锂电池负极的装壳方法技术

一种锂电池负极的装壳方法，包括如下步骤：对锂带进行放卷操作，并对锂带进行切割操作，以得到锂片；将锂片缠绕在定形柱外，以得到锂片筒；将锂片筒侧壁贴压在定形柱外，以对锂片筒进行整形操作；将定形柱和锂片筒共同插入至壳体内；控制定形柱和壳体内壁共同对锂片筒侧壁进行薄压操作，以使锂片筒的侧壁变薄和锂片筒的直径增大，用于使锂片筒侧壁与壳体内壁相粘接，以将作为锂电池负极的锂片筒装入至壳体内；从锂片筒内抽出定形柱。本发明专利技术的锂电池负极的装壳方法通过对作为锂电池负极的锂带进行切片、成筒、装壳及薄压整形等操作，从而能够使作为负极的锂片筒紧密贴合在电池壳体内壁上，能够有效提高锂电池整体结构的稳定性。

Shelling Method of Negative Electrode of Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
锂电池负极的装壳方法
本专利技术涉及锂电池制作
，特别是涉及一种锂电池负极的装壳方法。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池中，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存及使用对环境要求非常高。而随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。在锂电池的生产制作工艺中，需要将作为负极的锂带切割成锂片，然后卷绕成筒状放置在电池壳体内部，然而，现有的锂电池负极加工方式是将锂带卷绕成筒后，直接将锂带筒放入至电池壳体，并使电池壳体的内壁与锂带贴合在一起，但是现有的方式依然存在锂带与电池壳体内壁贴附不够紧密的问题，从而导致电池结构的稳定性不够高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够将作为负极的锂片筒紧密贴合在电池壳体内壁，使得电池整体结构具有较强稳定性的锂电池负极的装壳方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种锂电池负极的装壳方法，其特征在于，包括如下步骤：对锂带进行放卷操作，并对所述锂带进行切割操作，以得到锂片；将所述锂片缠绕在定形柱外，以得到锂片筒；将所述锂片筒侧壁贴压在所述定形柱外，以对所述锂片筒进行整形操作；将所述定形柱和所述锂片筒共同插入至壳体内，并且所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁之间留有间隙；控制所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压操作，以使所述锂片筒的侧壁变薄和所述锂片筒的直径增大，用于使所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁相粘接，以将作为锂电池负极的所述锂片筒装入至所述壳体内；从所述锂片筒内抽出所述定形柱。在其中一个实施方式中，在所述控制所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压的操作中，具体包括如下步骤：采用从动转辊的内壁或外壁用于抵住所述壳体外壁；并使所述定形柱通过所述锂片筒侧壁压持所述壳体内壁；控制所述定形柱转动，以带动所述锂片筒、所述壳体和所述从动转辊转动，并且使所述定形柱的转动轴线、所述锂片筒的转动轴线和所述壳体的转动轴线相互不重合，进而使所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压操作，以使所述锂片筒的侧壁变薄和所述锂片筒的直径增大，直到所述锂片筒的转动轴线和所述壳体的转动轴线相重合，用于使所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁相粘接。在其中一个实施方式中，还控制所述从动转辊自身发生转动，并使所述从动转辊转动方向与所述定形柱的转动方向相反。在其中一个实施方式中，在所述从所述锂片筒内抽出所述定形柱的操作中，具体包括如下步骤：控制所述从动转辊向远离所述壳体外壁的方向运动，以减小所述从动转辊对所述壳体外壁的压持力；控制所述定形柱反向转动，以使定形柱与所述锂片筒内壁解粘；将所述定形柱从所述锂片筒内抽出。在其中一个实施方式中，在所述控制所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压的操作中，具体包括如下步骤：对所述壳体进行固定；控制缠绕有所述锂片筒的所述定形柱以所述壳体的中心轴线为圆心进行圆周运动，并使所述定形柱通过所述锂片筒侧壁压持所述壳体内壁上，用于使所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压操作，以使所述锂片筒的侧壁变薄和所述锂片筒的直径增大，直到所述锂片筒的转动轴线和所述壳体的转动轴线相重合，用于使所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁相粘接。在其中一个实施方式中，在所述定形柱进行圆周运动时，还控制所述定形柱自身发生转动。在其中一个实施方式中，在所述定形柱进行圆周运动时，还控制所述定形柱逐渐向远离所述壳体的中心轴线运动。在其中一个实施方式中，采用贴压治具对所述锂片筒进行整形操作，所述贴压治具包括多个能够向靠近所述锂片筒侧壁运动的弧形配合面，通过各所述弧形配合面共同与所述锂片筒侧壁进行贴压，以对所述锂片筒进行整形操作。在其中一个实施方式中，在所述将锂片缠绕在定形柱外，以得到锂片筒的操作中，具体包括如下步骤：采用锂片压持件用于将所述锂片的部分压持并贴附在所述对定形柱上，并使得所述锂片的对边翘起；采用成筒压合件用于压持所述锂片的对边，并使所述锂片的对边接触，以得到所述锂片筒。在其中一个实施方式中，所述锂片压持件上设置有半圆槽，所述半圆槽的侧壁用于所述锂片的部分压持并贴附在所述对定形状柱上，并使得所述锂片的对边翘起。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术的锂电池负极的装壳方法通过对作为锂电池负极的锂带进行切片、成筒、装壳及薄压整形等操作，从而能够使作为负极的锂片筒紧密贴合在电池壳体内壁上，且加工操作简单，能够有效提高锂电池整体结构的稳定性，以及使锂电池的电学性能更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施方式的锂电池负极的装壳方法的流程图；图2为本专利技术一实施方式的采用从动转辊的外壁抵住所述壳体外壁的结构示意图；图3为本专利技术一实施方式的采用从动转辊的内壁抵住所述壳体外壁的结构示意图；图4为本专利技术一实施方式的对所述壳体进行固定并控制缠绕有所述锂片筒的所述定形柱以所述壳体的中心轴线为圆心进行圆周运动的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。一实施方式中，一种锂电池负极的装壳方法，包括如下步骤：对锂带进行放卷操作，并对所述锂带进行切割操作，以得到锂片；将所述锂片缠绕在定形柱外，以得到锂片筒；将所述锂片筒侧壁贴压在所述定形柱外，以对所述锂片筒进行整形操作；将所述定形柱和所述锂片筒共同插入至壳体内，并且所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁之间留有间隙；控制所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压操作，以使所述锂片筒的侧壁变薄和所述锂片筒的直径增大，用于使所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁相粘接，以将作为锂电池负极的所述锂片筒装入至所述壳体内；从所述锂片筒内抽出所述定形柱。本专利技术的锂电池负极的装壳方法通过对作为锂电池负极的锂带进行切片、成筒、装壳及薄压整形等操作，从而能够使作为负极的锂片筒紧密贴合在电池壳体内壁上，且加工操作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池负极的装壳方法，其特征在于，包括如下步骤：对锂带进行放卷操作，并对所述锂带进行切割操作，以得到锂片；将所述锂片缠绕在定形柱外，以得到锂片筒；将所述锂片筒侧壁贴压在所述定形柱外，以对所述锂片筒进行整形操作；将所述定形柱和所述锂片筒共同插入至壳体内，并且所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁之间留有间隙；控制所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压操作，以使所述锂片筒的侧壁变薄和所述锂片筒的直径增大，用于使所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁相粘接，以将作为锂电池负极的所述锂片筒装入至所述壳体内；从所述锂片筒内抽出所述定形柱。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极的装壳方法，其特征在于，包括如下步骤：对锂带进行放卷操作，并对所述锂带进行切割操作，以得到锂片；将所述锂片缠绕在定形柱外，以得到锂片筒；将所述锂片筒侧壁贴压在所述定形柱外，以对所述锂片筒进行整形操作；将所述定形柱和所述锂片筒共同插入至壳体内，并且所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁之间留有间隙；控制所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压操作，以使所述锂片筒的侧壁变薄和所述锂片筒的直径增大，用于使所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁相粘接，以将作为锂电池负极的所述锂片筒装入至所述壳体内；从所述锂片筒内抽出所述定形柱。2.根据权利要求1所述的锂电池负极的装壳方法，其特征在于，在所述控制所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压的操作中，具体包括如下步骤：采用从动转辊的内壁或外壁用于抵住所述壳体外壁；并使所述定形柱通过所述锂片筒侧壁压持所述壳体内壁；控制所述定形柱转动，以带动所述锂片筒、所述壳体和所述从动转辊转动，并且使所述定形柱的转动轴线、所述锂片筒的转动轴线和所述壳体的转动轴线相互不重合，进而使所述定形柱和所述壳体内壁共同对所述锂片筒侧壁进行薄压操作，以使所述锂片筒的侧壁变薄和所述锂片筒的直径增大，直到所述锂片筒的转动轴线和所述壳体的转动轴线相重合，用于使所述锂片筒侧壁与所述壳体内壁相粘接。3.根据权利要求2所述的锂电池负极的装壳方法，其特征在于，还控制所述从动转辊自身发生转动，并使所述从动转辊转动方向与所述定形柱的转动方向相反。4.根据权利要求2所述的锂电池负极的装壳方法，其特征在于，在所述从所述锂片筒内抽出所述定形柱的操作中，具体包括如下步骤：控制所述从动转辊向远离所述壳体外壁的方向运动，以减小所述从动转辊对所述壳体外壁的压持力；控制所述定形柱反向转动，以使定形...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍建武，邓祥，唐秀进，刘建华，刘金成，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44