一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，包括镀锌槽槽体，其特征在于：还包括置料网、升降机构及搅拌轮，在所述镀锌槽槽体的内部通过升降机构安装有置料网，在置料网的下端镀锌槽槽体内间隔均布有搅拌轮。本实用新型专利技术设计科学合理，具有降低废品率、降低劳动强度、提高镀锌效率、增强镀锌效果、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置。

A Hot Galvanizing Device for Conveying Steel Pipe to Galvanizing Tank

【技术实现步骤摘要】
一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置
本技术属于热镀锌钢管加工装置领域，涉及一种热浸镀锌装置，特别是一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置。
技术介绍
镀锌钢管因其具有良好的耐腐蚀能力而被广泛使用。热镀锌时，工件浸在450℃左右的熔融锌液内，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面，待工件被提出锌液后，工件温度逐渐降低至200℃以下，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成。热镀锌工序是在镀锌槽内完成的，目前，在操作时，需要借助起吊工具将成捆的钢管吊装到镀锌槽内，待镀锌层形成以后，再将成捆的钢管吊出，在吊出的过程中，由于钢丝绳会勒住钢管外壁，因此会对镀锌层造成损伤，后续还要进行修补，增加了工作量；另外，借助起吊工具上下料的时候，不可避免的会发生晃动的情况，使得钢管与镀锌槽壁撞击，影响钢管质量；同时，为了减缓起吊后的晃动，还需控制起吊速度，速度太慢影响镀锌效率。通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、降低废品率、降低劳动强度、提高镀锌效率、增强镀锌效果、易于实现的便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，包括镀锌槽槽体，其特征在于：还包括置料网、升降机构及搅拌轮，在所述镀锌槽槽体的内部通过升降机构安装有置料网，在置料网的下端镀锌槽槽体内间隔均布有搅拌轮。而且，所述的置料网由边框、网体、导向套及升降套构成，在所述的边框内设置有网体，在网体的四角处设有穿装孔，在一侧呈对角处的两穿装孔处固装有导向套，在另一侧对角处的两穿装孔处固装有升降套，在升降套的内部设有内螺纹。而且，所述的升降机构由底座、光杆、螺杆、电机、主动齿轮及被动齿轮构成，在所述置料网的导向套内穿装有光杆，在所述置料网的升降套内螺纹安装有螺杆，光杆及螺杆的下端均转动安装在底座上，所述的底座设置在镀锌槽槽体内，在所述螺杆的上端固装有被动齿轮，该被动齿轮与由电机驱动的主动齿轮相啮合。而且，所述的螺杆由杆体、齿轮安装部、连接部及螺纹部构成，在杆体的上端设置齿轮安装部，所述的被动齿轮与该齿轮安装部固定连接，在齿轮安装部的下方设置连接部，该连接部的长度大于升降套的长度，在连接部的下端设置螺纹部。而且，所述的搅拌轮由轴体、搅拌叶片及电机构成，在所述镀锌槽槽体内间隔均布有由电机驱动的轴体，在轴体上均布有搅拌叶片。本技术的优点和积极效果是：1.本便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，使用时，可在本装置的前方设置传送带等输送装置，以便将钢管送至本装置的置料网上，随着钢管的输送，可通过调整置料网的高度来满足钢管的输送要求，待所有钢管输送完毕以后，继续启动电机，使置料网下降，从而将钢管全部浸在锌液里面，完成镀锌工作，同时，随着搅拌轮的搅拌，使锌液流动起来，使钢管得到充分的浸泡，从而提高镀锌质量；反应完成以后，置料网上升至可以脱离螺杆的位置(升降套完全置于螺杆的连接部上)，此时，拆除被动齿轮，利用起吊装置，将钢丝绳固定在置料网上将钢管及质量网一同吊起，送往下一工序，由于钢丝绳是连接在具有一定宽度的置料网上的，因此不会对镀锌后的钢管造成损伤，有效降低了废品率，提高了产品质量，省去了修补的工序。2.本技术设计科学合理，具有降低废品率、降低劳动强度、提高镀锌效率、增强镀锌效果、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图(省略搅拌轮)。附图标记说明1-主动齿轮、2-被动齿轮、3-导向套、4-光杆、5-底座、6-置料网、7-镀锌槽槽体、8-搅拌叶片、9-轴体、10-螺杆、11-升降套、12-电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详述：一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，包括镀锌槽槽体7，其创新之处在于：还包括置料网6、升降机构及搅拌轮，在所述镀锌槽槽体的内部通过升降机构安装有置料网，在置料网的下端镀锌槽槽体内间隔均布有搅拌轮。所述的置料网由边框、网体、导向套3及升降套11构成，在所述的边框内设置有网体，在网体的四角处设有穿装孔，在一侧呈对角处的两穿装孔处固装有导向套，在另一侧对角处的两穿装孔处固装有升降套，在升降套的内部设有内螺纹。所述的升降机构由底座5、光杆4、螺杆10、电机12、主动齿轮1及被动齿轮2构成，在所述置料网的导向套内穿装有光杆，在所述置料网的升降套内螺纹安装有螺杆，光杆及螺杆的下端均转动安装在底座上，所述的底座设置在镀锌槽槽体内，在所述螺杆的上端固装有被动齿轮，该被动齿轮与由电机驱动的主动齿轮相啮合。所述的螺杆由杆体、齿轮安装部、连接部及螺纹部构成，在杆体的上端设置齿轮安装部，所述的被动齿轮与该齿轮安装部固定连接，在齿轮安装部的下方设置连接部，该连接部的长度大于升降套的长度，在连接部的下端设置螺纹部。所述的搅拌轮由轴体9、搅拌叶片8及电机构成，在所述镀锌槽槽体内间隔均布有由电机驱动的轴体，在轴体上均布有搅拌叶片。使用时，可在本装置的前方设置传送带等输送装置，以便将钢管送至本装置的置料网上，随着钢管的输送，可通过调整置料网的高度来满足钢管的输送要求，待所有钢管输送完毕以后，继续启动电机，使置料网下降，从而将钢管全部浸在锌液里面，完成镀锌工作，同时，随着搅拌轮的搅拌，使锌液流动起来，使钢管得到充分的浸泡，从而提高镀锌质量；反应完成以后，置料网上升至可以脱离螺杆的位置(升降套完全置于螺杆的连接部上)，此时，拆除被动齿轮，利用起吊装置，将钢丝绳固定在置料网上将钢管及质量网一同吊起，送往下一工序，由于钢丝绳是连接在具有一定宽度的置料网上的，因此不会对镀锌后的钢管造成损伤，有效降低了废品率，提高了产品质量，省去了修补的工序。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，包括镀锌槽槽体，其特征在于：还包括置料网、升降机构及搅拌轮，在所述镀锌槽槽体的内部通过升降机构安装有置料网，在置料网的下端镀锌槽槽体内间隔均布有搅拌轮。

【技术特征摘要】
1.一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，包括镀锌槽槽体，其特征在于：还包括置料网、升降机构及搅拌轮，在所述镀锌槽槽体的内部通过升降机构安装有置料网，在置料网的下端镀锌槽槽体内间隔均布有搅拌轮。2.根据权利要求1所述的一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，其特征在于：所述的置料网由边框、网体、导向套及升降套构成，在所述的边框内设置有网体，在网体的四角处设有穿装孔，在一侧呈对角处的两穿装孔处固装有导向套，在另一侧对角处的两穿装孔处固装有升降套，在升降套的内部设有内螺纹。3.根据权利要求2所述的一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，其特征在于：所述的升降机构由底座、光杆、螺杆、电机、主动齿轮及被动齿轮构成，在所述置料网的导向套内穿装有光...

【专利技术属性】
技术研发人员：周加军，
申请(专利权)人：天津市丰源达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12