【技术实现步骤摘要】
一种输送机自动化喷涂输送装置
本技术涉及自动化喷涂
，具体为一种输送机自动化喷涂输送装置。
技术介绍
现有的板材喷涂涂装领域的一项重要技术手段，喷涂效果的好坏其直接决定涂装出的板材外观和质量，现有的自动化喷涂均为单一的喷涂，不能很好地将多种生产功能进行搭配，一种工件的多种喷涂要求，需要分步加工，且工序之间需要搬运操作，耗时耗力。为此，我们提出一种输送机自动化喷涂输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送机自动化喷涂输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机自动化喷涂输送装置，包括导轨，所述导轨的底部间隔相同距离设置有支撑架，所述导轨右侧下方设置有两组气动上料装置，所述导轨的顶部设置有移动小车，所述移动小车的顶部设置有工件夹紧装置，所述导轨左侧依次穿过检查清洁室和喷粉室，所述喷粉室内的导轨两侧交错设置有喷粉装置，所述喷粉室的顶部左侧连接有吸粉管道，所述吸粉管道的另一端连接吸粉风机，所述吸粉风机的输出端连接收集箱，所述喷粉室左侧的导轨分支分别穿过喷漆室和粉末固化炉，所述喷漆室内导轨前侧设置有两组喷漆装置，所述...
【技术保护点】
1.一种输送机自动化喷涂输送装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的底部间隔相同距离设置有支撑架(2)，所述导轨(1)右侧下方设置有两组气动上料装置(3)，所述导轨(1)的顶部设置有移动小车(4)，所述移动小车(4)的顶部设置有工件夹紧装置(5)，所述导轨(1)左侧依次穿过检查清洁室(6)和喷粉室(7)，所述喷粉室(7)内的导轨(1)两侧交错设置有喷粉装置(8)，所述喷粉室(7)的顶部左侧连接有吸粉管道(9)，所述吸粉管道(9)的另一端连接吸粉风机(10)，所述吸粉风机(10)的输出端连接收集箱(11)，所述喷粉室(7)左侧的导轨(1)分支分别穿过喷漆室(14)和...
【技术特征摘要】
1.一种输送机自动化喷涂输送装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的底部间隔相同距离设置有支撑架(2)，所述导轨(1)右侧下方设置有两组气动上料装置(3)，所述导轨(1)的顶部设置有移动小车(4)，所述移动小车(4)的顶部设置有工件夹紧装置(5)，所述导轨(1)左侧依次穿过检查清洁室(6)和喷粉室(7)，所述喷粉室(7)内的导轨(1)两侧交错设置有喷粉装置(8)，所述喷粉室(7)的顶部左侧连接有吸粉管道(9)，所述吸粉管道(9)的另一端连接吸粉风机(10)，所述吸粉风机(10)的输出端连接收集箱(11)，所述喷粉室(7)左侧的导轨(1)分支分别穿过喷漆室(14)和粉末固化炉(12)，所述喷漆室(14)内导轨(1)前侧设置有两组喷漆装置(15)，所述喷漆室(14)的后端设置有水喷雾废气处理装置(16)，所述水喷雾废气处理装置(16)的顶部设置有排气管(17)，所述导轨(1)经过粉末固化炉(12)后端的下方设置有气动下料装置(13)，所述喷漆室(14)左侧的导轨(1)弯曲穿过油漆固化炉(18)，所述导轨(1)经过油漆固化炉(18)后端的下方设置有气动下料装置(13)，且油漆固化炉(18)后端的导轨(1)分支与喷漆室(14)右侧的导轨(1)合并，油漆固化炉(18)后端的导轨(1)的另一分支与粉末固化炉(12)后端导轨(1)合并连接到导轨(1)的起点。2.根据权利要求1所述的一种输送机自动化喷涂输送装置，其特征在于：所述移动小车(4)的前后两侧下方通过连接杆和转轴连接有导程槽轮(41)，所述移动小车(4)的底部设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的电机轴通过带轮和传动带的传动机构(43)和导程槽轮(41)的转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种输送机自动化喷涂输送装置，其特征在于：所述工件夹紧装置(5)包括与移动小车(4)顶部通过转轴座连接的两组转动支撑板(51)，左侧所述转动支撑板(51)的左侧底部设置有转动电机(52)，所述转动电机(52)的输出端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周方平，周腾立，杨永辉，
申请(专利权)人：昆山新正隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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