一种加工中心用铰刀制造技术

本技术公开了一种加工中心用铰刀，包括刀杆以及与刀杆相匹配的刀头组件，刀杆的顶端开设有组装螺孔，组装螺孔的顶端螺纹连接有用于固定刀头组件的拼接组件，拼接组件包括插入螺杆段以及固定设置在插入螺杆段顶端的封垫盘，封垫盘的顶端固定设置有组装螺杆段，本技术一种加工中心用铰刀，该加工中心用铰刀的刀头直径大于刀杆直径，并在刀杆内增设有导通穿孔，在攻入切削时，能够在切削液的冲击下，快速沿着刀杆与钻孔的间隙排出碎屑，碎屑导排流畅高效，进而有利于提高加工中心扩孔或修孔的精度，扩孔稳定高效，刀杆与刀头采用分体式设计，通过拼接组件进行连接，在刀头磨损后，可针对性的快速更换刀头，从而避免整体更换铰刀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，具体为一种加工中心用铰刀。

技术介绍

1、铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，主要用于机械工件的扩孔或修孔。常见的铰刀主要由刀杆和刀头两部分组成，刀杆安装在驱动刀轴上，通过旋转刀头，实现对工件的扩孔与修孔，刀杆内部开设有削切液通孔，工作时，削切液可在刀头内流通。经检索，申请号为202122175727.1的铰刀，包括主体，主体为圆柱状；边刃，边刃设置于所主体的外周面；上述常见类型的铰刀在使用时存在以下不足：

2、铰刀伸入钻孔内切削工件时，碎屑容易残留在钻孔内，影响扩孔或修孔的精度，同时刀杆与刀头一体化结构，在刀头磨损后需要整体更换，无法单独实现刀头的快速更换，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种加工中心用铰刀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铰刀切削碎屑排出不流畅以及刀头无法快速更换的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用铰刀，包括刀杆以及与刀杆相匹配的刀头组件，所述刀杆的顶端开设有组装螺孔，所述组装螺孔的顶端螺纹连接有用于固定刀头组件的拼接组件，所述拼接组件包括插入螺杆段以及固定设置在插入螺杆段顶端的封垫盘，所述封垫盘的顶端固定设置有组装螺杆段，所述组装螺杆段的顶端设有倒角部，所述倒角部的表面开设有多个喷液孔，所述刀杆的底端开设有拼接槽，所述拼接槽和组装螺孔之间开设有导通穿孔。

3、优选的，所述刀头组件包括钨钢刀头以及固定设置在钨钢刀头外侧的多个边旋刃，所述钨钢刀头顶端的中部开设有锁垫穿孔，所述钨钢刀头顶端的外围固定设置有多个攻削刃。

4、优选的，所述组装螺杆段的顶端穿过锁垫穿孔螺纹连接有防脱锁帽。

5、优选的，所述插入螺杆段的底端螺纹连通在组装螺孔上，所述喷液孔与插入螺杆段的内部固定连通，所述封垫盘的底端固定设置有密封垫圈。

6、优选的，所述刀杆底端的两侧均固定设置有安装轴孔。

7、优选的，所述刀杆由钨钢材料制成，且所述刀杆的长度设置为100mm。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、该加工中心用铰刀的刀头直径大于刀杆直径，并在刀杆内增设有导通穿孔，在攻入切削时，能够在切削液的冲击下，快速沿着刀杆与钻孔的间隙排出碎屑，碎屑导排流畅高效，进而有利于提高加工中心扩孔或修孔的精度，扩孔稳定高效；

10、2、刀杆与刀头采用分体式设计，通过拼接组件进行连接，在刀头磨损后，可针对性的快速更换刀头，更换流畅高效，从而避免整体更换铰刀，减少资源浪费的现象，铰刀可拆，便于后期的维护。

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【技术保护点】

1.一种加工中心用铰刀，包括刀杆(1)以及与刀杆(1)相匹配的刀头组件(3)，其特征在于：所述刀杆(1)的顶端开设有组装螺孔(5)，所述组装螺孔(5)的顶端螺纹连接有用于固定刀头组件(3)的拼接组件(6)，所述拼接组件(6)包括插入螺杆段(61)以及固定设置在插入螺杆段(61)顶端的封垫盘(62)，所述封垫盘(62)的顶端固定设置有组装螺杆段(64)，所述组装螺杆段(64)的顶端设有倒角部(65)，所述倒角部(65)的表面开设有多个喷液孔(66)，所述刀杆(1)的底端开设有拼接槽(8)，所述拼接槽(8)和组装螺孔(5)之间开设有导通穿孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用铰刀，其特征在于：所述刀头组件(3)包括钨钢刀头(31)以及固定设置在钨钢刀头(31)外侧的多个边旋刃(33)，所述钨钢刀头(31)顶端的中部开设有锁垫穿孔(32)，所述钨钢刀头(31)顶端的外围固定设置有多个攻削刃(34)。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心用铰刀，其特征在于：所述组装螺杆段(64)的顶端穿过锁垫穿孔(32)螺纹连接有防脱锁帽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用铰刀，其特征在于：所述插入螺杆段(61)的底端螺纹连通在组装螺孔(5)上，所述喷液孔(66)与插入螺杆段(61)的内部固定连通，所述封垫盘(62)的底端固定设置有密封垫圈(63)。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用铰刀，其特征在于：所述刀杆(1)底端的两侧均固定设置有安装轴孔(2)。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用铰刀，其特征在于：所述刀杆(1)由钨钢材料制成，且所述刀杆(1)的长度设置为100mm。

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【技术特征摘要】

1.一种加工中心用铰刀，包括刀杆(1)以及与刀杆(1)相匹配的刀头组件(3)，其特征在于：所述刀杆(1)的顶端开设有组装螺孔(5)，所述组装螺孔(5)的顶端螺纹连接有用于固定刀头组件(3)的拼接组件(6)，所述拼接组件(6)包括插入螺杆段(61)以及固定设置在插入螺杆段(61)顶端的封垫盘(62)，所述封垫盘(62)的顶端固定设置有组装螺杆段(64)，所述组装螺杆段(64)的顶端设有倒角部(65)，所述倒角部(65)的表面开设有多个喷液孔(66)，所述刀杆(1)的底端开设有拼接槽(8)，所述拼接槽(8)和组装螺孔(5)之间开设有导通穿孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用铰刀，其特征在于：所述刀头组件(3)包括钨钢刀头(31)以及固定设置在钨钢刀头(31)外侧的多个边旋刃(33)，所述钨钢刀头(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘豪强，钟炜宗，
申请(专利权)人：宁波速伊特精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：