一种四面接触滚柱轴承制造技术

本发明专利技术公开一种四面接触滚柱轴承，涉及轴承技术领域，包括若干圆柱滚子以及同轴设置的外圈、第一内圈、第二内圈，外圈的内壁面上设置有第一V型凹槽，第一内圈和第二内圈的端部配合形成第二V型凹槽，若干圆柱滚子设置在第一V型凹槽和第二V型凹槽内，圆柱滚子的直径尺寸大于其轴向尺寸，相邻两圆柱滚子的轴线相垂直，任一圆柱滚子的侧壁均与第一V型凹槽、第二V型凹槽的侧壁相抵接；本发明专利技术中第一内圈与外圈之间、第二内圈与外圈之间分别将不同朝向的圆柱滚子夹紧，第一内圈和第二内圈均不会相对于外圈产生相对位移，从而可以避免安装后由于间隙导致的轴类零件发生轴向窜动的问题，保证轴类零件稳定运行。轴类零件稳定运行。轴类零件稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种四面接触滚柱轴承


[0001]本专利技术涉及轴承
，特别是涉及一种四面接触滚柱轴承。

技术介绍

[0002]轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。随着轴承制造行业竞争的不断加剧，大型轴承制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的轴承制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的轴承制造品牌迅速崛起，逐渐成为轴承制造行业中的翘楚。
[0003]轴承可以分为圆珠滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等多种类型。常规轴承基本都存在游隙。轴承游隙(内部间隙)是指轴承在与轴或轴承箱未安装之前，轴承某一套圈相对于另一套圈在某一方向上可移动之总距离。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。由于游隙的存在，轴类设备在运行过程中，往往会发生轴向窜动的情况，影响设备的正常运行和设备加工精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种四面接触滚柱轴承，以解决现有技术存在的问题，使第一内圈、第二内圈均不会相对于外圈产生相对移动，可以避免安装后轴类零件发生轴向窜动的问题，保证轴类零件稳定运行。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种四面接触滚柱轴承，包括若干圆柱滚子以及同轴设置的外圈、第一内圈、第二内圈，所述外圈的内壁面上设置有第一V型凹槽，所述第一内圈和所述第二内圈的端部配合形成与所述第一V型凹槽正对的第二V型凹槽，若干所述圆柱滚子设置在所述第一V型凹槽和所述第二V型凹槽内，所述圆柱滚子的直径尺寸大于其轴向尺寸，相邻两所述圆柱滚子的轴线相垂直，任一所述圆柱滚子的侧壁均与所述第一V型凹槽、所述第二V型凹槽的侧壁相抵接，所述圆柱滚子的端面与所述第一V型凹槽和/或所述第二V型凹槽的侧壁之间具有间隙。
[0006]优选的，相邻两所述圆柱滚子之间设置有圆柱形的分隔件，所述分隔件的尺寸小于所述圆柱滚子的尺寸，所述分隔件的两端面分别与两所述圆柱滚子的侧面抵接。
[0007]优选的，所述分隔件采用陶瓷制成。
[0008]优选的，所述第一内圈和所述第二内圈的端部相抵接，所述第一内圈的端部侧壁具有第一斜面，所述第二内圈的端部侧壁具有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面形成所述第二V型凹槽。
[0009]优选的，在所述外圈的径向方向上，所述第一内圈、所述第二内圈与所述外圈之间
均具有间隙。
[0010]优选的，所述第一内圈和所述第二内圈之间通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述外圈上还设置有用于固定在其他构件上的固定孔。
[0012]优选的，所述第一V型凹槽和所述第二V型凹槽的夹角均为90
°
。
[0013]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]1、本专利技术中第一内圈与外圈之间、第二内圈与外圈之间分别将不同朝向的圆柱滚子夹紧，第一内圈与外圈之间、第二内圈与外圈之间均不存在使第一内圈或第二内圈晃动的间隙，因此，第一内圈和第二内圈均不会相对于外圈产生相对位移，从而可以避免安装后由于间隙导致的轴类零件发生轴向窜动的问题，保证轴类零件稳定运行；
[0015]2、由于本专利技术中圆柱滚子仅依靠外圈与第一内圈、第二内圈进行夹紧定位，相比于现有滚子轴承而言，本专利技术中的四面接触滚柱轴承不需要设置定位环对圆柱滚子进行定位，结构更加简单，装配过程也更加便利。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术中四面接触滚柱轴承的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的仰视图；
[0019]图3为图2的侧剖视图；
[0020]图4为外圈的结构示意图；
[0021]图5为圆柱滚子和分隔件设置在第一V型凹槽内的结构示意图；
[0022]图6为第一内圈的结构示意图；
[0023]图7为第二内圈的结构示意图；
[0024]其中，1、圆柱滚子；2、外圈；3、第一内圈；4、第二内圈；5、第一斜面；6、第二斜面；7、第三斜面；8、第四斜面；9、分隔件；10、第一通孔；11、第二通孔；12、间隙；13、固定孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术的目的是提供一种四面接触滚柱轴承，以解决现有技术存在的问题，使第一内圈、第二内圈均不会相对于外圈产生相对移动，可以避免安装后轴类零件发生轴向窜动的问题，保证轴类零件稳定运行。
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1～图7所示，本实施例提供一种四面接触滚柱轴承，包括若干圆柱滚子1以及
同轴设置的外圈2、第一内圈3、第二内圈4。第一内圈3和第二内圈4设置在外圈2的内侧。外圈2的内壁面上设置有第一V型凹槽，第一V型凹槽的两侧壁分别为呈直角的第一斜面5和第二斜面6。第一内圈3的端部侧壁具有第三斜面7，第二内圈4的端部侧壁具有第四斜面8，第三斜面7和第四斜面8相互垂直，形成第二V型凹槽。第一斜面5和第三斜面7平行正对、第二斜面6和第四斜面8平行正对。若干圆柱滚子1设置在第一V型凹槽和第二V型凹槽内，圆柱滚子1的直径尺寸大于其轴向尺寸，相邻两圆柱滚子1的轴线相垂直。相邻设置的两圆柱滚子1中，其中一圆柱滚子1的侧壁同时与第一斜面5、第三斜面7相切并抵接，且圆柱滚子1与第一斜面5、第三斜面7的接触线在同一平面上；另一圆柱滚子1的侧壁同时与第二斜面6、第四斜面8相切并抵接，且圆柱滚子1与第二斜面6、第四斜面8的接触线在同一平面上。由于圆柱滚子1的轴向尺寸小于截面圆形直径尺寸，圆柱滚子1在第一V型凹槽、第二V型凹槽中，圆柱滚子1的两端面不能同时与其两侧的斜面贴合，至少与一侧的斜面具有间隙12。
[0029]工作过程中，轴类零件套设在第一内圈3和第二内圈4内。转动时，第一内圈3、第二内圈4分别在各自抵接的圆柱滚子1的侧壁上转动。由于本实施例中第一内圈3与外圈2之间、第二内圈4与外圈2之间分别将不同朝向的圆柱滚子1夹紧，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四面接触滚柱轴承，其特征在于，包括若干圆柱滚子以及同轴设置的外圈、第一内圈、第二内圈，所述外圈的内壁面上设置有第一V型凹槽，所述第一内圈和所述第二内圈的端部配合形成与所述第一V型凹槽正对的第二V型凹槽，若干所述圆柱滚子设置在所述第一V型凹槽和所述第二V型凹槽内，所述圆柱滚子的直径尺寸大于其轴向尺寸，相邻两所述圆柱滚子的轴线相垂直，任一所述圆柱滚子的侧壁均与所述第一V型凹槽、所述第二V型凹槽的侧壁相抵接，所述圆柱滚子的端面与所述第一V型凹槽和/或所述第二V型凹槽的侧壁之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的四面接触滚柱轴承，其特征在于，相邻两所述圆柱滚子之间设置有圆柱形的分隔件，所述分隔件的尺寸小于所述圆柱滚子的尺寸，所述分隔件的两端面分别与两所述圆柱滚子的侧面抵接。3.根据权利要求2所述的四面接触滚柱轴承，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中臣，
申请(专利权)人：天津锦通昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：