一种流体注入器及采用其的泥料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种流体注入器及采用其的泥料输送系统，包括：膏泥输送泵（1）、高压气源装置（2）、流体注入器（3）、润滑泥料输送管（4）、单向阀（5）和泥料止回阀（6），膏泥输送泵（1）依次与泥料止回阀（6）、流体注入器（3）、润滑泥料输送管（4）相连通，高压气源装置（2）与单向阀（5）相连通，单向阀（5）与流体注入器（3）的流体介质注入口（311）相连通，本实用新型专利技术使得难泵送泥料能够通过管道进行输送，并且输送阻力小、输送成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种流体注入器及采用其的泥料输送系统
本技术大体上涉及管道输送
，尤其是涉及用于管道输送膏体和似膏体等泥料的一种流体注入器及采用其的泥料输送系统。
技术介绍
管道输送是膏体和似膏体等泥料的最佳输送方式之一，常用于输送煤泥、污泥、电石泥、造纸废泥等各种泥料，但由于边壁剪力和泥料中固体成分与输送管壁的摩擦力的作用，存在着输送阻力大、输送成本高等缺陷和不足，特别是在用管道输送以纤维质为主的造纸污泥等泥料时，由于纤维料直接和输送管壁相摩擦，输送阻力非常大，以致于难以采用管道进行输送，有关业者不得不采用带式输送机进行输送，不仅使大量的挥发性气体散发到大气中、而且还会产生大量的粉尘，从而造成严重的空气污染。为了解决上述问题，有必要开发研制一种新的流体注入器及采用其的泥料输送系统。
技术实现思路
考虑到至少一个上述问题而完成了本技术，本技术的第一个目的在于提供一种流体注入器，具体地，一种流体注入器，包括：壳体，其具有流体介质注入口；隔离管，其管壁上具有流体通道,其用于阻挡泥料中的部分或全部固体成分穿过管壁进入到隔离管外，并能够使气体或液体能够通过该流体通道进入到隔离管内，隔离管位于壳体内。本技术第一个目的的另一方面，所述的隔离管进一步包括承压管和纤维布套，纤维布套位于承压管内并与承压管相联，承压管的管壁上具有流体通道。本技术第一个目的的另一方面，纤维布套的内侧具有突出的纤维毛。本技术的第二个目的在于提供一种泥料输送系统，具体地，一种泥料输送系统，包括：膏泥输送泵，其用于泵送泥料；高压气源装置，其用于产生压缩气体；流体注入器，其用于将压缩气体注入到流动的泥料边壁处并形成气垫膜，气垫泥料输送管，其用于输送具有气垫膜的泥料，流体注入器分别与膏泥输送泵和气垫泥料输送管相连通，高压气源装置与流体注入器流体介质注入口相连通。本技术第二个目的的另一方面，所述的膏泥输送泵为无脉动膏泥输送泵。本技术第二个目的的另一方面，所述的泥料输送系统进一步包括单向阀，其分别与高压气源装置和流体注入器相连通。本技术第二个目的的另一方面，所述的泥料输送系统进一步包括泥料止回阀，其分别与膏泥输送泵和流体注入器相连通，用于防止泥料倒流。优选地，所述的无脉动膏泥输送泵是指所输出的泥料的压力和/或流量无脉动的用于泥料泵送的输送泵。优选地，所述的泥料包括煤泥、污泥、电石泥、石油油泥、造纸废泥、印染污泥、脱墨污泥、气化炉渣、转炉尘泥、赤泥、厨余垃圾、动物粪便、矿井充填料、混凝土、沙质煤泥、化工泥料、食糜、牙膏原料、纸浆、二氧化钛、高岭土、厂灰泥等膏体或似膏体状的物料。优选地，所述的相连通包括直接相连通和间接相连通，其中间接相连通是指相连通的设备和/或零部件之间还连通有其他的设备和/或零部件。所述的承压管的管壁上的流体通道包括各种直径的通孔、毛细孔和毛细通道。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：压缩气体在泥料和输送管壁之间形成气垫型的气垫膜，大大降低了泥料与输送管壁之间的摩擦阻力和泥料的边壁剪应力，使的输送阻力得到有效降低，不仅使的难以泵送以纤维质为主的泥料能够比较容易地进行泵送，还大大降低了输送成本。附图说明图1是根据本技术第一个目的的一种优选实施例的流体注入器的示意图。图2是根据图1的隔离管的示意图。图3是根据本技术第二个目的的一种优选实施例的泥料输送系统的示意图。图中：1膏泥输送泵、2高压气源装置、3流体注入器、31壳体、311流体介质注入口、32隔离管、321承压管、322纤维布套、33连接管、4气垫泥料输送管、5单向阀、6泥料止回阀。具体实施方式下面结合附图，通过优选实施例来描述本技术的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本技术，而不应理解为对本技术的限制，在不脱离本技术的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形、修改和组合等，这些都应包含在本技术的保护范围之内。实施例一参见图1和图2，其中分别示出了本技术第二目的一种优选实施例的流体注入器的示意图和隔离管的示意图，该流体注入器包括：壳体31、隔离管32和连接管33，隔离管32位于壳体31内，壳体31与连接管33相联接，壳体31上具有流体介质注入口311；隔离管32的内孔为泥料的通道，隔离管32进一步包括承压管321和纤维布套322，纤维布套322位于承压管321内并与承压管321相联接，纤维布套322紧贴承压管321的内壁，纤维布套322的材料为纤维布料，气体或液体能够通过从纤维布料的一侧进入到另一侧，而固体颗料则因被纤维布料的阻挡而很难通过，从而将泥料中的部分或全部固体成分阻挡在纤维布套322的内侧；承压管321的管壁上有大量的流体通道，压缩气体首先穿过承压管321管壁上的流体通道再穿过纤维布套322进入隔离管32内，并在隔离管32内壁和泥料之间形成气膜，从而将泥料与管壁部分或全部隔离开。本实施例可以通过以下改变而成为新的优选实施例：优选地，所述的隔离管32为单种材质，其管壁上有大量的透气微孔和/或微型缝隙。优选地，所述的纤维布套322的材料为纤维布料，该纤维布料的一面具有突出的纤维毛，且纤维毛位于纤维布套322的内侧。实施例二参见图3，其中示出了本技术第三个目的的一种优选实施例的泥料输送系统的示意图，该泥料输送系统包括：膏泥输送泵1、高压气源装置2、流体注入器3、气垫泥料输送管4、单向阀5和泥料止回阀6。膏泥输送泵1依次与泥料止回阀6、流体注入器3、气垫泥料输送管4相连通，高压气源装置2与单向阀5相连通，单向阀5又与流体注入器3的流体介质注入口311相连通。膏泥输送泵1用于泵送泥料，高压气源装置2用于对气体进行加压以产生压缩空气，流体注入器3用于向泥料的边壁注入压缩气体，并在泥料的边壁处产生气垫膜，从而将泥料和管壁部分或全部隔离，气垫泥料输送管4用于输送具有气垫膜的泥料，单向阀5用于防止渗入到流体注入器3中的液体或浆料进入到高压气源装置2或气体管道中，泥料止回阀6用于防止输送管道中泥料的倒流。由膏泥输送泵1泵出的泥料依次经过泥料止回阀6和流体注入器3进入气垫泥料输送管4，并在气垫泥料输送管4中进行输送，与此同时，高压气源装置2输出的压缩气体也通过单向阀5进入流体注入器3中，并在泥料边壁处形成气垫膜，在此后的送管道中，该气垫膜部分或全部将气垫膜与输送管的管壁隔离开，使泥料在气垫膜的垫托下向前流动，从而使的泥料的流动阻力大大降低，在输送管道的末端，由于压力减小气体发生膨胀，还可以使泥料喷射而出，可以以细化颗料的状态进行给料，从而使的本系统在喷浆施工以及给锅炉输送燃料时，具有更好的给料效果。本实施例也可经由以下改变而成为新的实施例：优选地，膏泥输送泵1为无脉动膏泥输送泵。本技术不限于上述具体实施例，可以理解的是，在不脱离本技术的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体注入器，其特征在于，包括：壳体（31），其具有流体介质注入口（311）；隔离管（32），其管壁上具有流体通道, 其用于阻挡泥料中的部分或全部固体成分穿过管壁进入到隔离管（32）外，并能够使气体或液体能够通过该流体通道进入到隔离管（32）内，隔离管（32）位于壳体（31）内。

【技术特征摘要】
1.一种流体注入器，其特征在于，包括：壳体（31），其具有流体介质注入口（311）；隔离管（32），其管壁上具有流体通道,其用于阻挡泥料中的部分或全部固体成分穿过管壁进入到隔离管（32）外，并能够使气体或液体能够通过该流体通道进入到隔离管（32）内，隔离管（32）位于壳体（31）内。2.根据权利要求1所述的流体注入器，其特征在于，所述的隔离管（32）进一步包括承压管（321）和纤维布套（322），纤维布套（322）位于承压管（321）内并与承压管（321）相联，承压管（321）的管壁上具有流体通道。3.根据权利要求2所述的流体注入器，其特征在于，纤维布套（322）的内侧具有突出的纤维毛。4.一种泥料输送系统，其特征在于，包括：膏泥输送泵（1），其用于泵送泥料；高压气源装置（2），其用于产生压缩气体；流体注入器（3），其用于将压...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩高铄，傅本斌，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：巩长勇，
类型：新型
国别省市：北京,11