一种用于立式退火镀锌混合线通道制造技术

一种用于立式退火镀锌混合线通道包括：带钢输送装置、可移动通道和锌锅，带钢输送装置上端与可移动通道连接，带钢输送装置下端与锌锅连接，可移动通道设于锌锅上方，可移动通道上侧设有冷却工艺段，可移动通道后侧设有退火工艺段。其中，可移动通道包括：前通道、后通道、可移动机构、第一盲板法兰和第二盲板法兰。本实用新型专利技术与传统技术相比，通过增设一个可移动通道，有效的将连续退火和镀锌两条不同的机组线连接在一起，通过切换可移动通道可以灵活实现两种不同的生产工艺，大大的减少了生产成本，同时达到节约能耗的效果，提高了生产效率。

A Vertical Annealing Galvanizing Mixed Line Channel

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式退火镀锌混合线通道
本技术涉及金属冶炼
，具体涉及一种用于立式退火镀锌混合线通道。
技术介绍
在传统的立式冷轧处理线中，一般分为连续退火线和镀锌线，并由两条不同的机组线组成，分设两条机组线，提高了生产成本和能耗。为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于立式退火镀锌混合线通道，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种用于立式退火镀锌混合线通道包括：带钢输送装置、可移动通道和锌锅，所述带钢输送装置上端与可移动通道连接，所述带钢输送装置下端与锌锅连接，所述可移动通道设于锌锅上方，所述可移动通道上侧设有冷却工艺段，所述可移动通道后侧设有退火工艺段；其中，所述可移动通道包括：前通道、后通道、可移动机构、第一盲板法兰和第二盲板法兰，所述前通道与带钢输送装置连接，所述可移动机构一侧与前通道连接，所述可移动机构另一端与后通道连接，所述后通道与退火工艺段连接，所述第一盲板法兰与前通道内侧连接，所述第二盲板法兰与可移动机构连接。进一步，所述可移动机构包括：操作手轮、蜗轮蜗杆、底部滚轮、连接通道和可伸缩膨胀节，所述操作手轮与蜗轮蜗杆连接，所述蜗轮蜗杆一端与连接通道连接，所述连接通道底部与底部滚轮连接，所述连接通道上端与可伸缩膨胀节和第二盲板法兰连接，所述可伸缩膨胀节与后通道连接。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，通过增设一个可移动通道，有效的将连续退火和镀锌两条不同的机组线连接在一起，通过切换可移动通道可以灵活实现两种不同的生产工艺，大大的减少了生产成本，同时达到节约能耗的效果，提高了生产效率。附图说明：图1为本技术的结构图。图2为本技术的可移动通道的结构示意图。图3为本技术的可移动机构的结构示意图。附图标记：带钢输送装置100、可移动通道200、前通道210和后通道220。可移动机构230、操作手轮231、蜗轮蜗杆232、底部滚轮233、连接通道234和可伸缩膨胀节235。第一盲板法兰240和第二盲板法兰250和锌锅300。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的主视图。图2为本技术的可移动通道的结构示意图。图3为本技术的可移动机构的结构示意图。如图1和图2所示，一种用于立式退火镀锌混合线通道包括：带钢输送装置100、可移动通道200和锌锅300，带钢输送装置100上端与可移动通道200连接，带钢输送装置100下端与锌锅300连接，可移动通道200设于锌锅300上方，可移动通道200上侧设有冷却工艺段，可移动通道200后侧设有退火工艺段。其中，可移动通道200包括：前通道210、后通道220、可移动机构230、第一盲板法兰240和第二盲板法兰250，前通道210与带钢输送装置100连接，可移动机构230一侧与前通道210连接，可移动机构230另一端与后通道220连接，后通道220与退火工艺段连接，第一盲板法兰240与前通道210内侧连接，第二盲板法兰250与可移动机构230连接。如图3所示，可移动机构230包括：操作手轮231、蜗轮蜗杆232、底部滚轮233、连接通道234和可伸缩膨胀节235，操作手轮231与蜗轮蜗杆232连接，所述蜗轮蜗杆232一端与连接通道234连接连接通道234底部与底部滚轮233连接，连接通道234上端与可伸缩膨胀节235和第二盲板法兰250连接，可伸缩膨胀节235与后通道220连接。本技术的工作原理是，有效的把连续退火和镀锌两条不同的机组线连接在一起。通过切换可以实现不同的生产工艺。可移动通道200主要由前通道210、后通道220和可移动机构230组成。当机组为镀锌模式时，通道处于打开状态，这时为了保证炉内气份的气密性，分别在前通道210和后通道220上加上第一盲板法兰240和第二盲板法兰250密封两端炉壳，带钢从出口段经过锌锅300之后直接穿过打开的可移动通道200进入后续的冷却工艺段。当机组切换到连续退火模式时，分别移除第一盲板法兰240和第二盲板法兰250，然后通过可移动机构230把前通道210和后通道220连接起来，最后通过螺栓固定压紧密封，带钢从出口段往上经过通道进入后续的退火工艺段。由操作手轮、蜗轮蜗杆、底部滚轮、连接通道及可伸缩膨胀节组成可移动机构。当左右转动操作手轮231的时候，通过蜗轮蜗杆232的作用带动连接通道234左右移动，实现可移动功能。本技术通过增设一个可移动通道，有效的将连续退火和镀锌两条不同的机组线连接在一起，通过切换可移动通道可以灵活实现两种不同的生产工艺，大大的减少了生产成本，同时达到节约能耗的效果，提高了生产效率。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立式退火镀锌混合线通道，其特征在于，包括：带钢输送装置(100)、可移动通道(200)和锌锅(300)，所述带钢输送装置(100)上端与可移动通道(200)连接，所述带钢输送装置(100)下端与锌锅(300)连接，所述可移动通道(200)设于锌锅(300)上方，所述可移动通道(200)上侧设有冷却工艺段，所述可移动通道(200)后侧设有退火工艺段；其中，所述可移动通道(200)包括：前通道(210)、后通道(220)、可移动机构(230)、第一盲板法兰(240)和第二盲板法兰(250)，所述前通道(210)与带钢输送装置(100)连接，所述可移动机构(230)一侧与前通道(210)连接，所述可移动机构(230)另一端与后通道(220)连接，所述后通道(220)与退火工艺段连接，所述第一盲板法兰(240)与前通道(210)内侧连接，所述第二盲板法兰(250)与可移动机构(230)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于立式退火镀锌混合线通道，其特征在于，包括：带钢输送装置(100)、可移动通道(200)和锌锅(300)，所述带钢输送装置(100)上端与可移动通道(200)连接，所述带钢输送装置(100)下端与锌锅(300)连接，所述可移动通道(200)设于锌锅(300)上方，所述可移动通道(200)上侧设有冷却工艺段，所述可移动通道(200)后侧设有退火工艺段；其中，所述可移动通道(200)包括：前通道(210)、后通道(220)、可移动机构(230)、第一盲板法兰(240)和第二盲板法兰(250)，所述前通道(210)与带钢输送装置(100)连接，所述可移动机构(230)一侧与前通道(210)连接，所述可移动机构(230)另一端与后通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希，杨杰，杜锋，王招娣，段睿，赵康，俞菁，袁仙祥，
申请(专利权)人：法孚斯坦因冶金技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31