【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体为一种金属套筒件铣边倒角机。
技术介绍
1、公开号为cn210588094u的一种金属套筒件加工用的铣边倒角机，包括伺服电机、承载架、控制器和夹持机构，所述承载架的一端安装有控制器，承载架内部的底端安装有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的顶端安装有倒角刀，倒角刀上方的一端安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端安装有固定板；使用者通过启动伺服电机，带动丝杆旋转，再利用丝杆和驱动块之间的螺纹连接作用，带动驱动块进行左右移动，从而实现对于切割刀片切割位置的调整，从而便于满足使用者对于不同距离的铣边需求，提升了装置的使用效果。
2、上述金属套筒件加工用的铣边倒角机，在使用时需要人工手动对金属套筒件进行上下料，操作效率较低且存在安全隐患，不能进行自动连续地加工作业，实用性和加工效率有限；为此，现提供一种金属套筒件铣边倒角机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属套筒件铣边倒角机，能够解决部分金属套筒件铣边倒角机需要人工手动对金属套筒件进行上下料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属套筒件铣边倒角机，包括机座、铣边组件和驱动组件、传送带、气缸c和限位组件；
3、机座的顶部边角处固定连接有多组支柱，支柱上活动套设有活动座，活动座的顶部转动连接有加工圆台，活动座和加工圆台的顶部中心处均开设有贯穿的加工洞口，支柱的中段连接有水平设置的安装台；
4、铣边组件设于所述加工圆台的顶
5、传送带架设安装于安装台的顶部并可用于输送金属套筒件；气缸c固定安装于安装台的顶部，气缸c的自由端与活动座的底部连接；
6、限位组件设于输送安装台的顶部且数量为两组，两组限位组件呈对称分布于传送带的两侧且位于加工洞口的正下方，限位组件用于对传送带上输送的金属套筒件进行夹持。
7、优选的，所述铣边组件还包括安装板、气缸a和滑座，加工圆台的外壁处连接有安装板，安装板上固定连接有自由端朝向加工圆台的气缸a，加工圆台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑座，铣边机安装于滑座的顶部，气缸a的自由端与滑座连接，气缸a可驱动铣边机向靠近或远离加工洞口的方向运动。
8、优选的，所述驱动组件包括齿槽、电机和齿轮，加工洞口的外壁处一体成型地开设有齿槽，活动座的底部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至活动座的上方并固定连接有与齿槽啮合的齿轮。
9、优选的，所述限位组件包括支台、气缸b和弧形抱板，安装台的顶部位于传送带中段两侧侧边的位置处均固定连接有一组支台，支台上固定连接有自由端朝向传送带的气缸b，气缸b的自由端固定连接有弧形抱板。
10、优选的，所述机座和传送带之间设置有定位组件，定位组件包括固定板、方形套管、方形套杆和定位板，安装台的顶部固定连接有多组两两分布于传送带两侧且呈对称分布的固定板，传送带两侧对称分布的两组固定板上均固定连接有朝向传送带的方形套管，方形套管内活动套设有方形套杆，方形套杆远离方形套管的端部固定连接有定位板。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、、该金属套筒件铣边倒角机，通过加工洞口传送带、铣边组件传送带、驱动组件传送带、安装台传送带传送带、传送带传送带传送带和气缸c传送带传送带的配合设计，可自动对金属套筒件进行上下料和夹持固定操作，且可连续地对金属套筒件进进行加工，无需人工手动向加工部位加装金属套筒件，利于提升金属套筒件铣边倒角作业的加工效率和安全性。
13、、该金属套筒件铣边倒角机，通过铣边组件传送带和气缸c传送带传送带的配合设计，可根据金属套筒件的规格调整铣边机传送带传送带的水平位置以及垂直高度，满足不同规格金属套筒件的加工要求，提升该机器的实用性和灵活性；加之定位组件传送带的设置，可对传送带传送带传送带上输送的金属套筒件进行导向，确保其平稳精准地被输送至限位组件传送带处以及加工洞口传送带的下方，保证加工作业质量。
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1.一种金属套筒件铣边倒角机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属套筒件铣边倒角机，其特征在于：所述铣边组件（6）还包括安装板（62）、气缸A（63）和滑座（64），加工圆台（4）的外壁处连接有安装板（62），安装板（62）上固定连接有自由端朝向加工圆台（4）的气缸A（63），加工圆台（4）的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑座（64），铣边机（61）安装于滑座（64）的顶部，气缸A（63）的自由端与滑座（64）连接，气缸A（63）可驱动铣边机（61）向靠近或远离加工洞口（5）的方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种金属套筒件铣边倒角机，其特征在于：所述驱动组件（7）包括齿槽（71）、电机（72）和齿轮（73），加工洞口（5）的外壁处一体成型地开设有齿槽（71），活动座（3）的底部固定连接有电机（72），电机（72）的输出轴通过联轴器延伸至活动座（3）的上方并固定连接有与齿槽（71）啮合的齿轮（73）。
4.根据权利要求3所述的一种金属套筒件铣边倒角机，其特征在于：所述限位组件（8）包括支台（81）、气缸B（82）和弧形抱板（
5.根据权利要求4所述的一种金属套筒件铣边倒角机，其特征在于：所述机座（1）和传送带（11）之间设置有定位组件（9），定位组件（9）包括固定板（91）、方形套管（92）、方形套杆（93）和定位板（94），安装台（10）的顶部固定连接有多组两两分布于传送带（11）两侧且呈对称分布的固定板（91），传送带（11）两侧对称分布的两组固定板（91）上均固定连接有朝向传送带（11）的方形套管（92），方形套管（92）内活动套设有方形套杆（93），方形套杆（93）远离方形套管（92）的端部固定连接有定位板（94）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属套筒件铣边倒角机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属套筒件铣边倒角机，其特征在于：所述铣边组件（6）还包括安装板（62）、气缸a（63）和滑座（64），加工圆台（4）的外壁处连接有安装板（62），安装板（62）上固定连接有自由端朝向加工圆台（4）的气缸a（63），加工圆台（4）的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑座（64），铣边机（61）安装于滑座（64）的顶部，气缸a（63）的自由端与滑座（64）连接，气缸a（63）可驱动铣边机（61）向靠近或远离加工洞口（5）的方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种金属套筒件铣边倒角机，其特征在于：所述驱动组件（7）包括齿槽（71）、电机（72）和齿轮（73），加工洞口（5）的外壁处一体成型地开设有齿槽（71），活动座（3）的底部固定连接有电机（72），电机（72）的输出轴通过联轴器延伸至活动座（3）的上方并固定连接有与齿槽（71）啮合的齿轮（73）。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：重庆胜帅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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