一种水洗机加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水洗机加料装置，涉及纺织加工设备技术领域，其包括与水箱连通的配料箱，以及设置在配料箱上的加料机构，所述加料机构包括与配料箱连通的加料箱、连通加料箱与配料箱的加料管、设置在加料管上的电磁阀、设置在配料箱内的浮球、穿过浮球且与配料箱底部连接的滑杆、设置在滑杆上的红外发射器、设置在配料箱侧壁上且与红外发射器正对的红外接收器，以及与红外接收器电连接的控制电磁阀开闭的控制器。本实用新型专利技术具有自动加助剂的效果，当配料箱的液位下降时，浮球下降使红外接收器接收到红外发射器的光信号并回馈给控制器，控制器控制电磁阀使各种助剂进入配料箱内进行混合，减少操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种水洗机加料装置
本技术涉及纺织加工设备
，尤其是涉及一种水洗机加料装置。
技术介绍
目前，传统染整工艺中，对面料的除油、水洗、固色等工艺中的增加相应助剂时，通常采用人工配比加料的方式进行，这种人工操作的方式凭借的是经验，容易出错，也增加了工人的劳动强度。参照图1，一种水洗机，包括水箱1，以及多个与水箱连通的进料管12，操作人员通过开启进料管12添加助剂。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于添加助剂需要操作人员根据水箱所需手动开启每个进料管，因此增大了操作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水洗机加料装置，能自动加助剂，减少操作人员的工作量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水洗机加料装置，包括与水箱连通的配料箱，以及设置在配料箱上的加料机构，所述加料机构包括与配料箱连通的加料箱、连通加料箱与配料箱的加料管、设置在加料管上的电磁阀、设置在配料箱内的浮球、穿过浮球且与配料箱底部连接的滑杆、设置在滑杆上的红外发射器、设置在配料箱侧壁上且与红外发射器正对的红外接收器，以及与红外接收器电连接的控制电磁阀开闭的控制器。通过采用上述技术方案，加料箱通过加料管向配料箱内加助剂和水等，通过配料箱向清洗布料的水箱内导入混合后的助剂；当配料箱的液位下降时，混合助剂的容量减少，浮球下降使红外发射器露出，此时红外接收器接收到红外发射器的光信号，并回馈给控制器，控制器控制电磁阀动作，以此使各种助剂进入配料箱内进行混合并最终导入水箱内，完成自动加助剂，减少操作人员的工作量。本技术进一步设置为：所述配料箱内设置有搅拌部件，所述搅拌部件包括与配料箱转动连接的套环、多个间隔设置在套环内壁上的鳍片，以及驱动套环转动的驱动件。通过采用上述技术方案，在配料箱内转动设置套环，在套环的内壁上间隔设置多个鳍片；当驱动件驱动套环转动时，套环带动鳍片转动，鳍片拨动助剂与水，以此加快助剂的混合，方便助剂与布料的充分接触。本技术进一步设置为：所述鳍片底部向滑杆延伸，且所述鳍片底部设置有刷毛。通过采用上述技术方案，由于部分助剂容易沉淀，因此将鳍片底部向滑杆延伸，并在其底部设置刷毛，以此增加鳍片的运动覆盖范围，并使沉淀的助剂上扬与其他助剂混合，提高助剂的使用率。本技术进一步设置为：所述鳍片呈倾斜状，且其表面呈凸弧状。通过采用上述技术方案，当鳍片与助剂、水等接触时，鳍片上容易沾染助剂，且鳍片受水流的阻力较大；因此使鳍片呈倾斜状，以此减少水流的阻力，降低驱动件的负荷，同时鳍片表面呈凸弧状，当鳍片与水流接触时，水流冲击在鳍片上并沿弧形表面溢散，以此减少助剂的附着，提高助剂的使用率。本技术进一步设置为：所述套环内侧设置有轮齿，所述驱动件包括与轮齿啮合连接的齿轮，以及输出轴与齿轮同轴固定且与配料箱连接的第一电机。通过采用上述技术方案，套环内壁上设置轮齿，齿轮与轮齿啮合连接，且第一电机带动齿轮转动以带动套环绕配料箱的中心旋转，从而使鳍片混合各种助剂与水，确保配料的进行。本技术进一步设置为：所述轮齿与齿轮啮合的一侧呈倾斜状，且倾斜方向朝下。通过采用上述技术方案，轮齿与齿轮啮合的一侧呈倾斜状，且倾斜方向朝下，以此使齿轮带动套环转动时，避免套环振动脱离齿轮而影响各种助剂的混合。本技术进一步设置为：所述加料箱开口处设置有筛网。通过采用上述技术方案，由于部分助剂呈粉状，遇到空气中的水分容易结块，因此在加料箱开口处设置筛网，通过筛网筛选颗粒较小的粉状助剂，避免助剂颗粒过大而堵塞加料管，同时方便粉状助剂的充分混合。本技术进一步设置为：所述筛网上连接有抖动部件，所述抖动部件包括与筛网转动连接的连杆、偏心处与连杆远离筛网一端转动连接的圆盘，以及与配药箱连接且驱动圆盘转动的第二电机。通过采用上述技术方案，当颗粒较小的粉状助剂透过筛网后，颗粒较大的粉状助剂留在筛网上，因此在筛网上设置抖动部件，当第二电机带动圆盘转动时，圆盘带动连杆做偏心运动，从而带动筛网上下抖动，将颗粒较大的粉状助剂震碎并使之透过筛网进行利用，提高粉状助剂的利用率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.配料箱的液位下降时，浮球下降使红外接收器接收到红外发射器的光信号并回馈给控制器，控制器控制电磁阀使各种助剂进入配料箱内进行混合并最终导入水箱内，完成自动加助剂，减少操作人员的工作量；2.驱动件驱动套环转动时，鳍片拨动助剂与水，以此加快助剂的混合，方便助剂与布料的充分接触；3.第二电机带动圆盘转动时，圆盘带动连杆做偏心运动，从而带动筛网上下抖动，将颗粒较大的粉状助剂震碎并使之透过筛网进行利用，提高粉状助剂的利用率。附图说明图1是
技术介绍
中的水洗机的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是图3中B部分的局部放大示意图。附图标记：1、水箱；11、配料箱；12、进料管；2、加料机构；21、加料箱；211、加料管；212、筛网；22、电磁阀；23、浮球；24、滑杆；25、红外发射器；251、红外接收器；252、控制器；3、搅拌部件；31、套环；311、鳍片；32、驱动件；321、齿轮；322、第一电机；4、抖动部件；41、连杆；42、圆盘；43、第二电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2、图3，为本技术公开的一种水洗机加料装置，包括与水箱1连通的配料箱11，以及设置在配料箱11上的加料机构2。水箱1呈长方体状，配料箱11呈圆柱体状，水箱1与配料箱11之间通过管道连通，以此将配料箱11内的助剂导入水箱1内，使助剂与布料充分接触，方便后续的加工工序。加料机构2包括与配料箱11连通的加料箱21、连通加料箱21与配料箱11的加料管211、设置在加料管211上的电磁阀22、设置在配料箱11内的浮球23、穿过浮球23且与配料箱11底部连接的滑杆24、设置在滑杆24上的红外发射器25、设置在配料箱11侧壁上的红外接收器251，以及与红外接收器251电连接的控制电磁阀22开闭的控制器252。加料箱21呈圆柱体状，加料箱21位于配料箱11的上方，且加料箱21有多个，分别放置不同的助剂，加料管211与加料箱21的底部连接。电磁阀22位于加料管211内，用于控制加料管211的流量，以此控制助剂的进出量。浮球23呈球状，且浮球23竖直开设有供滑杆24滑移的孔，以此使浮球23随配料箱11内助剂液面的高低升降。红外发射器25嵌设在滑杆24内，红外接收器251通过螺钉螺帽固定在配料箱11侧壁上，且与红外发射器25正对。控制器252采用DKX-G1电动阀门控制器252，DKX-G1电动阀门控制器252的精度较高响应快，以此提高加料的效率。配料箱11内设置有搅拌部件3，搅拌部件3包括与配料箱11转动连接的套环31、多个间隔设置在套环31内壁上的鳍片311，以及驱动套环31转动的驱动件32。套环31呈圆环状，且套环31的外壁与配药箱的内壁滑移连接，套环31的中心轴线与配药箱的中心轴线相重合，套环31内侧设置有轮齿。驱动件32包括与轮齿啮合连接的齿轮321，以及与配料箱11通过螺钉螺帽固定的第一电机322，第一电机322的输出轴与齿轮321同轴固定。轮齿与齿轮321啮合的一侧呈倾斜状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水洗机加料装置，其特征在于：包括与水箱(1)连通的配料箱(11)，以及设置在配料箱(11)上的加料机构(2)，所述加料机构(2)包括与配料箱(11)连通的加料箱(21)、连通加料箱(21)与配料箱(11)的加料管(211)、设置在加料管(211)上的电磁阀(22)、设置在配料箱(11)内的浮球(23)、穿过浮球(23)且与配料箱(11)底部连接的滑杆(24)、设置在滑杆(24)上的红外发射器(25)、设置在配料箱(11)侧壁上且与红外发射器(25)正对的红外接收器(251)，以及与红外接收器(251)电连接的控制电磁阀(22)开闭的控制器(252)。

【技术特征摘要】
1.一种水洗机加料装置，其特征在于：包括与水箱(1)连通的配料箱(11)，以及设置在配料箱(11)上的加料机构(2)，所述加料机构(2)包括与配料箱(11)连通的加料箱(21)、连通加料箱(21)与配料箱(11)的加料管(211)、设置在加料管(211)上的电磁阀(22)、设置在配料箱(11)内的浮球(23)、穿过浮球(23)且与配料箱(11)底部连接的滑杆(24)、设置在滑杆(24)上的红外发射器(25)、设置在配料箱(11)侧壁上且与红外发射器(25)正对的红外接收器(251)，以及与红外接收器(251)电连接的控制电磁阀(22)开闭的控制器(252)。2.根据权利要求1所述的一种水洗机加料装置，其特征在于：所述配料箱(11)内设置有搅拌部件(3)，所述搅拌部件(3)包括与配料箱(11)转动连接的套环(31)、多个间隔设置在套环(31)内壁上的鳍片(311)，以及驱动套环(31)转动的驱动件(32)。3.根据权利要求2所述的一种水洗机加料装置，其特征在于：所述鳍片(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云根，何洲洲，
申请(专利权)人：绍兴富强宏泰印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33