一种用于电枢生产的传输线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电枢生产的传输线，可活动的设置在机架上，主要用于电枢的生产加工，包括支撑座、传输线体和线体开关，其中，传输线体设置在支撑座的顶端，且与之保持可运动的设置；线体开关设置在传输线体的一侧，且与之可驱动或锁定的设置；以此，通过可活动设置在机架上的传输线，极其容易安装和检修；通过线体开关可实现传输线体的驱动和/或锁定。

A transmission line for armature production

【技术实现步骤摘要】
一种用于电枢生产的传输线
本技术涉及一种电枢生产设备，具体说，是涉及用于汽车电机电枢生产，可实现自动传输的生产设备，适用于多型号的电机电枢的生产线，属于汽车零部件生产

技术介绍
汽车电机电枢生产加工中，电枢由整流器、绕组、铁芯及减速器蜗杆组成，不同型号的电枢，整流器的方向、电枢蜗杆的长度、铁芯厚度、绕组线圈的位置均存在差异，一般作业流程为作业员工将烤箱链条工装夹具上已浸漆完成的电枢取下，放入下一道工序的托盘上，同时取对应型号的电枢(未浸漆)进行手工上料到浸漆烤箱的链条工装夹具上，启动烤漆传送工装链条，将电枢传送到下一道工序，如此循环作业。目前，电枢生产现场的均为多型号混合的集中配送，生长现场经常出现摆放混乱的情况，由于不同型号的电枢虽存在差异，需要人工卸料和上料，作业员工需要确认型号正确性，烤漆链条传送工装是两套同步传送，作业人员完成卸料、上料时间较长，导致烤箱浸漆设备等待时间长，且人工作业劳动强度较大。基于此情况，开发了用于电枢生产的传输线，实现电枢全自动的传输送料，能够大幅度提高了电枢的生产效率。因此，亟需一种适合汽车电机电枢生产，实现电枢生产程中的自动上下料及快速换型的生产设备，可与烤箱浸漆设备的实现无缝的连接，适用于多型号电枢混合的生产线，能够替代人工，极大降低工作强度，提高生产设备的利用效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种用于电枢生产的传输线，通过在机架部上设置传输线体部，实现电枢的循环传输，可完成与烤箱浸漆设备的无缝连接，适用于多型号电枢混合的生产线，能够替代人工，极大降低工作强度，提高生产设备的利用效率。为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于电枢生产的传输线，可活动的设置在机架上，主要用于电枢的生产加工，包括支撑座、传输线体和线体开关，其中，传输线体设置在支撑座的顶端，且与之保持可运动的设置；线体开关设置在传输线体的一侧，且与之可驱动或锁定的设置；以此，通过可活动设置在机架上的传输线，极其容易安装和检修；通过线体开关可实现传输线体的驱动和/或锁定。优选地，为了更加平稳的为传输线体提供支撑，支撑座包括间隔设置的第一支撑座和第二支撑座，其中，第一支撑座和第二支撑座分设在传输线体的两个拐角处的底部固定。优选地，为了减少传输传输线体部的占用空间，提升传输的效率，传输线体的首尾相连，形成连续的循环闭环传输线路。优选地，为了便于承载在传输线体上的电枢生产工艺、检测的需要，传输线还包沿传输线体传输方向间隔设置的举升机构。优选地，举升机构包括间隔设置在传输线体上，且相对于传输线体可举升设置的第一举升机构、第二举升机构和第三举升机构。优选地，第一举升机构设置在传输线体穿过型号检测部，且与之重叠的部位。优选地，第二举升机构和第三举升机构可以分别与不同的移载部相对应的设置。优选地，机架由面板和支撑筋焊接而成；从而具有足够的刚度来装载和承受不确定的位置载荷。与现有技术相比，本本技术提供的型号检测部，通过在机架上设置传输线体部，实现电枢的循环传输；通过间隔设置的第一支撑座和第二支撑座，更加平稳的为传输线体提供支撑；通过首尾相连，形成连续的循环闭环传输线路的传输线体，有效的减少传输传输线体部的占用空间，提升传输的效率；通过第一举升机构，极其方便的将传输线体上的电枢举升，以便型号检测部的精准检测；可与烤箱浸漆设备的实现无缝的连接，适用于多型号电枢混合的生产线。附图说明图1为本技术提供电枢生产设备的结构示意图；图2为本技术提供的适用于电枢生产设备的传输线体部的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1和图2所示，为本技术提供的用于电枢生产的传输线的优选实施方式的结构示意图，通过在机架上设置传输线体，实现电枢的循环传输，可与烤箱浸漆设备的实现无缝的连接，适用于多型号电枢混合的生产线。一种优选地实施方式中，如图1和图2所示，传输线主要用于电枢100的生产加工，所述传输线20可活动的设置在机架10上，包括支撑座21、传输线体22和线体开关23，其中，传输线体22设置在支撑座21的顶端，且与之保持可运动的设置；线体开关23设置在传输线体22的一侧，且与之可驱动或锁定的设置；以此，通过可活动设置在机架上的传输线，极其容易安装和检修；通过线体开关可实现传输线体的驱动和/或锁定。优选地，为了更加平稳的为传输线体22提供支撑，支撑座21包括间隔设置的第一支撑座211和第二支撑座212，其中，第一支撑座211和第二支撑座212分设在传输线体22的两个拐角处的底部固定。优选地，为了减少传输传输线体部的占用空间，提升传输的效率，传输线体22的首尾相连，形成连续的循环闭环传输线路。进一步地，为了便于承载在传输线体22上的电枢100生产工艺、检测的需要，传输线20还包沿传输线体22传输方向间隔设置的举升机构24。例如，在本技术优选实施方式中，举升机构24包括间隔设置在传输线体22上，且相对于传输线体22可举升设置的第一举升机构241、第二举升机构242和第三举举升机构243。在本技术一些优选的实施方式中，第一举升机构241设置在传输线体22穿过型号检测部30，且与之重叠的部位，以此，通过第一举升机构，极其方便的将传输线体上的电枢举升，以便型号检测部的精准检测。在另外的一些优选实施方式中，第二举升机构242和第三举升机构243可以分别与不同的移载部相对应的设置，以辅助实现不同的功能，例如三轴下料、快速换型。此外，如图1中，机架10通常由面板和支撑筋焊接而成，从而具有足够的刚度来装载和承受不确定的位置载荷。综上所述，本技术提供的用于电枢生产的传输线，相对与现有技术，具有以下明显的技术优势：本技术提供的型号检测部，通过在机架上设置传输线体部，实现电枢的循环传输；通过间隔设置的第一支撑座和第二支撑座，更加平稳的为传输线体提供支撑；通过首尾相连，形成连续的循环闭环传输线路的传输线体，有效的减少传输传输线体部的占用空间，提升传输的效率；通过第一举升机构，极其方便的将传输线体上的电枢举升，以便型号检测部的精准检测；可与烤箱浸漆设备的实现无缝的连接，适用于多型号电枢混合的生产线。最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本技术的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电枢生产的传输线，可活动的设置在机架(10)上，主要用于电枢(100)的生产加工，其特征在于，包括支撑座(21)、传输线体(22)和线体开关(23)，其中，传输线体(22)设置在支撑座(21)的顶端，且与之保持可运动的设置；线体开关(23)设置在传输线体(22)的一侧，且与之可驱动或锁定的设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于电枢生产的传输线，可活动的设置在机架(10)上，主要用于电枢(100)的生产加工，其特征在于，包括支撑座(21)、传输线体(22)和线体开关(23)，其中，传输线体(22)设置在支撑座(21)的顶端，且与之保持可运动的设置；线体开关(23)设置在传输线体(22)的一侧，且与之可驱动或锁定的设置。2.根据权利要求1所述的用于电枢生产的传输线，其特征在于，支撑座(21)包括间隔设置的第一支撑座(211)和第二支撑座(212)，其中，第一支撑座(211)和第二支撑座(212)分设在传输线体(22)的两个拐角处的底部固定。3.根据权利要求1或2所述的用于电枢生产的传输线，其特征在于，传输线体(22)的首尾相连，形成连续的循环闭环传输线路。4.根据权利要求1所述的用于电枢...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓细平，邓立新，
申请(专利权)人：长沙杰立特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43