一种高档纺织面料用染料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高档纺织面料用染料装置，包括染料箱和料筛，所述染料箱一侧表面对称焊接有支撑板，且支撑板上表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定有顶板。本实用新型专利技术中，在染料箱的两侧壁焊接有支撑板，且支撑板的顶部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定有顶板，且通过电动伸缩杆的伸缩可以调节顶杆的高度，在顶部的下表面通过主轴连接有料筛，在料筛的底部通过主轴转动连接有搅拌杆，在开始对纺织面料进行染色时，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸长从而带动染料箱内侧的料筛上移，之后工作人员把纺织面料放入料筛中即可，电动伸缩杆恢复原位使料筛再次进入染料箱内侧。

A Dye Device for High-grade Textile Fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种高档纺织面料用染料装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种高档纺织面料用染料装置。
技术介绍
染色是面料生产过程中的重要环节，其借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成染料而使整个纺织品成为有色物理，染色产品不但要求色泽均匀，而且必须具良好的色牢度。现有的染料装置在进行对纺织面料投放染料箱时，容易使工作人员与染料箱内侧的染剂接触，而染剂内侧一般都含有大量的化学物质，长期接触对人体皮肤有较大的伤害，除此之外，现有的染料在高温加热时，会散发出有异味的气体，工作人员长期吸入这些气体对人体会产生伤害，根据以上问题特提出一种高档纺织面料用染料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高档纺织面料用染料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高档纺织面料用染料装置，包括染料箱和料筛，所述染料箱一侧表面对称焊接有支撑板，且支撑板上表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定有顶板，所述顶板下表面固定有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴与第一斜齿轮转动连接，所述第一斜齿轮一侧啮合连接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与主轴固定，所述主轴一端通过加强筋与料筛转动连接。优选的，所述料筛底部固定有主轴，且主轴表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，且多个搅拌杆等距离固定在主轴表面，所述搅拌杆内侧设有电热丝。优选的，所述顶板下表面位于主轴一侧安装有吸风机，且吸风机一端贯通顶板与净化箱连接，所述吸风机设置有多个，且多个吸风机竖直等距离安装在顶板下表面。优选的，所述净化箱内侧设有活性炭吸附层，且活性炭吸附层上方位于净化箱顶部开设有排气口，所述活性炭吸附层设置有多层，且多层活性炭吸附层等距离分布在净化箱内侧。优选的，所述染料箱内侧底部位于染料箱侧壁设有排污口，且排污口表面安装有控制阀。优选的，所述染料箱底部设有支腿，且支腿设置有多个，所述多个支腿分布在染料箱底部四个拐角处，所述支腿底部设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，在染料箱的两侧壁焊接有支撑板，且支撑板的顶部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定有顶板，且通过电动伸缩杆的伸缩可以调节顶杆的高度，在顶部的下表面通过主轴连接有料筛，在料筛的底部通过主轴转动连接有搅拌杆，在开始对纺织面料进行染色时，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸长从而带动染料箱内侧的料筛上移，之后工作人员把纺织面料放入料筛中即可，电动伸缩杆恢复原位使料筛再次进入染料箱内侧，启动驱动电机，驱动电机通过一端的转轴带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮与主轴固定，从而在主轴的转动下带动料筛内侧的纺织面料转动加快对其染色，此结构可以快速对纺织面料进投放，避免工作人员与燃料接触，同时在料筛的底部通过主轴连接有搅拌杆，搅拌杆可以进行对染料箱内侧的染剂搅拌，防止染剂在染料箱中出现沉淀的可能，而且在搅拌杆的内侧设有电热丝，电热丝可以对染料箱内侧的染剂进行加热，从而加快对纺织面料的上色；2、本技术，通过在顶板下表面安装有吸风机，吸风机的出气端固定连接有净化箱，吸风机的吸气端与染料箱的内部相通，方便染料在搅拌时，对染料箱内的气体收集，通过在净化箱内设置有活性炭吸附层，能够去除有异味的气体，避免工作人员长期吸入有异味的气体对身体造成伤害，本技术设计合理，构思巧妙，实现了对废气的处理。附图说明图1为本技术提出的一种高档纺织面料用染料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高档纺织面料用染料装置展开示意图；图3为本技术提出的一种高档纺织面料用染料装置净化箱示意图；图例说明：1-染料箱、2-支撑板、3-电动伸缩杆、4-顶板、5-驱动电机、6-第一斜齿轮、7-净化箱、8-第二斜齿轮、9-吸风机、10-主轴、11-加强筋、12-料筛、13-电热丝、14-搅拌杆、15-排污口、16-防滑垫、17-支腿、18-排气口、19-活性炭吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种高档纺织面料用染料装置，包括染料箱1和料筛12，染料箱1一侧表面对称焊接有支撑板2，且支撑板2上表面固定有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3顶部固定有顶板4，顶板4下表面固定有驱动电机5，且驱动电机5输出端通过转轴与第一斜齿轮6转动连接，第一斜齿轮6一侧啮合连接有第二斜齿轮8，且第二斜齿轮8与主轴10固定，主轴10一端通过加强筋11与料筛12转动连接。料筛12底部固定有主轴10，且主轴10表面固定有搅拌杆14，搅拌杆14设置有多个，且多个搅拌杆14等距离固定在主轴10表面，搅拌杆14内侧设有电热丝13，顶板4下表面位于主轴10一侧安装有吸风机9，且吸风机9一端贯通顶板4与净化箱7连接，吸风机9设置有多个，且多个吸风机9竖直等距离安装在顶板4下表面，净化箱7内侧设有活性炭吸附层19，且活性炭吸附层上方位于净化箱7顶部开始有排气口18，活性炭吸附层19设置有多层，且多层活性炭吸附层19等距离分布在净化箱7内侧，染料箱1内侧底部滚筒染料箱1侧壁设有排污口15，且排污口15表面安装有控制阀，染料箱1底部设有支腿17，且支腿17设置有多个，多个支腿17分布在染料箱1底部四个拐角处，支腿17底部设置有防滑垫16。本技术技术方案中驱动电机5的型号为HF-MP73BK型，吸风机9的型号为Y200LI-6AH型。工作原理：使用时，启动电动伸缩杆3，使电动伸缩杆3伸长从而带动染料箱1内侧的料筛12上移，之后工作人员把纺织面料放入料筛12中即可，电动伸缩杆3恢复原位使料筛12再次进入染料箱1内侧，启动驱动电机5，驱动电机5通过一端的转轴带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8与主轴10固定，从而在主轴10的转动下带动料筛12内侧的纺织面料转动加快对其染色，此结构可以快速对纺织面料进投放，避免工作人员与燃料接触，同时在料筛12的底部通过主轴11连接有搅拌杆14，搅拌杆14可以进行对染料箱1内侧的染剂搅拌，防止染剂在染料箱1中出现沉淀的可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高档纺织面料用染料装置，包括染料箱(1)和料筛(12)，其特征在于，所述染料箱(1)一侧表面对称焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)上表面固定有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)下表面固定有驱动电机(5)，且驱动电机(5)输出端通过转轴与第一斜齿轮(6)转动连接，所述第一斜齿轮(6)一侧啮合连接有第二斜齿轮(8)，且第二斜齿轮(8)与主轴(10)固定，所述主轴(10)一端通过加强筋(11)与料筛(12)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种高档纺织面料用染料装置，包括染料箱(1)和料筛(12)，其特征在于，所述染料箱(1)一侧表面对称焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)上表面固定有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)下表面固定有驱动电机(5)，且驱动电机(5)输出端通过转轴与第一斜齿轮(6)转动连接，所述第一斜齿轮(6)一侧啮合连接有第二斜齿轮(8)，且第二斜齿轮(8)与主轴(10)固定，所述主轴(10)一端通过加强筋(11)与料筛(12)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高档纺织面料用染料装置，其特征在于，所述料筛(12)底部固定有主轴(10)，且主轴(10)表面固定有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)设置有多个，且多个搅拌杆(14)等距离固定在主轴(10)表面，所述搅拌杆(14)内侧设有电热丝(13)。3.根据权利要求1所述的一种高档纺织面料用染料装置，其特征在于，所述顶板(4)下表面位于主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭太平，
申请(专利权)人：广东精英纺织服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44