复合绝缘子下端金具一次成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合绝缘子下端金具一次成型模具。所述的模具包括五个工位的模具，分别是下料模,第二工步模具、第三工步模具、第四工步模具和第五工步模具，五个工位模具均由上模头,下模具组成，依次分别安顺序对应安装固定在上模座和下模座上，上、下模座为一整体，分别固定安装在冷镦机上、下工作台上，五个工位下模具后端分别装有出料顶杆。优点是设计巧妙，操作方便，节省时间，节省人力，节约材料,安全可靠，精度高,质量好,成本低，效率高。

Once forming mould for lower end fitting of composite insulator

The utility model relates to a one-time forming die for a lower end fitting of a composite insulator. The mould comprises a mould of five stations, respectively, the blanking die, the second step, the third step of mold mold, mold fourth step and fifth step mould, five die by upper die, lower die, followed by an order of the corresponding fixed on the upper die and the lower die seat, the upper and lower die base as a whole, which are fixed on the cold heading machine, under the table, five stations under the end of the die are respectively provided with a discharging rod. The utility model has the advantages of artful design, convenient operation, time saving, labor saving, material saving, safety and reliability, high precision, good quality, low cost and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合绝缘子金具生产领域，具体涉及一种复合绝缘子下端金具一次成型模具。
技术介绍
以往针式复合绝缘子金具(钢脚)加工方式采用车床;铣床加工生产，但是由于加工过程中有铁屑飞溅容易出现伤人事故，不安全.同时加工工序多，工艺复杂，切削加工过程中产生废料多，切削加工时间长，成本高；为了节省时间，目前也有人采用锻压成形的生产工艺，这种工艺生产需要先对料坯加热，控制不好会导致材料的过热,表面氧化脱碳,热裂纹,表面硬化,机械性能差异大等缺陷,质量不稳定,而且后续还需要精加工，生产效率低,生产周期长,形成不了大批量生产，不能满足市场需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了采用冷镦挤压一次精密快速成形模具,实行全自动化生产针式复合绝缘子金具(钢脚)的方法，设计巧妙，操作方便，节省时间，节省人力，节约材料,安全可靠，精度高,质量好,成本低，效率高。为了达到上述技术目的，本技术提出以下技术方案：复合绝缘子下端金具一次成型模具，所述的模具包括五个工位的模具，分别是下料模,第二工步模具、第三工步模具、第四工步模具和第五工步模具，五个工位模具均由上模头,下模具组成，依次分别安顺序对应安装固定在上模座和下模座上，上、下模座为一整体，分别固定安装在冷镦机上、下工作台上，五个工位下模具后端分别装有出料顶杆。所述的下料模包括上模头、下模具，所述的上模头为带台阶的圆柱杆形状,大直径的一端杆体紧配合固定在上模座上，小直径的一端对准下模具的中心，所述的下模具包括模芯、模芯固定法兰套、下模座，(下模座为一整体,五个工位下模具都固定在这一个下模座上.)所述的模芯为圆柱体形状，模芯中心位置分别开有两个不等直径成台阶形状的圆孔，模芯大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装，模芯大直径圆孔的一端外圆上设有一台阶止口，所述的模芯固定法兰套的形状为四方形法兰和圆柱体套构成一整体,四方形法兰的四个角上设有四个沉头孔,法兰中心位置设有一带止口的通孔,带止口的通孔与模芯一端外圆上的台阶止口动配合相配,用四根沉头内六角螺栓穿过四方形法兰的四个沉孔,将模芯压紧固定在下模座上。所述的第二工步模具包括上模头、下模具，所述的上模头为带台阶的圆柱杆形状,大直径的一端紧配合固定在上模座上，所述的下模具包括模芯、模芯外套、模芯固定法兰套和下模座，所述的模芯为外圆成锥面的圆锥柱体形状，模芯的中心位置分别有两个不等直径成台阶形状的圆孔，大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装；所述的模芯外套为圆柱套体形状,圆柱套体中心位置分别开有一个锥形孔和一个稍大于锥形孔大头直径的圆柱孔，在两孔交界处形成一个小台阶；模芯外套的锥形孔锥面直径大小与模芯外锥面紧密配合；在模芯外套中心锥形孔小直径一端的外圆柱面上设有一台阶止口；所述模芯固定法兰套的形状为四方形法兰和圆柱体套构成一整体,四方形法兰的四个角上设有四个沉头孔,法兰中心位置设有一带止口的通孔,带止口的通孔与模芯外套一端外圆上的台阶止口动配合相配,用四根沉头内六角螺栓穿过四方形法兰的四个沉孔,将模芯、模芯外套压紧固定在下模座上。所述的第三工步模具包括上模头、下模具，所述的上模头为圆柱杆形状,中心位置分别开有两个不等直径成台阶形状的圆孔，小直径口部呈喇叭口状，大直径的一端外侧紧配合固定在上模座上，所述的下模具包括模芯、模芯外套、模芯固定法兰套和下模座，所述的模芯为外圆成锥面的圆锥柱体形状，模芯的中心位置分别有两个不等直径成台阶形状的圆孔，两个不等直径成台阶形状的圆孔之间通过锥形孔连接过渡且锥形孔与小直径孔连接处形成一个小台阶，大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装；所述的模芯外套为圆柱套体形状,圆柱套体中心位置分别开有一个锥形孔和一个稍大于锥形孔大头直径的圆柱孔，在两孔交界处形成一个小台阶；模芯外套的锥形孔锥面直径大小与模芯外锥面紧密配合；在模芯外套中心锥形孔小直径一端的外圆柱面上设有一台阶止口；所述模芯固定法兰套的形状为四方形法兰和圆柱体套构成一整体,四方形法兰的四个角上设有四个沉头孔,法兰中心位置设有一带止口的通孔,带止口的通孔与模芯外套一端外圆上的台阶止口动配合相配,用四根沉头内六角螺栓穿过四方形法兰的四个沉孔,将模芯、模芯外套压紧固定在下模座上。所述的第四工步模具包括上模头、下模具，所述的上模头为带台阶的圆柱杆形状,大直径的一端紧配合固定在上模座上，所述的下模具包括模芯、模芯外套、模芯固定法兰套和下模座，所述的模芯为外圆成锥面的圆锥柱体形状，模芯的中心位置分别有两个不等直径成台阶形状的圆孔，两个不等直径成台阶形状的圆孔的交接处形成一个小台阶，大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装；所述的模芯外套为圆柱套体形状,圆柱套体中心位置分别开有一个锥形孔和一个稍大于锥形孔大头直径的圆柱孔，在两孔交界处形成一个小台阶；模芯外套的锥形孔锥面直径大小与模芯外锥面紧密配合；在模芯外套中心锥形孔小直径一端的外圆柱面上设有一台阶止口；所述模芯固定法兰套的形状为四方形法兰和圆柱体套构成一整体,四方形法兰的四个角上设有四个沉头孔,法兰中心位置设有一带止口的通孔,带止口的通孔与模芯外套一端外圆上的台阶止口动配合相配,用四根沉头内六角螺栓穿过四方形法兰的四个沉孔,将模芯、模芯外套压紧固定在下模座上。所述的第五工步模具包括上模头、下模具，所述的上模头为带台阶的圆柱杆形状,大直径的一端紧配合固定在上模座上，所述的下模具包括模芯、模芯外套、模芯固定法兰套和下模座，所述的模芯为外圆成锥面的圆锥柱体形状，模芯的中心位置分别有两个不等直径成台阶形状的圆孔，两个不等直径成台阶形状的圆孔的交接处形成一个小台阶，大直径圆孔靠近小直径位置内部两侧设计有凸台，大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装；所述的模芯外套为圆柱套体形状,圆柱套体中心位置分别开有一个锥形孔和一个稍大于锥形孔大头直径的圆柱孔，在两孔交界处形成一个小台阶；模芯外套的锥形孔锥面直径大小与模芯外锥面紧密配合；在模芯外套中心锥形孔小直径一端的外圆柱面上设有一台阶止口；所述模芯固定法兰套的形状为四方形法兰和圆柱体套构成一整体,四方形法兰的四个角上设有四个沉头孔,法兰中心位置设有一带止口的通孔,带止口的通孔与模芯外套一端外圆上的台阶止口动配合相配,用四根沉头内六角螺栓穿过四方形法兰的四个沉孔,将模芯、模芯外套压紧固定在下模座上。所有模芯均用硬质合金材料制成。所述的复合绝缘子金具包括螺纹丝杆、带盲孔的支座体，支座体外圆面两侧设计有拧紧卡台，螺纹丝杆装在带盲孔的支座体下端。本技术的优点是设计巧妙，操作方便，节省时间，节省人力，节约材料,安全可靠，精度高,质量好,成本低，效率高。附图说明图1是本技术的下料模的模芯的剖视图。图2是本技术的下料模的模芯的侧视图。图3是本技术的下料模的模套的示意图。图4是本技术的下料模的模套的侧剖图。图5是本技术的第二工步模具的模套的剖视图。图6是本技术的第二工步模具的模套的侧视图。图7是本技术的第二工步模具的模芯的剖视图。图8是本技术的第二工步模具的模芯的侧视图。图9是本技术的第三工步模具的模套的剖视图。图10是本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合绝缘子下端金具一次成型模具，其特征是所述的模具包括五个工位的模具，分别是下料模,第二工步模具、第三工步模具、第四工步模具和第五工步模具，五个工位模具均由上模头,下模具组成，依次分别安顺序对应安装固定在上模座和下模座上，上模座为一整体，分别固定安装在冷镦机上、下工作台上，五个工位下模具后端分别装有出料顶杆，下模座为一整体,五个工位下模具都固定在这一个下模座上；所述的下料模包括上模头、下模具，所述的上模头为带台阶的圆柱杆形状,大直径的一端杆体紧配合固定在上模座上，小直径的一端对准下模具的中心，所述的下模具包括模芯、模芯固定法兰套、下模座，所述的模芯为圆柱体形状，模芯中心位置分别开有两个不等直径成台阶形状的圆孔，模芯大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装，模芯大直径圆孔的一端外圆上设有一台阶止口，所述的模芯固定法兰套的形状为四方形法兰和圆柱体套构成一整体,四方形法兰的四个角上设有四个沉头孔,法兰中心位置设有一带止口的通孔,带止口的通孔与模芯一端外圆上的台阶止口动配合相配,用四根沉头内六角螺栓穿过四方形法兰的四个沉孔,将模芯压紧固定在下模座上。

【技术特征摘要】
1.复合绝缘子下端金具一次成型模具，其特征是所述的模具包括五个工位的模具，分别是下料模,第二工步模具、第三工步模具、第四工步模具和第五工步模具，五个工位模具均由上模头,下模具组成，依次分别安顺序对应安装固定在上模座和下模座上，上模座为一整体，分别固定安装在冷镦机上、下工作台上，五个工位下模具后端分别装有出料顶杆，下模座为一整体,五个工位下模具都固定在这一个下模座上；所述的下料模包括上模头、下模具，所述的上模头为带台阶的圆柱杆形状,大直径的一端杆体紧配合固定在上模座上，小直径的一端对准下模具的中心，所述的下模具包括模芯、模芯固定法兰套、下模座，所述的模芯为圆柱体形状，模芯中心位置分别开有两个不等直径成台阶形状的圆孔，模芯大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装，模芯大直径圆孔的一端外圆上设有一台阶止口，所述的模芯固定法兰套的形状为四方形法兰和圆柱体套构成一整体,四方形法兰的四个角上设有四个沉头孔,法兰中心位置设有一带止口的通孔,带止口的通孔与模芯一端外圆上的台阶止口动配合相配,用四根沉头内六角螺栓穿过四方形法兰的四个沉孔,将模芯压紧固定在下模座上。2.根据权利要求1所述的复合绝缘子下端金具一次成型模具，其特征是所述的第二工步模具包括上模头、下模具，所述的上模头为带台阶的圆柱杆形状,大直径的一端紧配合固定在上模座上，所述的下模具包括模芯、模芯外套、模芯固定法兰套和下模座，所述的模芯为外圆成锥面的圆锥柱体形状，模芯的中心位置分别有两个不等直径成台阶形状的圆孔，大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装；所述的模芯外套为圆柱套体形状,圆柱套体中心位置分别开有一个锥形孔和一个稍大于锥形孔大头直径的圆柱孔，在两孔交界处形成一个小台阶；模芯外套的锥形孔锥面直径大小与模芯外锥面紧密配合；在模芯外套中心锥形孔小直径一端的外圆柱面上设有一台阶止口；所述模芯固定法兰套的形状为四方形法兰和圆柱体套构成一整体,四方形法兰的四个角上设有四个沉头孔,法兰中心位置设有一带止口的通孔,带止口的通孔与模芯外套一端外圆上的台阶止口动配合相配,用四根沉头内六角螺栓穿过四方形法兰的四个沉孔,将模芯、模芯外套压紧固定在下模座上。3.根据权利要求1所述的复合绝缘子下端金具一次成型模具，其特征是所述的第三工步模具包括上模头、下模具，所述的上模头为圆柱杆形状,中心位置分别开有两个不等直径成台阶形状的圆孔，小直径口部呈喇叭口状，大直径的一端外侧紧配合固定在上模座上，所述的下模具包括模芯、模芯外套、模芯固定法兰套和下模座，所述的模芯为外圆成锥面的圆锥柱体形状，模芯的中心位置分别有两个不等直径成台阶形状的圆孔，两个不等直径成台阶形状的圆孔之间通过锥形孔连接过渡且锥形孔与小直径孔连接处形成一个小台阶，大直径圆孔一端对着上模头,小直径圆孔一端对着出料顶杆位置安装；所述的模芯外套为圆柱套体形状,圆柱套体中心位置分别开有一个锥形孔和一个稍大于锥形孔大头直径的圆柱孔，在两孔交界处形成一个小台阶；模芯外套的锥形孔锥面...

【专利技术属性】
技术研发人员：征大生，征乐乐，
申请(专利权)人：如皋市大生线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32