一种管道输送泥料的方法、泥料复合器及泥料输送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种管道输送泥料的方法、泥料复合器及泥料输送系统，包括：第一输送泵4、第二输送泵5、泥料复合器6、复合泥料输送管7、阀门8、泥料除碴器9，第一输送泵4与泥料复合器6相连通，第二输送泵5依次与泥料除碴器9、阀门8、泥料复合器6相连通，泥料复合器6又与复合泥料输送管7相连通，本发明专利技术使得难泵送泥料能够通过管道进行输送，并且输送阻力小、输送成本低。

A method for pipeline conveying slurry, slurry compactor and slurry conveying system

The invention discloses a method for pipe conveying mud, a mud compounder and a mud conveying system, comprising a first conveying pump 4, a second conveying pump 5, a mud compounder 6, a composite mud conveying pipe 7, a valve 8, a mud ballast remover 9, a first conveying pump 4 connected with a mud compounder 6, and a second conveying pump 5 in turn connected with a mud ballast remover 6. The device 9, the valve 8 and the mud compounder 6 are connected, and the mud compounder 6 is connected with the composite mud conveying pipe 7. The invention enables the difficult-to-pump mud to be conveyed through the pipeline, and has small conveying resistance and low conveying cost.

【技术实现步骤摘要】
一种管道输送泥料的方法、泥料复合器及泥料输送系统
本专利技术大体上涉及管道输送
，尤其是涉及用于管道输送膏体和似膏体等泥料的管道输送泥料的方法、泥料复合器及泥料输送系统。
技术介绍
管道输送是膏体和似膏体等泥料的最佳输送方式之一，常用于输送煤泥、污泥、电石泥等泥料，但用于输送沙质泥料（如气化炉渣、极细的沙质煤泥等）时极易产生堵管，用于输送纤维质含量较多的泥料（如造纸废泥）时输送阻力很大、输送成本很高。为了解决上述问题，有必要开发研制一种新的泥料的管道输送泥料的方法、泥料复合器及泥料输送系统。
技术实现思路
考虑到至少一个上述问题而完成了本专利技术，本专利技术的第一个目的在于提供一种管道输送泥料的方法，具体地，一种管道输送泥料的方法，包括：泥料支管输送工序，其为复合之前泥料的输送工序，其进一步包括第一支管输送工序和第二支管输送工序，且第一支管输送工序和第二支管输送工序为并列工序，第一支管输送工序进一步包括第一泥料泵送工序，第二支管输送工序进一步包括第二泥料泵送工序；泥料复合工序，其为第一支管输送工序所输送的泥料和第二支管输送工序所输送的泥料的复合工序，两种泥料经过复合后形成复合泥料，其中第一支管输送工序所输送的泥料为泥芯，其位于复合泥料的芯部，第二支管输送工序所输送的泥料包裹在该泥芯外面并使该泥芯与输送管道的内壁部分或完全隔离开；复合泥料输送工序，其为复合泥料的管道输送工序；整个工艺流程为：从泥料支管输送工序到泥料复合工序再到复合泥料输送工序。本专利技术第一个目的的另一方面，第一泥料泵送工序和/或第二泥料泵送工序中的泥料泵送为无脉动泥料泵送。本专利技术第一个目的的另一方面，第二支管输送工序中进一步包括泥料除碴工序，其在第二泥料泵送工序之后，用于除去所输送泥料中设定大小的块状物料。本专利技术第一个目的的另一方面，第二支管输送工序还进一步包括泥料止回工序，其在第二泥料泵送工序之后，用于防止泥料倒流。本专利技术第一个目的的另一方面，第二支管输送工序还进一步包括泥料止回工序，其在泥料除碴工序之后，用于防止泥料倒流。本专利技术的第二个目的在于提供一种泥料复合器，具体地，一种泥料复合器，包括：芯管，其位于壳体内，为第一种泥料的流通管道，和壳体，其具有泥料入口和泥料出口；在芯管和壳体之间为泥管成形室，芯管的内孔和泥管成形室都与泥料出口相通，泥管成形室为第二种泥料的流通通道，其用于使流过的第二种泥料包裹在第一种泥料的外面。本专利技术的第三个目的在于提供一种泥料管道输送系统，具体地，一种泥料管道输送系统，包括：第一输送泵，其用于泵送第一种泥料；第二输送泵，其用于泵送第二种泥料；泥料复合器，其用于将第一种泥料和第二种泥料复合成复合泥料，其中第一种泥料位于复合泥料的芯部，第二种泥料包裹在第一种泥料的外面；复合泥料输送管，其用于输送复合泥料；第一输送泵的出泥口与泥料复合器的芯管相连通，第二输送泵的出泥口与泥料复合器的泥料入口相连通，复合泥料输送管与泥料复合器的泥料出口相连通。本专利技术第三个目的的另一方面，所述的泥料管道输送系统进一步包括阀门，阀门的入泥口与第二输送泵的出泥口相连通，阀门的出泥口与泥料复合器的泥料入口相连通。本专利技术第三个目的的另一方面，所述的阀门为止回阀。本专利技术第三个目的的另一方面，所述的泥料管道输送系统进一步包括泥料除碴器，其用于除去泥料中设定大小的块状物料，泥料除碴器的入泥口与第二输送泵的出泥口相连通，泥料除碴器的出泥口与泥料复合器的泥料入口相连通。本专利技术第三个目的的另一方面，所述的泥料管道输送系统进一步包括泥料除碴器，其用于除去泥料中设定大小的块状物料，泥料除碴器的入泥口与第二输送泵的出泥口相连通，泥料除碴器的出泥口与阀门的入泥口相连通。本专利技术第三个目的的另一方面，所述的第一输送泵和/或第二输送泵为无脉动膏泥输送泵。优选地，所述的泥料包括煤泥、污泥、电石泥、石油油泥、造纸废泥、印染污泥、脱墨污泥、气化炉渣、转炉尘泥、赤泥、厨余垃圾、动物粪便、矿井充填料、混凝土、沙质煤泥、化工泥料、食糜、牙膏原料、纸浆、二氧化钛、高岭土、厂灰泥等膏体或似膏体状的物料。优选地，所述的工序是指服务于整个输送泥料过程中的一个作业过程或环节。优选地，所述的泥料包括市政污泥、煤泥、电石泥等能够比较容易通过管道进行输送的泥料（以下称为易泵送泥料）和沙质煤泥、造纸废泥等比较难通过管道进行输送的泥料（以下称为难泵送泥料）。优选地，第一支管输送工序所输送的泥料为难泵送泥料，第二支管输送工序所输送的泥料为易泵送泥料。优选地，第一输送泵所泵送的泥料为难泵送泥料，第二输送泵所泵送的泥料为易泵送泥料。优选地，所述的无脉动泥料泵送是指所输出的泥料的压力和/或流量无脉动的泵送。优选地，所述的无脉动膏泥输送泵是指所输出的泥料的压力和/或流量无脉动的用于泥料泵送的输送泵。所述的相连通包括直接相连通和间接相连通，其中间接相连通是指相连通的设备和/或零部件之间还连通有其他的设备和/或零部件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过一条输送管道同时输送易泵送和难泵送的两种泥料，其中难泵送泥料被包裹易泵送泥料的内部，使的难泵送泥料全部或部分与输送管道的管壁相隔离，一方面避免了难泵送泥料堵塞输送管道，另一方面避免了难泵送泥料直接与输送管壁摩擦而产生的极大输送阻力，从而使的难泵送泥料能够较易通过管道进行输送，并还可以降低输送阻力、减小输送成本。附图说明图1是根据本专利技术第一个目的的一种优选实施例的管道输送泥料的方法的工艺流程图。图2是根据本专利技术第二个目的的一种优选实施例的泥料复合器的示意图。图3是根据本专利技术第三个目的的一种优选实施例的泥料管道输送系统的示意图。图中：1泥料支管输送工序、11第一支管输送工序、12第二支管输送工序、111第一泥料泵送工序、121第二泥料泵送工序、122泥料除碴工序、123泥料止回工序、2泥料复合工序、3复合泥料输送工序、4第一输送泵、5第二输送泵、6泥料复合器、61芯管、62壳体、621泥料入口、622泥料出口、63泥管成形室、64连接管、7复合泥料输送管、8阀门、9泥料除碴器。具体实施方式下面结合附图，通过优选实施例来描述本专利技术的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本专利技术，而不应理解为对本专利技术的限制，在不脱离本专利技术的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形、修改和组合等，这些都应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例一参见图1，其中示出了本专利技术第一目的的一种优选实施例的管道输送泥料的方法的工艺流程图，该管道输送泥料的方法包括：泥料支管输送工序1、第一支管输送工序11、第二支管输送工序12、第一泥料泵送工序111、第二泥料泵送工序121、泥料除碴工序122、泥料止回工序123、泥料复合工序2、复合泥料输送工序3，其中序号1所标的双点划线部分为泥料支管输送工序1，序号11所标的双点划线部分为第一支管输送工序11，序号12所标的双点划线部分为第二支管输送工序12。泥料支管输送工序1包括第一支管输送工序11和第二支管输送工序12，第一支管输送工序11和第二支管输送工序12为并列工序，第一支管输送工序11进一步包括第一泥料泵送工序111，第二支管输送工序12进一步包括第二泥料泵送工序121、泥料除碴工序122、泥料止回工序123，其中，泥料除碴工序122在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道输送泥料的方法，其特征在于，包括：泥料支管输送工序（1），其为复合之前泥料的输送工序，其进一步包括第一支管输送工序（11）和第二支管输送工序（12），且第一支管输送工序（11）和第二支管输送工序（12）为并列工序，第一支管输送工序（11）进一步包括第一泥料泵送工序（111），第二支管输送工序（12）进一步包括第二泥料泵送工序（121）；泥料复合工序（2），其为第一支管输送工序（11）所输送的泥料和第二支管输送工序（12）所输送的泥料的复合工序，两种泥料经过复合后形成复合泥料，其中第一支管输送工序（11）所输送的泥料为泥芯，其位于复合泥料的芯部，第二支管输送工序（12）所输送的泥料包裹在该泥芯外面并使该泥芯与输送管道的内壁部分或完全隔离开；复合泥料输送工序（3），其为复合泥料的管道输送工序；整个工艺流程为：从泥料支管输送工序（1）到泥料复合工序（2）再到复合泥料输送工序（3）。

【技术特征摘要】
1.一种管道输送泥料的方法，其特征在于，包括：泥料支管输送工序（1），其为复合之前泥料的输送工序，其进一步包括第一支管输送工序（11）和第二支管输送工序（12），且第一支管输送工序（11）和第二支管输送工序（12）为并列工序，第一支管输送工序（11）进一步包括第一泥料泵送工序（111），第二支管输送工序（12）进一步包括第二泥料泵送工序（121）；泥料复合工序（2），其为第一支管输送工序（11）所输送的泥料和第二支管输送工序（12）所输送的泥料的复合工序，两种泥料经过复合后形成复合泥料，其中第一支管输送工序（11）所输送的泥料为泥芯，其位于复合泥料的芯部，第二支管输送工序（12）所输送的泥料包裹在该泥芯外面并使该泥芯与输送管道的内壁部分或完全隔离开；复合泥料输送工序（3），其为复合泥料的管道输送工序；整个工艺流程为：从泥料支管输送工序（1）到泥料复合工序（2）再到复合泥料输送工序（3）。2.根据权利要求1所述的管道输送泥料的方法，其特征在于，第一泥料泵送工序（111）和/或第二泥料泵送工序（121）中的泥料泵送为无脉动泥料泵送。3.根据权利要求1所述的管道输送泥料的方法，其特征在于，第二支管输送工序（12）中进一步包括泥料除碴工序（122），其在第二泥料泵送工序（121）之后，用于除去所输送泥料中设定大小的块状物料。4.根据权利要求2所述的管道输送泥料的方法，其特征在于，第二支管输送工序（12）中进一步包括泥料除碴工序（122），其在第二泥料泵送工序（121）之后，用于除去所输送泥料中设定大小的块状物料。5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的管道输送泥料的方法，其特征在于，第二支管输送工序（12）还进一步包括泥料止回工序（123），其在第二泥料泵送工序（121）之后，用于防止泥料倒流。6.根据权利要求3或4所述的管道输送泥料的方法，其特征在于，第二支管输送工序（12）还进一步包括泥料止回工序（123），其在泥料除碴工序（122）之后，用于防止泥料倒流。7.一种泥料复合器，其特征在于，包括：芯管（61），其位于壳体（62）内，为第一种泥料的流通管道，和壳体（62），其具有泥料入口（621）和泥料出口（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩高铄，傅本斌，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：巩长勇，
类型：发明
国别省市：北京,11