整体式爪极制造技术

本实用新型专利技术公开了整体式爪极，包括上爪极、磁场套环和整体套环，上爪极位于磁场套环上顶端中心位置处，且上爪极与磁场套环固定连接，整体套环处于磁场套环正下方位置处，且整体套环与磁场套环螺纹固定，利用设置的母接头与公接头的卡勾连接，实现爪极的连接固定，并通过上爪极、下爪极与磁场套环之间的螺钉固定，实现该爪极的整体性，同时能够保证爪极的拆卸方便。

Integral claw pole

【技术实现步骤摘要】
整体式爪极
本技术涉及汽车发动机
，具体为整体式爪极。
技术介绍
电机作为将电能变换为机械能输出的驱动设备，广泛应用于工业、家电、汽车等领域。其中，爪极电机由于具有结构成本低和驱动电路简单等优势，在汽车领域具有广泛的应用。爪极是发电机转子的重要组成部分，传统的爪极点焊风叶时，需要用工装定位，操作繁琐，效率低。且爪极电机普遍存在着噪声大的缺点，现存的爪极并不是整体式，造成爪极强度不够，旋转过程中会发生形变，会产生更大的噪声。转子组装好后需要进行浸漆工序，使得爪极与线圈架之前以及线圈架与线圈之间结构的更加稳固，但传统的转子会存在浸漆不完全的情况，会影响转子的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供整体式爪极，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：整体式爪极，包括上爪极、磁场套环和整体套环，所述上爪极位于磁场套环上顶端中心位置处，且所述上爪极与磁场套环固定连接，所述整体套环处于磁场套环正下方位置处，且所述整体套环与磁场套环螺纹固定：所述整体套环正下方位置设置有下爪极，所述上爪极上顶端中心位置切割有通孔，所述上爪极外周面焊接固定有固定极爪，所述磁场套环外表面设置有定位螺栓，所述磁场套环外周面排列有三组母接头，所述母接头外端面卡勾连接有公接头，所述公接头内表面粘接有连接垫片，所述公接头外表面中心位置切割有螺钉孔，所述整体套环上顶面中心位置外表面设置有螺纹槽，所述整体套环上顶面外边缘位置焊接固定有连接卡头，所述整体套环下底端转轴连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴两侧端位置设置有定位孔，所述整体套环下底面中心位置焊接固定有限位转轴，所述限位转轴内部中心位置转轴连接有转子连接轴，所述转子连接轴下底端螺钉固定有限位螺帽，所述转子连接轴尾端焊接固定有导线，所述磁场套环内部上顶端中心位置焊接固定有套管，所述套管内表面与转子连接轴外表面间隙连接，所述磁场套环内部两侧端固定连接有励磁铁芯，所述励磁铁芯上顶端焊接固定有非导磁环，所述非导磁环与导线固定连接，所述非导磁环下底面中心位置固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧嵌于磁场套环内部中心层位置。优选的，所述下爪极与上爪极对称设置，所述公接头通过连接垫片与母接头固定连接。优选的，所述定位螺栓共有三组，且所述三组的定位螺栓均与磁场套环外表面固定连接。优选的，所述母接头与定位螺栓处于同一轴线位置，且所述母接头通过定位螺栓与磁场套环固定连接。优选的，所述公接头共有三组，所述连接卡头插于公接头下底面。优选的，所述螺纹槽与磁场套环内表面螺纹固定，所述极爪通过螺钉孔与公接头螺钉固定。优选的，所述下爪极通过定位孔与整体套环固定连接，所述转子连接轴连通至上爪极上顶端中心位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用设置的母接头与公接头的卡勾连接，实现爪极的连接固定，并通过上爪极、下爪极与磁场套环之间的螺钉固定，实现该爪极的整体性，同时能够保证爪极的拆卸方便；2.利用磁场套环内部设置的非导磁环与励磁铁芯的配合，实现为汽车电动机与起动机在使用过程中提供电源，同时利用内层固定的两组减震弹簧实现该极爪在电动机或起动机运行过程的减震作用，防止极爪由于刚性造成断裂；3.利用整体套环上顶端外表面设置的连接卡头与公接头进行插接，通过整体套环将下爪极与磁场套环进行固定，同时通过公接头外表面的螺钉孔对上爪极进行固定，实现装置的整体性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的整体套环立体结构示意图；图3为本技术磁场套环的内部结构示意图。图中：上爪极1、磁场套环2、整体套环3、转子连接轴4、通孔5、固定极爪6、母接头7、公接头8、连接垫片9、螺钉孔10、下爪极11、导线12、限位螺帽13、螺纹槽14、连接卡头15、阻尼转轴16、定位孔17、限位转轴18、套管19、定位螺栓20、非导磁环21、励磁铁芯22、减震弹簧23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：整体式爪极，包括上爪极1、磁场套环2和整体套环3，所述上爪极1位于磁场套环2上顶端中心位置处，且所述上爪极1与磁场套环2固定连接，所述整体套环3处于磁场套环2正下方位置处，且所述整体套环3与磁场套环2螺纹固定：所述整体套环3正下方位置设置有下爪极11，所述上爪极1上顶端中心位置切割有通孔5，所述上爪极1外周面焊接固定有固定极爪6，所述磁场套环2外表面设置有定位螺栓20，所述磁场套环2外周面排列有三组母接头7，所述母接头3外端面卡勾连接有公接头8，所述公接头8内表面粘接有连接垫片9，所述公接头8外表面中心位置切割有螺钉孔10，所述整体套环3上顶面中心位置外表面设置有螺纹槽14，所述整体套环3上顶面外边缘位置焊接固定有连接卡头15，所述整体套环3下底端转轴连接有阻尼转轴16，所述阻尼转轴16两侧端位置设置有定位孔17，所述整体套环3下底面中心位置焊接固定有限位转轴18，所述限位转轴18内部中心位置转轴连接有转子连接轴4，所述转子连接轴4下底端螺钉固定有限位螺帽13，所述转子连接轴4尾端焊接固定有导线12，所述磁场套环2内部上顶端中心位置焊接固定有套管19，所述套管19内表面与转子连接轴4外表面间隙连接，所述磁场套环2内部两侧端固定连接有励磁铁芯22，所述励磁铁芯22上顶端焊接固定有非导磁环21，所述非导磁环21与导线12固定连接，所述非导磁环21下底面中心位置固定连接有减震弹簧23，所述减震弹簧23嵌于磁场套环2内部中心层位置8；所述下爪极11与上爪极1对称设置，所述公接头8通过连接垫片9与母接头7固定连接；所述定位螺栓20共有三组，且所述三组的定位螺栓20均与磁场套环2外表面固定连接；所述母接头3与定位螺栓20处于同一轴线位置，且所述母接头3通过定位螺栓20与磁场套环2固定连接；所述公接头8共有三组，所述连接卡头15插于公接头8下底面；所述螺纹槽14与磁场套环2内表面螺纹固定，所述极爪6通过螺钉孔10与公接头8螺钉固定；所述下爪极11通过定位孔17与整体套环3固定连接，所述转子连接轴4连通至上爪极1上顶端中心位置。工作原理：实际操作时，先将装置上顶端的上爪极1穿过转子连接轴4，通过公接头8外表面的螺钉孔10对上爪极1进行固定，母接头7与公接头8的卡勾连接，实现两端的爪极的连接固定，并通过上爪极1、下爪极11与磁场套环2之间的螺钉固定，实现该爪极的整体性，磁场套环3内部设置的非导磁环21与励磁铁芯22的配合，实现为汽车电动机与起动机在使用过程中提供电源，同时利用内层固定的两组减震弹簧23实现该极爪在电动机或起动机运行过程的减震作用，防止极爪由于刚性造成断裂，利用整体套环3上顶端外表面设置的连接卡头15与公接头8进行插接，通过整体套环3将下爪极11与磁场套环2进行固定，实现装置的整体性同时能够保证爪极的拆卸方便，保证汽车电动机或起动机工作的高效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整体式爪极，包括上爪极(1)、磁场套环(2)和整体套环(3)，所述上爪极(1)位于磁场套环(2)上顶端中心位置处，且所述上爪极(1)与磁场套环(2)固定连接，所述整体套环(3)处于磁场套环(2)正下方位置处，且所述整体套环(3)与磁场套环(2)螺纹固定，其特征在于：所述整体套环(3)正下方位置设置有下爪极(11)，所述上爪极(1)上顶端中心位置切割有通孔(5)，所述上爪极(1)外周面焊接固定有固定极爪(6)，所述磁场套环(2)外表面设置有定位螺栓(20)，所述磁场套环(2)外周面排列有三组母接头(7)，所述母接头(7)外端面卡勾连接有公接头(8)，所述公接头(8)内表面粘接有连接垫片(9)，所述公接头(8)外表面中心位置切割有螺钉孔(10)，所述整体套环(3)上顶面中心位置外表面设置有螺纹槽(14)，所述整体套环(3)上顶面外边缘位置焊接固定有连接卡头(15)，所述整体套环(3)下底端转轴连接有阻尼转轴(16)，所述阻尼转轴(16)两侧端位置设置有定位孔(17)，所述整体套环(3)下底面中心位置焊接固定有限位转轴(18)，所述限位转轴(18)内部中心位置转轴连接有转子连接轴(4)，所述转子连接轴(4)下底端螺钉固定有限位螺帽(13)，所述转子连接轴(4)尾端焊接固定有导线(12)，所述磁场套环(2)内部上顶端中心位置焊接固定有套管(19)，所述套管(19)内表面与转子连接轴(4)外表面间隙连接，所述磁场套环(2)内部两侧端固定连接有励磁铁芯(22)，所述励磁铁芯(22)上顶端焊接固定有非导磁环(21)，所述非导磁环(21)与导线(12)固定连接，所述非导磁环(21)下底面中心位置固定连接有减震弹簧(23)，所述减震弹簧(23)嵌于磁场套环(2)内部中心层位置。...

【技术特征摘要】
1.整体式爪极，包括上爪极(1)、磁场套环(2)和整体套环(3)，所述上爪极(1)位于磁场套环(2)上顶端中心位置处，且所述上爪极(1)与磁场套环(2)固定连接，所述整体套环(3)处于磁场套环(2)正下方位置处，且所述整体套环(3)与磁场套环(2)螺纹固定，其特征在于：所述整体套环(3)正下方位置设置有下爪极(11)，所述上爪极(1)上顶端中心位置切割有通孔(5)，所述上爪极(1)外周面焊接固定有固定极爪(6)，所述磁场套环(2)外表面设置有定位螺栓(20)，所述磁场套环(2)外周面排列有三组母接头(7)，所述母接头(7)外端面卡勾连接有公接头(8)，所述公接头(8)内表面粘接有连接垫片(9)，所述公接头(8)外表面中心位置切割有螺钉孔(10)，所述整体套环(3)上顶面中心位置外表面设置有螺纹槽(14)，所述整体套环(3)上顶面外边缘位置焊接固定有连接卡头(15)，所述整体套环(3)下底端转轴连接有阻尼转轴(16)，所述阻尼转轴(16)两侧端位置设置有定位孔(17)，所述整体套环(3)下底面中心位置焊接固定有限位转轴(18)，所述限位转轴(18)内部中心位置转轴连接有转子连接轴(4)，所述转子连接轴(4)下底端螺钉固定有限位螺帽(13)，所述转子连接轴(4)尾端焊接固定有导线(12)，所述磁场套环(2)内部上顶端中心位置焊接固定有套管(19)，所述套管(19)内表面与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：余显鹏，应孔生，尹庆龙，
申请(专利权)人：江西宾利汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36