【技术实现步骤摘要】
自重驱动自动夹紧吊装机构
[0001]本技术涉及吊装辅助装置
,特别提供了一种自重驱动自动夹紧吊装机构。
技术介绍
[0002]目前大型轴承的成品搬运一般采用内外圈吊带捆绑式,轴承搬运不够平稳,而且对精密级轴承易混入杂质,造成清洁度超标。而包装后的轴承因中心安装孔被包装袋封住,无法捆绑吊带;现在的自夹紧机构多为两点式的,一方面对于轴承这种圆盘类的难以夹持到直径部位,夹持在一条弦上容易造成打滑脱落造成起重伤害。一方面重量大的薄壁轴承因两点夹持力过大易造成轴承变形影响产品质量。而且脱钩需要工人依靠体力克服起重机构重力做功,容易疲劳且有机械伤害危险。本技术机构能够解决上述问题,填补行业空白。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种自重驱动自动夹紧吊装机构。
[0004]本技术是这样实现的,提供一种自重驱动自动夹紧吊装机构,包括芯轴、机架、中心套、连杆和杠杆,多个机架呈辐射状设置在芯轴的下端,中心套下端开口,可移动地套接在芯轴的上端,连杆、杠杆的个数与机架的个数相同,连杆一端转动连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自重驱动自动夹紧吊装机构,其特征在于,包括芯轴(15)、机架(8)、中心套(2)、连杆(4)和杠杆(6),多个机架(8)呈辐射状设置在芯轴(15)的下端,中心套(2)下端开口,可移动地套接在芯轴(15)的上端,连杆(4)、杠杆(6)的个数与机架(8)的个数相同,连杆(4)一端转动连接在中心套(2)的外侧壁,另一端与杠杆(6)转动连接,杠杆(6)的中段与机架(8)远离芯轴(15)的一端转动连接,杠杆(6)远离连杆(4)的一端朝芯轴(15)的方向弯折,并且在杠杆(6)远离连杆(4)的一端设有托架(12)。2.根据权利要求1所述的自重驱动自动夹紧吊装机构,其特征在于,所述中心套(2)与所述芯轴(15)间隙配合。3.根据权利要求1所述的自重驱动自动夹紧吊装机构,其特征在于,还包括防脱销(16),在所述芯轴(15)和所述中心套(2)上,沿着竖直方向,均设有多个销孔(17)。4.根据权利要求1所述的自重驱动自动夹紧吊装机构,其特征在于,还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:王进军,何佳,房宁,田锡钰,
申请(专利权)人:沈阳罕王精密轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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