【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，特别是涉及一种自动调角加工轴头。
技术介绍
1、数控加工中心为常用的机械加工设备，其主要由床体、连接主轴以及轴头组成，床体上放置待加工零件，连接主轴带动轴头运动至待加工零件处对其进行加工，但是对于零件加工时，往往需要利用立式主轴和卧式主轴的配合才能完成加工，需要将在设置立式主轴的加工中心内加工完成的零件转移至另一安装有卧式主轴的加工中心中进行加工，浪费劳动力且降低零件加工效率，为此现有技术中提出了立卧复合加工中心，例如申请号为“201110098835.1”，名称为“立卧复合加工中心”的专利技术专利，其主要就是在一台加工中心内同时设置立式主轴和卧式主轴，通过控制系统控制立式主轴和卧式主轴对零件进行加工，但是其存在结构复杂，占用空间大的问题。
2、因此人们亟需一种在保证加工角度可调的基础上，减少空间占用的自动调角加工轴头。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种自动调角加工轴头，以解决上述现有技术存在的问题，倾斜设置的对接仓使得旋转电机带动旋转头以及电主轴进行转动时，电主轴的加工角度会发生改变，而且利用对接仓与连接基座之间的空间去安装旋转电机，提高空间利用率，使结构更为紧凑，减少了空间占用。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种自动调角加工轴头，包括用于与连接主轴连接的连接基座、对接仓、旋转电机、旋转头以及电主轴，所述对接仓倾斜设置在所述连接基座远离连接主轴的一端，所述对接仓与所述连接基座之间形成安装空间，所述旋转电机
3、优选的，所述对接仓的轴线与所述连接基座的轴线夹角为45°。
4、优选的，所述旋转电机偏心设置在所述对接仓上，所述旋转头与所述对接舱同轴设置，所述旋转电机的输出端与所述旋转头的输入端传动连接，所述旋转电机远离所述对接仓的一端靠近所述连接基座设置。
5、优选的，所述旋转头空心设置，所述旋转头靠近所述对接仓的端面同轴设置有第一环形凸起，所述对接仓对应所述第一环形凸起的位置设置有插接孔，所述第一环形凸起穿过所述插接孔延伸至所述对接仓的内腔中与所述旋转电机的输出端传动连接。
6、优选的，所述第一环形凸起位于所述对接仓内腔中的部分设置有第一轴承内圈，所述对接仓的内壁面上设置有第一轴承外圈，所述第一轴承内圈的外径大于所述插接孔的直径，所述第一轴承内圈与所述第一轴承外圈配合连接。
7、优选的，所述旋转头靠近所述对接仓的端面同轴设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起的内径大于所述第一环形凸起的外径，所述对接仓上同轴设置有第三环形凸起以及第四环形凸起，第三环形凸起的外径小于所述第四环形凸起的内径，所述第四环形凸起对应所述第二环形凸起设置，所述第四环形凸起的内壁面、所述第二环形凸起的内壁面、所述对接仓以及所述旋转头的相向端面以及所述第三环形凸起的外壁面形成用于安装第二轴承的安装空间，所述第二轴承的内圈设置在所述第三环形凸起的外壁面上，所述第二轴承的外圈设置在所述第二环形凸起的内壁面上。
8、优选的，所述第二环形凸起与所述第四环形凸起之间设置有密封圈。
9、优选的，所述旋转电机为伺服电机。
10、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
11、1、本技术中由于电主轴设置在倾斜的对接仓上，当旋转电机带动旋转头转动时，电主轴的朝向会发生改变，实现立式和卧式的切换，相当于将立式主轴以及卧式主轴集成在同一连接基座上，减少空间占用，而且旋转电机的设置并不过多占用对接仓内空间，其主体主要设置在倾斜的对接仓与连接基座之间形成安装空间内，提高了空间利用率，旋转电机仅输出端伸入对接仓内，有利于减少对接仓的长度，进而减少整体装置的空间占用。
12、2、本技术中旋转电机的偏心设置，使得旋转电机的输出轴与旋转头的输入轴错位设置，两者存在沿长度方向上的重叠，进一步减小对接仓的长度，进而减少整体装置的空间占用。
13、3、本技术中旋转头的空心设置能够减轻头部的重量，减少旋转电机驱动旋转头运动的载荷，节省能源的同时，提高装置的使用寿命。
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1.一种自动调角加工轴头，其特征在于，包括用于与连接主轴连接的连接基座、对接仓、旋转电机、旋转头以及电主轴，所述对接仓倾斜设置在所述连接基座远离连接主轴的一端，所述对接仓与所述连接基座之间形成安装空间，所述旋转电机设置在所述安装空间内，所述旋转头转动设置在所述对接仓远离所述连接基座的一端，所述电主轴固定设置在所述旋转头上，所述旋转电机的输出端与所述旋转头的输入端均延伸至所述对接仓内，所述旋转电机与所述旋转头传动连接。
2.根据权利要求1所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述对接仓的轴线与所述连接基座的轴线夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述旋转电机偏心设置在所述对接仓上，所述旋转头与所述对接舱同轴设置，所述旋转电机的输出端与所述旋转头的输入端传动连接，所述旋转电机远离所述对接仓的一端靠近所述连接基座设置。
4.根据权利要求1所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述旋转头空心设置，所述旋转头靠近所述对接仓的端面同轴设置有第一环形凸起，所述对接仓对应所述第一环形凸起的位置设置有插接孔，所述第一环形凸起穿过所述
5.根据权利要求4所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述第一环形凸起位于所述对接仓内腔中的部分设置有第一轴承内圈，所述对接仓的内壁面上设置有第一轴承外圈，所述第一轴承内圈的外径大于所述插接孔的直径，所述第一轴承内圈与所述第一轴承外圈配合连接。
6.根据权利要求4所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述旋转头靠近所述对接仓的端面同轴设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起的内径大于所述第一环形凸起的外径，所述对接仓上同轴设置有第三环形凸起以及第四环形凸起，第三环形凸起的外径小于所述第四环形凸起的内径，所述第四环形凸起对应所述第二环形凸起设置，所述第四环形凸起的内壁面、所述第二环形凸起的内壁面、所述对接仓以及所述旋转头的相向端面以及所述第三环形凸起的外壁面形成用于安装第二轴承的安装空间，所述第二轴承的内圈设置在所述第三环形凸起的外壁面上，所述第二轴承的外圈设置在所述第二环形凸起的内壁面上。
7.根据权利要求6所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述第二环形凸起与所述第四环形凸起之间设置有密封圈。
8.根据权利要求1所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述旋转电机为伺服电机。
...【技术特征摘要】
1.一种自动调角加工轴头，其特征在于，包括用于与连接主轴连接的连接基座、对接仓、旋转电机、旋转头以及电主轴，所述对接仓倾斜设置在所述连接基座远离连接主轴的一端，所述对接仓与所述连接基座之间形成安装空间，所述旋转电机设置在所述安装空间内，所述旋转头转动设置在所述对接仓远离所述连接基座的一端，所述电主轴固定设置在所述旋转头上，所述旋转电机的输出端与所述旋转头的输入端均延伸至所述对接仓内，所述旋转电机与所述旋转头传动连接。
2.根据权利要求1所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述对接仓的轴线与所述连接基座的轴线夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述旋转电机偏心设置在所述对接仓上，所述旋转头与所述对接舱同轴设置，所述旋转电机的输出端与所述旋转头的输入端传动连接，所述旋转电机远离所述对接仓的一端靠近所述连接基座设置。
4.根据权利要求1所述的自动调角加工轴头，其特征在于，所述旋转头空心设置，所述旋转头靠近所述对接仓的端面同轴设置有第一环形凸起，所述对接仓对应所述第一环形凸起的位置设置有插接孔，所述第一环形凸起穿过所述插接孔延伸至所述对接仓的内腔中与所述旋转电机的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙中臣，
申请(专利权)人：天津锦通昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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