一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承制造技术

技术编号:39455549 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术公开了一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,包括内圈,所述内圈的外壁两侧分别设置有大挡边和小挡边,所述内圈的外壁套接有外圈,所述内圈与外圈之间设置有保持器,所述保持器为一体成型。通过一体成型的保持器和兜孔的配合,滚动体位于兜孔内,通过大挡边和小挡边的配合,大挡边和小挡边与内圈为一体成型,小挡边和大挡边对滚动体进行引导,使轴承运行会更加平稳,对比传统的支柱保持器,支柱保持器采用分体制造后组装结构,然后进行焊接成型,而保持器为一体结构,焊接容易产生连接件之间的应力变形,且需要对焊接处进行缝隙探伤,以保障保持器的力学性能,一体结构更加的稳定,不易发生变形,后期使用也能够更加的稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承


[0001]本技术涉及轴承
,具体领域为一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承,有小锥角和大锥角两种,小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装,在安装使用中可调整径向和轴向游隙,大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷,当成对配置时可用以承受纯径向载荷,现有的圆锥滚子轴承保持架,又叫做保持器采用支柱的造型,需要进行分体加工再次组装,组装完成后的保持器极容易受到外力发生形变,形状不稳定,因此无法保持轴承使用的持久度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,包括内圈,所述内圈的外壁两侧分别设置有大挡边和小挡边,所述内圈的外壁套接有外圈,所述内圈与外圈之间设置有保持器,所述保持器为一体成型,所述保持器位于所述大挡边和小挡边之间,所述保持器上开设有若干个兜孔,所述兜孔内插接有滚动体,所述滚动体位于所述内圈和所述外圈之间。
[0005]优选的,所述保持器为金属铜材质。
[0006]优选的,所述保持器的表面设置有锁点。
[0007]优选的,所述兜孔使用人工凿锁点方式进行装配。
[0008]优选的,所述内圈的外壁和所述外圈的内壁均为倾斜面。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,通过一体成型的保持器和兜孔的配合,保持器上加工有若干个等距离的孔,称之为兜孔,滚动体位于兜孔内,通过大挡边和小挡边的配合,大挡边和小挡边与内圈为一体成型,小挡边和大挡边对滚动体进行引导,使轴承运行会更加平稳,对比传统的支柱保持器,支柱保持器采用分体制造后组装结构,然后进行焊接成型,而保持器为一体结构,焊接容易产生连接件之间的应力变形,且需要对焊接处进行缝隙探伤,以保障保持器的力学性能,一体结构更加的稳定,不易发生变形,后期使用也能够更加的稳定。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术结构分解示意图。
[0012]图3为本技术结构剖面图。
[0013]图4为本技术保持器锁点和兜孔结构示意图。
[0014]图中:1、内圈;2、大挡边;3、小挡边;4、外圈;5、保持器;6、滚动体;7、锁点;8、兜孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种铜保持器5结构的圆锥滚子轴承,包括内圈1,内圈1的外壁两侧分别设置有大挡边2和小挡边3,内圈1的外壁套接有外圈4,内圈1与外圈4之间设置有保持器5,保持器5为一体成型,保持器5位于大挡边2和小挡边3之间,保持器5上开设有若干个兜孔8,兜孔8内插接有滚动体6,滚动体6位于内圈1和外圈4之间。
[0017]保持器5上加工有若干个等距离的孔,称之为兜孔8,滚动体6位于兜孔8内,小挡边3和大挡边2对滚动体6进行引导,使轴承运行会更加平稳,区别于支柱保持器5,支柱保持器5采用分体制造后组装结构,然后进行焊接成型,而保持器5为一体结构,焊接容易产生连接件之间的应力变形,且需要对焊接处进行缝隙探伤,以保障保持器5的力学性能,一体结构更加的稳定,不易发生变形,后期使用也能够更加的稳定。
[0018]具体而言,保持器5为金属铜材质。
[0019]区别于冲压铝、钢制保持架和支柱保持焊接保持器5,采用了铜制保持器5铜制保持器5采用铣床加工,对比铜的材料性能,区别冲压铝、钢制保持器5,冲压保持器5冲压成型后,再扩张,以保障能装入滚子,进行成品的装配,将滚子装入保持器5后需要对保持器5进行收缩,冲压技术对于扩张收缩后、保持器5的结构性能、以及尺寸的控制影响较大,而对于冲压保持器5,铜制保持器5不需要进行扩张和收缩,加工更加简单容易。
[0020]冲压保持器5需要预先制造冲压模具、以及装配成品需要的收缩模具、冲压精度不易控制。
[0021]具体而言,保持器5的表面设置有锁点7。
[0022]锁点7的设置便于进行安装。
[0023]具体而言,兜孔8使用人工凿锁点7方式进行装配。
[0024]铜制保持器5兜孔8处采用人工凿锁点7的方式进行装配,相对于冲压保持器5以及支柱保持器5装配比较方便。
[0025]具体而言,内圈1的外壁和外圈4的内壁均为倾斜面。
[0026]结合附图所示,内圈1的外壁和外圈4的内壁均为倾斜面,且倾斜角度一致,结合大挡边2和小挡边3一起使用,能够将滚动体6包裹住。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,包括内圈(1),其特征在于:所述内圈(1)的外壁两侧分别设置有大挡边(2)和小挡边(3),所述内圈(1)的外壁套接有外圈(4),所述内圈(1)与外圈(4)之间设置有保持器(5),所述保持器(5)为一体成型,所述保持器(5)位于所述大挡边(2)和小挡边(3)之间,所述保持器(5)上开设有若干个兜孔(8),所述兜孔(8)内插接有滚动体(6),所述滚动体(6)位于所述内圈(1)和所述外圈(4)之间。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:何佳房宁陈令王起君王一夫王莹
申请(专利权)人:沈阳罕王精密轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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