一种砂型模模具拼接固定机构制造技术

技术编号:21702215 阅读:50 留言:0更新日期:2019-07-27 16:35
本发明专利技术公开了一种砂型模模具拼接固定机构,包括支撑架,支撑架的顶部固定设有导轨,导轨上滑动连接有若干个滑座,滑座之间通过连接架固定连接,且滑座的顶部固定设有支撑柱,支撑柱的顶端固定设有托板,托板的顶部固定安装有限位装置,且托板一侧滑动卡接有检测装置,检测装置包括滑动卡接在托板顶面的移动板,滑动板的顶面转动卡接有圆杆,圆杆的外壁螺纹套接有套筒,套筒的顶部转动卡接有升降套,升降套上下滑动卡接在圆杆的外壁,且升降套的侧壁固定设有检测板,检测板与托板呈平行状分布,利用此装置可快速检测出需要拼接的砂芯模垂直度是否合格,避免组芯错位造成的铸件轮廓尺寸不合格的问题。

A splicing and fixing mechanism for sand mould

【技术实现步骤摘要】
一种砂型模模具拼接固定机构
本专利技术涉及砂型模模具拼接
,具体为一种砂型模模具拼接固定机构。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒粘结起来成为型砂;在生产大型、长条状铸件时,需要将形成铸件型腔的砂芯切分为若干块,在生产完各片砂芯后,再次将各片砂芯组配成整体,在整个组配过程中,经常会发生各片砂芯组配不平整,导致铸件型腔错位,致使铸件产品轮廓尺寸超差、或者发生产品轮廓的扭曲变形,导致产品报废,对生产成本造成极大的浪费,为此我们提出一种砂型模模具拼接固定机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂型模模具拼接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型模模具拼接固定机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定设有导轨(2),所述导轨(2)上滑动连接有若干个滑座(21),所述滑座(21)之间通过连接架(22)固定连接,且滑座(21)的顶部固定设有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的顶端固定设有托板(3),所述托板(3)的顶部固定安装有限位装置(4),且托板(3)一侧滑动卡接有检测装置(5),所述检测装置(5)包括滑动卡接在托板(3)顶面的移动板(51),所述滑动板(51)的顶面转动卡接有圆杆(53),所述圆杆(53)的外壁螺纹套接有套筒(54),所述套筒(54)的顶部转动卡接有升降套(55),所述升降套(55)上...

【技术特征摘要】
1.一种砂型模模具拼接固定机构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定设有导轨(2),所述导轨(2)上滑动连接有若干个滑座(21),所述滑座(21)之间通过连接架(22)固定连接,且滑座(21)的顶部固定设有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的顶端固定设有托板(3),所述托板(3)的顶部固定安装有限位装置(4),且托板(3)一侧滑动卡接有检测装置(5),所述检测装置(5)包括滑动卡接在托板(3)顶面的移动板(51),所述滑动板(51)的顶面转动卡接有圆杆(53),所述圆杆(53)的外壁螺纹套接有套筒(54),所述套筒(54)的顶部转动卡接有升降套(55),所述升降套(55)上下滑动卡接在圆杆(53)的外壁,且升降套(55)的侧壁固定设有检测板(56),所述检测板(56)与托板(3)呈平行状分布。2.根据权利要求1所述的一种砂型模模具拼接固定机构,其特征在于:所述托板(3)顶面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:安东
申请(专利权)人:安徽全柴天和机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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