。通过使用此种管道调节支撑架，可以快速建立整排管道的支撑结构，该结构牢固稳定，可以通过伸缩装置手动调节管道的水平度。相比较之前的临时材料堆垛的管道支撑，此方案高效快捷，安全稳定。
[0028]作为一种优选的方案，凹槽包括第一凹槽7和第二凹槽8，第一凹槽7位于横梁1的顶部，第二凹槽8位于横梁1的底部。通过在横梁1的顶部和底部分别均匀开设有凹槽，使其正反都可以正常使用。其中，相邻两个第二凹槽8的间距大于相邻两个第一凹槽7之间的间距，用于匹配不同管径的管道，比如DN65和DN50的管道。
[0029]实施例2，基于实施例1，伸缩装置包括套筒4，套筒4为多节伸缩套筒，通过多个套在一起的筒体进行伸缩，并通过销钉固定伸缩的长度。套筒4的顶部通过螺栓6与横梁1活动连接，套筒4的底部与底座5焊接固定连接。套筒4在实施时可使用钢管加工，可快速抬高横梁1的高度。
[0030]实施例3，基于实施例2，伸缩装置还包括丝杆架2和丝杆螺母3，丝杆架2的顶部为U型结构，丝杆架2的顶部通过螺栓6与横梁1活动连接，丝杆架2与丝杆螺母3螺纹连接，丝杆螺母3的底部与套筒4接触连接，即丝杆螺母3的底部是套装放在套筒4上的，也可以将丝杆螺母3的底部与套筒4采用螺纹连接，均可以实现本方案。丝杆螺母3的底部是套装放在套筒4上时，旋转丝杆螺母3就可以升降横梁1，套筒4在此起到支撑丝杆螺母3的作用，实现总体高度的调节。
[0031]丝杆架2中的丝杆规格采用T36
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6，长度150mm，焊接到U型钢板座上，U型钢板的两侧加工直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装管道的可调节支撑架，其特征在于：包括横梁(1)、伸缩装置和底座(5)，所述横梁(1)的顶部和底部分别均匀开设有凹槽，所述横梁(1)的两侧通过螺栓(6)与伸缩装置转动连接，所述伸缩装置的底部与底座(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于安装管道的可调节支撑架，其特征在于：所述凹槽包括第一凹槽(7)和第二凹槽(8)，所述第一凹槽(7)位于横梁(1)的顶部，所述第二凹槽(8)位于横梁(1)的底部。3.根据权利要求2所述的一种用于安装管道的可调节支撑架，其特征在于：相邻两个所述第二凹槽(8)的间距大于相邻两个所述第一凹槽(7)之间的间距。4.根据权利要求1所述的一种用于安装管道的可调节支撑架，其特征在于：所述伸缩装置包括套筒(4)，所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡礼超，王军，
申请(专利权)人：安徽广盛真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：