一种定型机的余热回收系统技术方案

本申请涉及一种定型机的余热回收系统，其包括回收管、回收箱与水箱，所述回收管一端用于与定型机连通，所述回收管另一端与所述回收箱连通，所述回收箱内设有多个换热管，各所述换热管一端穿过所述回收箱顶部，各所述换热管另一端穿过所述回收箱底部，各所述换热管沿水平方向在所述回收箱内均匀间隔分布，各所述换热管两端均与所述水箱连通。本申请具以下效果：可回收废气中的热量，减少热能浪费。减少热能浪费。减少热能浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的余热回收系统


[0001]本申请涉及定型机的领域，尤其是涉及一种定型机的余热回收系统。

技术介绍

[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
[0003]在纺织行业中，定型机可用于对面料定型，定型机包括热风循环风箱，面料通过热风循环风箱中的热空气烘干定型。
[0004]定型机在对面料定型时，会排出废气，排放的废气带有大量热量，会造成大量的热能浪费。

技术实现思路

[0005]为了回收废气中的热量，减少热能浪费，本申请提供一种定型机的余热回收系统。
[0006]本申请提供的一种定型机的余热回收系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种定型机的余热回收系统，包括回收管、回收箱与水箱，所述回收管一端用于与定型机连通，所述回收管另一端与所述回收箱连通，所述回收箱内设有多个换热管，各所述换热管一端穿过所述回收箱顶部，各所述换热管另一端穿过所述回收箱底部，各所述换热管沿水平方向在所述回收箱内均匀间隔分布，各所述换热管两端均与所述水箱连通。
[0008]通过采用上述技术方案，定型机产生的废气通过回收管输送至回收箱中，水箱中的水通过各换热管与回收箱中的废气进行换热，废气温度降低，水的温度上升，经过加热后的水再输送回水箱中，以此可回收废气中的热量，减少热能浪费。
[0009]优选的，所述回收箱内设有除杂组件，所述除杂组件与各所述换热管外壁连接，所述除杂组件沿所述换热管长度方向移动以刮下所述换热管外壁上沾附的杂质。
[0010]通过采用上述技术方案，定型机产生的废气会携带杂质，杂质会沾附在换热管外壁上，除杂组件可刮下换热管外壁上沾附的杂质，可尽量避免杂质影响换热管的换热效率，以此可提高废气与水的换热效率。
[0011]优选的，所述除杂组件包括多个刮环，各所述刮环分别套设在各所述换热管上，相邻两个所述刮环靠近的端部相互连接，所述刮环沿所述换热管长度方向与所述换热管外壁滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，刮环沿着换热管外壁滑移时，可刮下沾附在换热管外壁上的杂质，各刮环可一同移动以此可一同刮下各换热管外壁上的杂质，进而可提高除杂效率。
[0013]优选的，所述除杂组件还包括两个升降件，两个所述升降件分别位于各所述换热管排列方向的两侧，所述升降件包括丝杆、滑块与导向杆，所述丝杆长度方向、所述导向杆长度方向均与所述换热管长度方向一致，所述滑块一端螺纹套设在所述丝杆上，所述滑块另一端滑移套设在所述导向杆上，所述滑块与所述刮环连接，所述丝杆一端连接有电机。
[0014]通过采用上述技术方案，电机驱动丝杆转动，滑块可沿着导向杆移动，以此可升降各刮环，刮环以此可刮下换热管外壁上的杂质。
[0015]优选的，所述回收箱底部开设有排渣口，所述排渣口上盖设有盖板，所述盖板与所述回收箱底部滑移连接以打开或关闭所述排渣口。
[0016]通过采用上述技术方案，盖板在移动打开排渣口时，回收箱底部的杂质可通过排渣口排出，盖板移动关闭排渣口，以此可清理回收箱内的杂质，可减少重新沾附在换热管外壁上的杂质。
[0017]优选的，所述盖板顶部开设有凹槽，所述凹槽开口大小大于所述凹槽底壁大小，所述凹槽侧壁与所述凹槽底壁夹角呈钝角，所述凹槽底壁开设有开孔，所述盖板滑移打开所述排渣口时，所述开孔与所述排渣口连通。
[0018]通过采用上述技术方案，回收箱底部的杂质可沿着凹槽侧壁滑落至凹槽底部，可方便收集杂质，当盖板滑移至开孔与排渣口连通时，杂质可通过开孔与排渣口排出回收箱，提高了排杂的方便性。
[0019]优选的，所述回收箱侧壁开设有长条孔，所述盖板沿水平方向移动时，所述盖板一端穿过所述长条孔，所述盖板另一端连接有弹簧，所述弹簧一端与所述盖板端部连接，所述弹簧另一端与所述回收箱内侧壁连接，所述盖板远离所述弹簧的一端连接有把手。
[0020]通过采用上述技术方案，操作员可通过把手拉动盖板一端穿过长条孔，弹簧形变伸长，开孔与排渣口连通可排出回收箱内的杂质，弹簧形变复原，可拉回盖板，以此可复位盖板并关闭排渣口。
[0021]优选的，所述盖板底部连接有刷毛，所述刷毛长度方向与所述盖板长度方向一致。
[0022]通过采用上述技术方案，盖板在移动时可带动刷毛一同移动，刷毛在移动时可将回收箱底部的杂质刷至排渣口，以此可方便排杂。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.定型机产生的废气通过回收管输送至回收箱中，水箱中的水通过各换热管与回收箱中的废气进行换热，废气温度降低，水的温度上升，经过加热后的水再输送回水箱中，以此可回收废气中的热量，减少热能浪费；
[0025]2.定型机产生的废气会携带杂质，杂质会沾附在换热管外壁上，除杂组件可刮下换热管外壁上沾附的杂质，可尽量避免杂质影响换热管的换热效率，以此可提高废气与水的换热效率；
[0026]3.刮环沿着换热管外壁滑移时，可刮下沾附在换热管外壁上的杂质，各刮环可一同移动以此可一同刮下各换热管外壁上的杂质，进而可提高除杂效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例定型机的余热回收系统的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例定型机的余热回收系统的回收箱的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例定型机的余热回收系统的部分结构示意图，用于展示除杂组件。
[0030]图4是本申请实施例定型机的余热回收系统的回收箱的结构示意图，用于展示排渣口。
[0031]图5是本申请实施例定型机的余热回收系统的盖板的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]100、定型机；
[0034]200、回收箱；201、回收管；202、换热管；203、排渣口；204、盖板；205、凹槽；206、开孔；207、长条孔；208、弹簧；209、把手；210、刷毛；
[0035]300、水箱；
[0036]400、除杂组件；401、刮环；402、升降件；403、丝杆；404、滑块；405、导向杆；406、电机。
具体实施方式
[0037]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种定型机的余热回收系统。参照图1与图2，定型机的余热回收系统包括回收箱200、换热管202与水箱300，回收箱200通过回收管201用于与定型机100连通，换热管202位于回收箱200内且两端穿出回收箱200侧壁后与水箱300连通，换热管202中的水可回收废气中的热量，减少热能浪费。
[0039]回收管201一端用于与定型机100废气口连通，另一端与回收箱200连通。
[0040]参照图2与图3，换热管202呈C型且有多个，各换热管202沿回收箱200长度方向均匀间隔分布。换热管202中段长度方向沿竖直方向分布，换热管202一端穿过回收箱200顶部，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机的余热回收系统，其特征在于：包括回收管（201）、回收箱（200）与水箱（300），所述回收管（201）一端用于与定型机（100）连通，所述回收管（201）另一端与所述回收箱（200）连通，所述回收箱（200）内设有多个换热管（202），各所述换热管（202）一端穿过所述回收箱（200）顶部，各所述换热管（202）另一端穿过所述回收箱（200）底部，各所述换热管（202）沿水平方向在所述回收箱（200）内均匀间隔分布，各所述换热管（202）两端均与所述水箱（300）连通。2.根据权利要求1所述的定型机的余热回收系统，其特征在于：所述回收箱（200）内设有除杂组件（400），所述除杂组件（400）与各所述换热管（202）外壁连接，所述除杂组件（400）沿所述换热管（202）长度方向移动以刮下所述换热管（202）外壁上沾附的杂质。3.根据权利要求2所述的定型机的余热回收系统，其特征在于：所述除杂组件（400）包括多个刮环（401），各所述刮环（401）分别套设在各所述换热管（202）上，相邻两个所述刮环（401）靠近的端部相互连接，所述刮环（401）沿所述换热管（202）长度方向与所述换热管（202）外壁滑移连接。4.根据权利要求3所述的定型机的余热回收系统，其特征在于：所述除杂组件（400）还包括两个升降件（402），两个所述升降件（402）分别位于各所述换热管（202）排列方向的两侧，所述升降件（402）包括丝杆（403）、滑块（404）与导向杆（405），所述丝杆（403）长度方向、所述导向杆（405）长度方向均与所述换热管（202）长度方向一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶小冬，
申请(专利权)人：绍兴富强宏泰印染有限公司，
类型：新型
国别省市：