一种紧密纺集聚装置制造方法及图纸

一种紧密纺集聚装置，涉及纺织技术领域，具体是一种紧密纺集聚装置。包括固定座，固定座安装在罗拉座安装槽口处；固定座上安装负压管、张力杆、小罗拉；所述的负压管上纤维束对应位置设置进风槽口，进风槽口处设置耐磨片，耐磨片上设置吸风口；张力杆与耐磨片位置对应处铰接张力板；网格圈套设在耐磨片、小罗拉与张力板外；张力杆上设置扭转弹簧，扭簧与张力板连接；张力杆上设置与网格圈配合的支撑面，支撑面的末端设置圆弧；支撑面的末端两侧设置限位爪。网格圈与负压管的空间变大，使棉絮和飞花流通顺畅、不易积花；减少了紧密纺纺纱过程的扫车的次数，维护更换操作更加简单，在实际的生产中具有积极的效果，具有推广意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织，具体是一种紧密纺集聚装置。

技术介绍

1、紧密纺纱技术是近年来发展起来的一种新技术，在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，目的在于消除前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。目前常用的方法是通过在传统纺纱工艺基础上增加一种由负压管、加压皮辊、网格圈等组成的毛羽集聚装置。纤维须条从前罗拉钳口输出后，经过负压管上的网格圈，须条在网格圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，使须条集聚、转动，逐步从扁平状态转变为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内。能使纺纱时纤维束在加捻前的输送过程中将纤维拉紧、伸直和集聚，改变成纱前纤维的形态，有效地改善条干均匀度，减少毛羽和纤维损失，从而使成纱质量得到根本性的提高。

2、目前市面上使用的集聚装置网格圈与负压管的空间小，棉絮和飞花容易在狭小的空间内堆积，造成明显的积花现象，需要经常清理；增加了纺纱工人大量的清理工作，维护成本高，不利于纺纱工作的持续进行，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本技术提供了一种紧密纺集聚装置，以达到加大网格圈与负压管的空间，使棉絮和飞花流通顺畅、不易堆积，减少了紧密纺纺纱过程的清理积花的次数，降低维护成本的目的。

2、一种紧密纺集聚装置，包括固定座，固定座安装在罗拉座安装槽口处；固定座上安装负压管、张力杆、小罗拉；所述的负压管上纤维束对应位置设置进风槽口，进风槽口处设置耐磨片，耐磨片上设置吸风口；张力杆与耐磨片位置对应处铰接张力板；网格圈套设在耐磨片、小罗拉与张力板外；张力杆上设置扭转弹簧，扭簧与张力板连接；张力杆上设置与网格圈配合的支撑面，支撑面的末端设置圆弧；支撑面的末端两侧设置限位爪。

3、进一步的，所述的张力杆为圆柱形，外壁设置凹槽；固定座上设置与之对应的安装槽。

4、进一步的，所述的张力板一端设置卷圆结构，卷圆结构套设在张力杆外；张力板卷圆结构上设置缺口，缺口对应位置的张力杆上设置扭转弹簧，扭转弹簧一端支撑于张力杆的凹槽内，另一端支撑在张力板上。

5、进一步的，所述的张力杆上设置隔套，隔套设置在张力板之间。

6、进一步的，所述的罗拉座上还设置传动齿轮和前罗拉；传动齿轮与小罗拉和前罗拉啮合。

7、进一步的，所述的传动齿轮通过曲轴安装在罗拉座上，网格圈设置在曲轴的对应位置。

8、进一步的，所述的张力杆两端设置卡槽。

9、本技术提供的紧密纺集聚装置，网格圈直径增大，网格圈与负压管的空间变大，使棉絮和飞花流通顺畅、不易积花；减少了紧密纺纺纱过程的扫车的次数，维护更换操作更加简单，成本更低；本技术在实际的生产中具有积极的效果，具有推广意义。

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【技术保护点】

1.一种紧密纺集聚装置，包括固定座（1），固定座安装在罗拉座（13）的安装槽口（14）处；其特征在于，所述的固定座上安装负压管（2）、张力杆（3）、小罗拉（11）；所述的负压管上纤维束对应位置设置进风槽口，进风槽口处设置耐磨片（5），耐磨片上设置吸风口；张力杆与耐磨片位置对应处铰接张力板（4）；网格圈套设在耐磨片、小罗拉与张力板外；张力杆上设置扭转弹簧（6），扭簧与张力板配合；张力杆上设置与网格圈配合的支撑面（17），支撑面的末端设置圆弧；支撑面的末端两侧设置限位爪（16）。

2.根据权利要求1所述的一种紧密纺集聚装置，其特征在于，所述的张力杆为圆柱形，外壁设置凹槽（15）；固定座上设置与之对应的安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种紧密纺集聚装置，其特征在于，所述的张力板一端设置卷圆结构，卷圆结构套设在张力杆外；张力板卷圆结构上设置缺口（7），缺口对应位置的张力杆上设置扭转弹簧，扭转弹簧一端支撑于张力杆的凹槽内，另一端支撑在张力板上。

4.根据权利要求3所述的一种紧密纺集聚装置，其特征在于，所述的张力杆上设置隔套（18），隔套设置在张力板之间。

5.根据权利要求4所述的一种紧密纺集聚装置，其特征在于，所述的罗拉座上还设置传动齿轮（10）和前罗拉（12）；传动齿轮与小罗拉和前罗拉啮合。

6.根据权利要求5所述的一种紧密纺集聚装置，其特征在于，所述的传动齿轮通过曲轴（9）安装在罗拉座上，网格圈设置在曲轴的对应位置。

7.根据权利要求5所述的一种紧密纺集聚装置，其特征在于，所述的张力杆两端设置卡槽（19）。

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【技术特征摘要】

1.一种紧密纺集聚装置，包括固定座（1），固定座安装在罗拉座（13）的安装槽口（14）处；其特征在于，所述的固定座上安装负压管（2）、张力杆（3）、小罗拉（11）；所述的负压管上纤维束对应位置设置进风槽口，进风槽口处设置耐磨片（5），耐磨片上设置吸风口；张力杆与耐磨片位置对应处铰接张力板（4）；网格圈套设在耐磨片、小罗拉与张力板外；张力杆上设置扭转弹簧（6），扭簧与张力板配合；张力杆上设置与网格圈配合的支撑面（17），支撑面的末端设置圆弧；支撑面的末端两侧设置限位爪（16）。

2.根据权利要求1所述的一种紧密纺集聚装置，其特征在于，所述的张力杆为圆柱形，外壁设置凹槽（15）；固定座上设置与之对应的安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种紧密纺集聚装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钢，张叶凤，
申请(专利权)人：日照裕鑫动力有限公司，
类型：新型
国别省市：