细纱机智能调压控制系统及其控制方法技术方案

技术编号:21685223 阅读:72 留言:0更新日期:2019-07-24 14:26
细纱机智能调压控制系统,涉及环锭纺气动摇架气囊压力调整技术领域,特别是属于一种细纱机智能调压控制系统及其控制方法。包括安装在气动摇架上的握持管内的气囊管,所述的握持管上开设有与内部气囊管相连通的连接孔,细纱机上的气囊管之间通过气管互连,外部气源与手动减压阀的入口端连接,其特征在于,手动减压阀的出口端与调节阀的入口端相连接,调节阀的出口端与三通的入口端相连接,所述的三通的一出口端与气囊管相连接,三通的另一出口端与泄压阀相连接,此外,本发明专利技术还能在细纱机压力出现超压或者欠压的异常情况下,实时监测并做报警及设备急停处理,在实现智能控压的基础上,还具有提高纱线质量以及保障细纱机设备作业保障的积极效果。

Intelligent Pressure Regulating Control System of Spinning Frame and Its Control Method

【技术实现步骤摘要】
细纱机智能调压控制系统及其控制方法
本专利技术涉及环锭纺气动摇架气囊压力调整
,特别是属于一种细纱机智能调压控制系统及其控制方法。
技术介绍
我国是纺织大国,纺织业在国民经济和出口创汇中都占有很大的比重。随着纺织工业的不断发展,纺织设备的自动化程度也越来越高,由于纺纱过程中细纱机气囊管内的压力值大小直接影响纱线质量,气囊管内压力值的控制显得尤为重要。目前,对于传统细纱机气动摇架气囊压力调整,多采用手动减压阀对压力进行机械式调整,手动调节每台细纱机气囊压力值,一方面,这不仅需要人工每次根据工艺需求频繁调整压力值,压力值调整过程繁琐、劳动强度大;另一方面人工调整压力值的方式,压力调整精准度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于提供一种细纱机智能调压控制系统,以达到通过基于PID控制算法实现细纱机气囊管内压力的精准调节,从而提高纱线质量的目的。本专利技术所提供的细纱机智能调压控制系统,包括安装在气动摇架上的握持管内的气囊管,所述的握持管上开设有与内部气囊管相连通的连接孔,细纱机上的气囊管之间通过气管互连,外部气源与手动减压阀的入口端连接,其特征在于,手动减压阀的出口端与调节阀的入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机智能调压控制系统,包括安装在气动摇架(6)上的握持管(5)内的气囊管,所述的握持管上开设有与内部气囊管相连通的连接孔,细纱机上的气囊管之间通过气管(2)互连,外部气源与手动减压阀(1)的入口端连接,其特征在于,手动减压阀的出口端与调节阀(8)的入口端相连接,调节阀的出口端与三通(12)的入口端相连接,所述的三通的一出口端与气囊管相连接,三通的另一出口端与泄压阀(11)相连接,其中,细纱机末端的气囊管还连接有压力变送器(3),所述的压力变送器、泄压阀以及调节阀分别接入设置在细纱机机身外部的控制箱内,并与控制箱内部的微处理器连接,所述的微处理器还与设置在控制箱外部的触摸屏、报警灯连接...

【技术特征摘要】
1.一种细纱机智能调压控制系统,包括安装在气动摇架(6)上的握持管(5)内的气囊管,所述的握持管上开设有与内部气囊管相连通的连接孔,细纱机上的气囊管之间通过气管(2)互连,外部气源与手动减压阀(1)的入口端连接,其特征在于,手动减压阀的出口端与调节阀(8)的入口端相连接,调节阀的出口端与三通(12)的入口端相连接,所述的三通的一出口端与气囊管相连接,三通的另一出口端与泄压阀(11)相连接,其中,细纱机末端的气囊管还连接有压力变送器(3),所述的压力变送器、泄压阀以及调节阀分别接入设置在细纱机机身外部的控制箱内,并与控制箱内部的微处理器连接,所述的微处理器还与设置在控制箱外部的触摸屏、报警灯连接;控制箱内包括PLC微处理器、模拟量输入模块、模拟量输出模块、电源模块、中间继电器,所述的压力变送器通过信号线连接控制系统中的模拟量输入模块,调节阀通过信号线连接模拟量输出模块,微处理器的输出端连接中间继电器的线圈端子,所述的中间继电器线圈端子的三个作用触点分别串联至泄压阀、报警灯、细纱机急停开关的电源回路中,其中,初始状态下的泄压阀、调节阀保持关闭状态。2.根据权利要求1所述的细纱机智能调压控制系统,其特征还在于,上述调节阀以及泄压阀分别通过调节阀固定板(9)、泄压阀固定板(10)配合螺栓,固定至细纱机车尾端;手动减压阀通过螺钉、支架固定在细纱机车尾端。3.根据权利要求1所述的细...

【专利技术属性】
技术研发人员:张守辉窦艳军周玉全孙明泉
申请(专利权)人:日照裕鑫动力有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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