一种能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机，其特征在于：由机架、钢管支撑辊、钢管内撑机构及切管机构构成，在所述机架的一端设置有安装台，在安装台上安装有钢管内撑机构，在机架的另一端端面上间隔均布有由钢管支撑辊构成的钢管支撑辊组，在钢管支撑辊组的后端机架上安装有沿机架长度方向设置的滑道，在该滑道上滑动安装有切管机构。本实用新型专利技术设计科学合理，具有切割稳定、切割效率高、不易变形、方便操作、降低废品率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机。

A kind of thin-walled galvanized steel pipe cutting machine which can improve the quality of pipe cutting

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机
本技术属于热镀锌钢管加工装置领域，涉及一种切管机，特别是一种能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机。
技术介绍
镀锌钢管因其耐腐蚀性能好、使用寿命长，常被用来当做农用大棚管使用。为了增加强度，降低成本，通常会在木棒的外部套装薄壁镀锌钢管。而薄壁镀锌钢管由于其管壁较薄，在切割的时候容易因受力而变形，因此，亟需专利技术一种切割效率高、不易变形、方便操作、降低废品率的薄壁镀锌钢管切管机。通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、切割稳定、切割效率高、不易变形、方便操作、降低废品率、易于实现的薄壁镀锌钢管切管机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机，其特征在于：由机架、钢管支撑辊、钢管内撑机构及切管机构构成，在所述机架的一端设置有安装台，在安装台上安装有钢管内撑机构，在机架的另一端端面上间隔均布有由钢管支撑辊构成的钢管支撑辊组，在钢管支撑辊组的后端机架上安装有沿机架长度方向设置的滑道，在该滑道上滑动安装有切管机构。而且，所述的钢管内撑机构由气缸、推动板、穿装板、卷尺推杆、卷尺、卷尺固定块、切割头推杆及切割头构成，所述的卷尺推杆与切割头推杆上下平行设置，在卷尺推杆的右端以及切割头推杆的右端分别固装有卷尺固定块及切割头，卷尺推杆的左端以及切割头推杆的左端穿过穿装板后固定在推动板上，在推动板的左端连接有气缸，所述的卷尺安装在穿装板上，卷尺的尺体拉出后固定在卷尺固定块上，通过气缸缸杆的动作驱动卷尺推杆及切割头推杆的同步伸缩，从而实现卷尺固定块及切割头在镀锌钢管上位置的调节。而且，所述的穿装板由上下插装的板体构成，上下板体之间通过螺钉固定，在上端的板体上设置卷尺推杆及卷尺，在下端的板体上穿装切割头推杆。而且，所述的切割头由内撑辊及切割环槽构成，所述的内撑辊通过一连接轴前后同轴设置，前后内撑辊之间所形成的槽构成切割环槽。而且，所述卷尺固定块的前端面位于切割环槽的中部。而且，所述的切管机构由移动基座、液压升降座、工作臂及刀片构成，所述的移动基座滑动安装在滑道上，在移动基座的上部安装有液压升降座，在液压升降座的上端面上铰装有工作臂，在工作臂的前端安装有由电机驱动的刀片。本技术的优点和积极效果是：1.本能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机，使用时，将镀锌钢管置于机架的支撑辊上，根据镀锌钢管的口径调整卷尺推杆与切割头推杆之间的距离，然后将镀锌钢管套在切割头上，并使镀锌钢管的端部顶接在穿装板上，随后启动气缸，气缸驱动卷尺推杆及切割头推杆同步伸缩，通过观察卷尺尺体上的刻度来判断切割头在镀锌钢管管体内的位置，当到达要切割的位置时，气缸停止工作，此时，滑动切管机构到相应的位置，刀片顺着卷尺固定块的前端面切下，完成切管工作。由于切割头的支撑，有效避免了因管壁过薄而导致的在切管过程中变形的问题，保证切管质量。2.本技术设计科学合理，具有切割稳定、切割效率高、不易变形、方便操作、降低废品率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。附图标记说明1-气缸、2-安装台、3-推动板、4-卷尺推杆、5-穿装板、6-卷尺、7-尺体、8-切割头推杆、9-内撑辊、10-刀片、11-工作臂、12-液压升降座、13-移动基座、14-镀锌钢管、15-钢管支撑辊、16-机架、17-滑道、18-卷尺固定块。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详述：一种能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机，其创新之处在于：由机架16、钢管支撑辊15、钢管内撑机构及切管机构构成，在所述机架的一端设置有安装台2，在安装台上安装有钢管内撑机构，在机架的另一端端面上间隔均布有由钢管支撑辊构成的钢管支撑辊组，在钢管支撑辊组的后端机架上安装有沿机架长度方向设置的滑道17，在该滑道上滑动安装有切管机构。所述的钢管内撑机构由气缸1、推动板3、穿装板5、卷尺推杆4、卷尺6、卷尺固定块18、切割头推杆8及切割头构成，所述的卷尺推杆与切割头推杆上下平行设置，在卷尺推杆的右端以及切割头推杆的右端分别固装有卷尺固定块及切割头，卷尺推杆的左端以及切割头推杆的左端穿过穿装板后固定在推动板上，在推动板的左端连接有气缸，所述的卷尺安装在穿装板上，卷尺的尺体7拉出后固定在卷尺固定块上，通过气缸缸杆的动作驱动卷尺推杆及切割头推杆的同步伸缩，从而实现卷尺固定块及切割头在镀锌钢管14上位置的调节。所述的穿装板由上下插装的板体构成，上下板体之间通过螺钉固定，在上端的板体上设置卷尺推杆及卷尺，在下端的板体上穿装切割头推杆。所述的切割头由内撑辊9及切割环槽构成，所述的内撑辊通过一连接轴前后同轴设置，前后内撑辊之间所形成的槽构成切割环槽。所述卷尺固定块的前端面位于切割环槽的中部。所述的切管机构由移动基座13、液压升降座12、工作臂11及刀片10构成，所述的移动基座滑动安装在滑道上，在移动基座的上部安装有液压升降座，在液压升降座的上端面上铰装有工作臂，在工作臂的前端安装有由电机驱动的刀片。使用时，将镀锌钢管置于机架的支撑辊上，根据镀锌钢管的口径调整卷尺推杆与切割头推杆之间的距离，然后将镀锌钢管套在切割头上，并使镀锌钢管的端部顶接在穿装板上，随后启动气缸，气缸驱动卷尺推杆及切割头推杆同步伸缩，通过观察卷尺尺体上的刻度来判断切割头在镀锌钢管管体内的位置，当到达要切割的位置时，气缸停止工作，此时，滑动切管机构到相应的位置，刀片顺着卷尺固定块的前端面切下，完成切管工作。由于切割头的支撑，有效避免了因管壁过薄而导致的在切管过程中变形的问题，保证切管质量。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机，其特征在于：由机架、钢管支撑辊、钢管内撑机构及切管机构构成，在所述机架的一端设置有安装台，在安装台上安装有钢管内撑机构，在机架的另一端端面上间隔均布有由钢管支撑辊构成的钢管支撑辊组，在钢管支撑辊组的后端机架上安装有沿机架长度方向设置的滑道，在该滑道上滑动安装有切管机构；所述的钢管内撑机构由气缸、推动板、穿装板、卷尺推杆、卷尺、卷尺固定块、切割头推杆及切割头构成，所述的卷尺推杆与切割头推杆上下平行设置，在卷尺推杆的右端以及切割头推杆的右端分别固装有卷尺固定块及切割头，卷尺推杆的左端以及切割头推杆的左端穿过穿装板后固定在推动板上，在推动板的左端连接有气缸，所述的卷尺安装在穿装板上，卷尺的尺体拉出后固定在卷尺固定块上，通过气缸缸杆的动作驱动卷尺推杆及切割头推杆的同步伸缩，从而实现卷尺固定块及切割头在镀锌钢管上位置的调节。

【技术特征摘要】
1.一种能够提高切管质量的薄壁镀锌钢管切管机，其特征在于：由机架、钢管支撑辊、钢管内撑机构及切管机构构成，在所述机架的一端设置有安装台，在安装台上安装有钢管内撑机构，在机架的另一端端面上间隔均布有由钢管支撑辊构成的钢管支撑辊组，在钢管支撑辊组的后端机架上安装有沿机架长度方向设置的滑道，在该滑道上滑动安装有切管机构；所述的钢管内撑机构由气缸、推动板、穿装板、卷尺推杆、卷尺、卷尺固定块、切割头推杆及切割头构成，所述的卷尺推杆与切割头推杆上下平行设置，在卷尺推杆的右端以及切割头推杆的右端分别固装有卷尺固定块及切割头，卷尺推杆的左端以及切割头推杆的左端穿过穿装板后固定在推动板上，在推动板的左端连接有气缸，所述的卷尺安装在穿装板上，卷尺的尺体拉出后固定在卷尺固定块上，通过气缸缸杆的动作驱动卷尺推杆及切割头推杆的同步伸缩，从而实现卷尺固定块及切割头在镀锌钢管上位置的调节。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周加军，
申请(专利权)人：天津市丰源达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12