一种数控机床用精镗刀制造技术

技术编号:41177036 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术涉及精镗刀技术领域,公开了一种数控机床用精镗刀,包括数控机床,所述数控机床内部的一侧设有将零件进行夹持的夹持组件,所述数控机床内部的另一侧设有安装不同加工刀的底座组件,所述底座组件的一侧安装有对零件进行加工的精镗刀;通过设置检测组件、调整组件和报警组件,达到在对精镗刀的刀头进行磨损度检测时,先根据刀头的大小来对调整组件进行调整,将数值对上以后,使用检测组件对刀头进行检测,在检测时打开报警组件,当刀头的磨损度较高时,检测袋内部的液体被挤入透明管内部的量就会减少,密封板就会远离距离传感器,从而触发警报,就能知道刀头磨损较高需要更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精镗刀,尤其涉及一种数控机床用精镗刀


技术介绍

1、精镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用,精镗刀对零件进行精细加工是相当重要的,所以对精镗刀自身的精度要求较高。

2、例如在公告号为cn214517643u的中国技术专利中公开了一种精密镗刀,上述现有技术,虽然解决现在在生产现场使用的微调镗刀装置中,普遍存在结构复杂、制造困难;装置调整范围过小;装置调整精度不够,不能满足加工质量要求的问题,但是在精镗刀长时间的使用下,刀头会产生一定的磨损,磨损过度的刀头会导致加工精度下降,刀头的几何形状和尺寸发生变化,使得加工工件的尺寸和形状偏离设计要求,对零件的打磨制造就会产生影响,然而刀头的硬度较高体积较小,工作人员肉眼对刀头的磨损难以进行判断,所以需要再使用精镗刀时能对刀头的磨损度进行检测。


技术实现思路

1、为解决在精镗刀长时间的使用下,刀头会产生一定的磨损,磨损过度的刀头会导致加工精度下降,刀头的几何形状和尺寸发生变化,使得加工工件的尺寸和形状偏离设计要求,对零件的打磨制造就会产生影响,然而刀头的硬度较高体积较小,工作人员肉眼对刀头的磨损难以进行判断,所以需要再使用精镗刀时能对刀头的磨损度进行检测的技术问题,本技术提供一种数控机床用精镗刀。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种数控机床用精镗刀,包括数控机床,所述数控机床内部的一侧设有将零件进行夹持的夹持组件,所述数控机床内部的另一侧设有安装不同加工刀的底座组件,所述底座组件的一侧安装有对零件进行加工的精镗刀,所述精镗刀的刀身上设有对刀头进行磨损度检测的检测组件,所述检测组件的一侧设有对检测组件进行检测范围调整的调整组件,所述调整组件的一侧设有当刀头磨损过度后发出警报的报警组件。

3、通过上述技术方案,在对精镗刀的刀头磨损进行检测时,调整好调整组件,在转动检测组件,当磨损度过大时,报警组件会发出警报。

4、作为上述方案的进一步改进,所述精镗刀的刀身上套设有安装块,所述检测组件包括转动安装在安装块一侧并开设有检测槽的检测块和固定安装在检测槽内部并装满液体的检测袋,所述检测块的一侧固定安装有与检测袋相连通的透明管,所述透明管的内部滑动密封设置有密封板,所述检测袋被刀头与检测块挤压后液体会进入透明管中。

5、通过上述技术方案,检测块和刀头一起对检测袋进行挤压,液体会进入透明管中,通过观察液体就能知道磨损程度。

6、作为上述方案的进一步改进,所述透明管的两侧均开设有滑动槽,所述调整组件包括设置在密封板一侧与密封板固定安装的弹簧和固定安装在弹簧一端的挤压板,所述挤压板的两侧均固定安装有第一连接板,两个所述第一连接板的一侧均固定安装有一端贯穿透明管一侧并延伸至相邻滑动槽内部的第二连接板。

7、通过上述技术方案,弹簧会将密封板进行挤压推动,在没有检测时,保证液体在检测袋中。

8、作为上述方案的进一步改进,所述透明管的两侧均设有螺纹柱,两个所述螺纹柱的一端均穿过相邻滑动槽与相邻第二连接板螺纹配合,两个所述螺纹柱的另一端均固定安装有转动块。

9、通过上述技术方案,滑动第二连接板可以增加或减小弹簧对密封板的挤压程度。

10、作为上述方案的进一步改进,所述挤压板的一侧开设有安装槽,所述报警组件包括固定安装在安装槽内部的距离传感器和设置在检测块一侧与检测块固定安装的报警器,所述距离传感器与报警器之间电性连接。

11、通过上述技术方案,当密封板与距离传感器逐渐远离以后,报警器就会发出警报。

12、作为上述方案的进一步改进,所述透明管的一侧设有刻度,所述安装块的一侧固定安装有第一磁石,所述检测块的一侧固定安装有与第一磁石相适配的第二磁石。

13、通过上述技术方案,在不需要检测磨损度时,可以将检测组件进行折叠收纳。

14、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

15、本技术通过设置检测组件、调整组件和报警组件,达到在对精镗刀的刀头进行磨损度检测时,先根据刀头的大小来对调整组件进行调整,将数值对上以后,使用检测组件对刀头进行检测,在检测时打开报警组件,当刀头的磨损度较高时,检测袋内部的液体被挤入透明管内部的量就会减少,密封板就会远离距离传感器,从而触发警报,就能知道刀头磨损较高需要更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控机床用精镗刀,包括数控机床(1),所述数控机床(1)内部的一侧设有将零件进行夹持的夹持组件(2),所述数控机床(1)内部的另一侧设有安装不同加工刀的底座组件(3),所述底座组件(3)的一侧安装有对零件进行加工的精镗刀(4),其特征在于,所述精镗刀(4)的刀身上设有对刀头进行磨损度检测的检测组件,所述检测组件的一侧设有对检测组件进行检测范围调整的调整组件,所述调整组件的一侧设有当刀头磨损过度后发出警报的报警组件。

2.如权利要求1所述的一种数控机床用精镗刀,其特征在于,所述精镗刀(4)的刀身上套设有安装块(8),所述检测组件包括转动安装在安装块(8)一侧并开设有检测槽的检测块(501)和固定安装在检测槽内部并装满液体的检测袋(502),所述检测块(501)的一侧固定安装有与检测袋(502)相连通的透明管(9),所述透明管(9)的内部滑动密封设置有密封板(10),所述检测袋(502)被刀头与检测块(501)挤压后液体会进入透明管(9)中。

3.如权利要求2所述的一种数控机床用精镗刀,其特征在于,所述透明管(9)的两侧均开设有滑动槽,所述调整组件包括设置在密封板(10)一侧与密封板(10)固定安装的弹簧(601)和固定安装在弹簧(601)一端的挤压板(602),所述挤压板(602)的两侧均固定安装有第一连接板,两个所述第一连接板的一侧均固定安装有一端贯穿透明管(9)一侧并延伸至相邻滑动槽内部的第二连接板(11)。

4.如权利要求3所述的一种数控机床用精镗刀,其特征在于,所述透明管(9)的两侧均设有螺纹柱(12),两个所述螺纹柱(12)的一端均穿过相邻滑动槽与相邻第二连接板(11)螺纹配合,两个所述螺纹柱(12)的另一端均固定安装有转动块。

5.如权利要求3所述的一种数控机床用精镗刀,其特征在于,所述挤压板(602)的一侧开设有安装槽,所述报警组件包括固定安装在安装槽内部的距离传感器(701)和设置在检测块(501)一侧与检测块(501)固定安装的报警器(702),所述距离传感器(701)与报警器(702)之间电性连接。

6.如权利要求2所述的一种数控机床用精镗刀,其特征在于,所述透明管(9)的一侧设有刻度,所述安装块(8)的一侧固定安装有第一磁石(13),所述检测块(501)的一侧固定安装有与第一磁石(13)相适配的第二磁石(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控机床用精镗刀,包括数控机床(1),所述数控机床(1)内部的一侧设有将零件进行夹持的夹持组件(2),所述数控机床(1)内部的另一侧设有安装不同加工刀的底座组件(3),所述底座组件(3)的一侧安装有对零件进行加工的精镗刀(4),其特征在于,所述精镗刀(4)的刀身上设有对刀头进行磨损度检测的检测组件,所述检测组件的一侧设有对检测组件进行检测范围调整的调整组件,所述调整组件的一侧设有当刀头磨损过度后发出警报的报警组件。

2.如权利要求1所述的一种数控机床用精镗刀,其特征在于,所述精镗刀(4)的刀身上套设有安装块(8),所述检测组件包括转动安装在安装块(8)一侧并开设有检测槽的检测块(501)和固定安装在检测槽内部并装满液体的检测袋(502),所述检测块(501)的一侧固定安装有与检测袋(502)相连通的透明管(9),所述透明管(9)的内部滑动密封设置有密封板(10),所述检测袋(502)被刀头与检测块(501)挤压后液体会进入透明管(9)中。

3.如权利要求2所述的一种数控机床用精镗刀,其特征在于,所述透明管(9)的两侧均开设有滑动槽,所述调整组件包括设置在密封板(10)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卓效刘豪强
申请(专利权)人:宁波速伊特精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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