一种带保温盖的淬火盐槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术介绍了一种带保温盖的淬火盐槽装置，包括淬火盐槽、盖板、保温座、吊环、定位杆和保温填充物；所述的淬火盐槽整体为钢结构焊接的凹型槽，在凹型槽的四角均布设置四个定位杆；所述的盖板设置在淬火盐槽的开口上部，盖板上设置与淬火盐槽内的定位杆相匹配的四个定位孔；所述的保温座设置在盖板的正下方，和盖板焊接固定在一起组成保温盖，保温座上设置四个和盖板上的定位孔同轴同径的圆孔；所述的保温填充物设置在盖板和保温座中间的空腔内。该装置结构简单，通过可移动式的保温盖覆盖在淬火盐槽上，使得半封闭状态的淬火盐槽转变成全封闭状态，提高了淬火盐槽的保温性能，防止污染、节省资源、增加安全性。

A Quenching Salt Tank Device with Thermal Insulation Cover

【技术实现步骤摘要】
一种带保温盖的淬火盐槽装置
本技术属于一种节能保温、防止污染的热处理淬火盐槽，具体涉及一种带保温盖的淬火盐槽装置。
技术介绍
目前部分热处理冷却介质采用熔融状态的工业硝盐，为了安全及便于设备维护考虑，淬火盐槽单独设立，这种单独设立的淬火盐槽大部分为半封闭状态。热处理的淬火硝盐在融化的时候需要较大的电能，所以这种淬火硝盐一般都保持熔融状态放置，使得淬火盐槽在生产停止或设备维护期间保持较高的温度，而半封闭状态的淬火盐槽不利于保温，会损耗部分热量，需要大量电能资源持续供给，并且半封闭的淬火盐槽也容易受空气中的灰尘或废弃物的污染，影响淬火盐槽的淬火性能，同时对操作人员的安全防护也要需进一步提升，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种带保温盖的淬火盐槽装置，该装置通过可移动式的保温盖覆盖在淬火盐槽上，使得半封闭状态的淬火盐槽转变成全封闭状态，提高了淬火盐槽的保温性能，降低了生产成本，节约电能资源，同时又阻断了空气中的灰尘或废弃物的污染。本技术的目的可采用如下技术方案来实现：一种带保温盖的淬火盐槽装置，包括淬火盐槽、盖板、定位孔、保温座、吊环、定位杆和保温填充物；所述的淬火盐槽整体为钢结构焊接的凹型槽，在凹型槽的四角均布设置四个定位杆；所述的盖板设置在淬火盐槽的开口上部，盖板上设置与淬火盐槽内的定位杆相匹配的四个定位孔；所述的保温座设置在盖板的正下方，和盖板焊接固定在一起组成保温盖，保温座上设置四个和盖板上的定位孔同轴同径的圆孔；所述的保温填充物设置在盖板和保温座中间的空腔内；所述的吊环均布设置在盖板的上端面，两两对称。所述的定位杆为圆柱形结构，下端焊接固定在淬火盐槽的底部，上端穿过盖板的四个定位孔，顶部高出盖板。所述的盖板为钢材质平板结构，盖板的整体外形尺寸大于淬火盐槽的开口尺寸。所述的保温座采用厚钢板材质，通过焊接成凹型腔结构，保温座的外形尺寸和淬火盐槽的孔口尺寸相匹配。所述的保温填充物为保温岩棉。该装置在生产停止或设备维护期间，先由天车吊起盖板上的吊环移动到淬火盐槽上方，将定位孔对准淬火盐槽内的定位杆，落下保温盖，使保温座吻合在淬火盐槽内，密封住淬火盐槽；生产时，天车吊起吊环，缓慢升起保温盖，然后移出淬火盐槽，放置固定区域。本技术的有益效果是：该装置结构简单，密封后淬火盐槽周围无间隙，使得半封闭状态的淬火盐槽转变成全封闭状态，提高了淬火盐槽的保温性能，防止污染、节省资源、增加安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图中标记：1、淬火盐槽，2、盖板，3、定位孔，4、保温座，5、吊环，6、定位杆，7、保温填充物。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图1、图2所示，一种带保温盖的淬火盐槽装置，包括淬火盐槽1、盖板2、定位孔3、保温座4、吊环5、定位杆6和保温填充物7；所述的淬火盐槽1整体为钢结构焊接的凹型槽，在凹型槽的四角均布设置四个定位杆6；所述的定位杆6为圆柱形结构，下端固定焊接在淬火盐槽1的底部，定位杆6的高度大于整体淬火盐槽1的高度，保证定位杆的上端穿过盖板2的四个定位孔3后，顶部要高出盖板2。所述的盖板2为钢材质的平板结构，设置在淬火盐槽1的开口上部，盖板2的整体外形尺寸大于淬火盐槽1的开口尺寸，盖板2上设置与淬火盐槽1内的定位杆6相匹配的四个定位孔3。所述的保温座4采用厚钢板材质，通过焊接成凹型腔结构，外形尺寸和淬火盐槽1的孔口尺寸相匹配，保温座4设置在盖板2的正下方，和盖板2焊接固定在一起组成保温盖，保温座4上设置四个和盖板2上的定位孔3同轴同径的圆孔，这样，保温盖落入淬火盐槽1时，定位杆6插入定位孔3中，定位准确，防止保温盖窜动。所述的保温填充物7为保温岩棉，设置在盖板2和保温座4中间的空腔内。所述的吊环5均布设置在盖板2的上端面，两两对称。该技术的使用过程是：当生产停止或设备维护期间，先由天车吊起盖板2上的吊环5，将保温盖移动到淬火盐槽1的上方，同时将盖板2上的定位孔3对准淬火盐槽1内的定位杆6，然后下放保温盖，定位杆6插入定位孔3中，准确定位，使保温座4吻合在淬火盐槽1的开口内，密封住淬火盐槽1，密封后淬火盐槽1周围无间隙，以免维护设备时不慎跌落或烫伤。此时，淬火盐槽1内的熔盐得到较好的保温。开始生产时，天车吊起吊环5，缓慢升起保温盖，然后移出淬火盐槽1，放置固定区域。本技术提高了淬火盐槽的保温性能，降低电能成本，并且减少空气中的粉尘和其它杂物对淬火盐槽的污染，同时提高生产现场的安全性，对企业的生产节能、安全、维护起到很好的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带保温盖的淬火盐槽装置，其特征是：包括淬火盐槽、盖板、保温座、吊环、定位杆和保温填充物；所述的淬火盐槽整体为钢结构焊接的凹型槽，在凹型槽的四角均布设置四个定位杆；所述的盖板设置在淬火盐槽的开口上部，盖板上设置与淬火盐槽内的定位杆相匹配的四个定位孔；所述的保温座设置在盖板的正下方，和盖板焊接固定在一起组成保温盖，保温座上设置四个和盖板上的定位孔同轴同径的圆孔；所述的保温填充物设置在盖板和保温座中间的空腔内；所述的吊环均布设置在盖板的上端面，两两对称。

【技术特征摘要】
1.一种带保温盖的淬火盐槽装置，其特征是：包括淬火盐槽、盖板、保温座、吊环、定位杆和保温填充物；所述的淬火盐槽整体为钢结构焊接的凹型槽，在凹型槽的四角均布设置四个定位杆；所述的盖板设置在淬火盐槽的开口上部，盖板上设置与淬火盐槽内的定位杆相匹配的四个定位孔；所述的保温座设置在盖板的正下方，和盖板焊接固定在一起组成保温盖，保温座上设置四个和盖板上的定位孔同轴同径的圆孔；所述的保温填充物设置在盖板和保温座中间的空腔内；所述的吊环均布设置在盖板的上端面，两两对称。2.根据权利要求1所述的一种带保温盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳，房宁，殷传奇，石志刚，李延峰，
申请(专利权)人：沈阳罕王精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21