一种电机转子铜线端部的连接结构制造技术

本实用新型专利技术电机生产技术领域，尤其涉及一种电机转子铜线端部的连接结构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种大大减少了工作量，并且连接牢固的电机转子铜线端部的连接结构。一种电机转子铜线端部的连接结构，包括有定子、铜线、转子轴、换向器、嵌套和绝缘套筒；所述转子轴一端设有定子，所述定子上卷绕有多组铜线，所述转子轴另一端设有绝缘套筒，所述绝缘套筒外表面设有换向器，换向器上均布有绝缘缝；所述换向器靠近定子的端部沿周向均布有嵌套。本实用新型专利技术通过将绕组铜线的线端直接嵌入嵌套内形成短接，大大减少了铜线线端焊接的工作量，并且连接牢固不会存在由于虚焊导致的质量问题。量问题。量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子铜线端部的连接结构


[0001]本技术电机生产
，尤其涉及一种电机转子铜线端部的连接结构。

技术介绍

[0002]电机转子上的绕组铜线在绕组后，铜线端部一般会焊接在换向器的端部，从而形成短接，但由于需要进行焊接，工作量大且存在虚焊风险，若焊接不牢靠会严重影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种大大减少了工作量，并且连接牢固的电机转子铜线端部的连接结构。
[0004]本技术由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种电机转子铜线端部的连接结构，包括有定子、铜线、转子轴、换向器、嵌套和绝缘套筒；所述转子轴一端设有定子，所述定子上卷绕有多组铜线，所述转子轴另一端设有绝缘套筒，所述绝缘套筒外表面设有换向器，换向器上均布有绝缘缝；所述换向器靠近定子的端部沿周向均布有嵌套，铜线的线端嵌入嵌套内形成短接。
[0006]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0007]本技术通过将绕组铜线的线端直接嵌入嵌套内形成短接，大大减少了铜线线端焊接的工作量，并且连接牢固不会存在由于虚焊导致的质量问题。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视结构示意图。
[0009]图2为本技术的仰视结构示意图。
[0010]附图中的标记为：1
‑
定子，2
‑
铜线，3
‑
线端，4
‑
转子轴，5
‑
换向器，6
‑
绝缘缝，7
‑
嵌套，8
‑
绝缘套筒。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术做进一步描述。
实施例
[0012]一种电机转子铜线端部的连接结构，如图1
‑
2所示，包括有定子1、铜线2、转子轴4、换向器5、嵌套7和绝缘套筒8；转子轴4一端设有定子1，定子1上卷绕有多组铜线2，转子轴4另一端设有绝缘套筒8，绝缘套筒8外表面设有换向器5，换向器5上均布有绝缘缝6；换向器5靠近定子1的端部沿周向均布有嵌套7，铜线2的线端3嵌入嵌套7内形成短接。
[0013]在组装电机转子时，首先在定子1上卷绕铜线2，使得多组铜线2的线端3形成圆环状，然后将线端3对应换向器5端部沿周向设置的嵌套7，通过压机之类的设备，使得铜线2的
线端3嵌入嵌套7内从而形成短接，大大减少了铜线2线端3焊接的工作量，并且连接牢固不会存在由于虚焊导致的质量问题。
[0014]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子铜线端部的连接结构，包括有定子（1）、铜线（2）、转子轴（4）和换向器（5），其特征在于，所述转子轴（4）一端设有定子（1），所述定子（1）上卷绕有多组铜线（2），所述转子轴（4）另一端设有绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹庆龙，应孔生，
申请(专利权)人：江西宾利汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：