改进的PU板切割专用圆锯片制造技术

技术编号:21679217 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-24 13:01
改进的PU板切割专用圆锯片,包括锯身(1)、锯齿(2)、齿宽(H)、平切角(a)、径向角(b)和切向角(c);锯齿(2)刃部顶端平直,而且相邻锯齿(2)交错在齿宽(H)方向左或右端倾斜切出10°~25°的平切角(a);锯齿(2)上端两侧边缘分别凸出锯身(1)表面形成径向角(b)为0.5°~2°;锯齿(2)刃部前端两侧分别突出于锯身(1)表面形成切向角(c)为1.5°~4°。通过改进设计,切割阻力和切割发热现象明显减小,使用效果明显改善,没有可视的黏糊现象,杜绝了烧片现象,切割寿命延长3倍以上。

Improved circular saw blade for PU plate cutting

【技术实现步骤摘要】
改进的PU板切割专用圆锯片
本技术涉及PU板切割设备的锯片结构改进技术,尤其是改进的PU板切割专用圆锯片。
技术介绍
PU板又称聚氨酯夹芯板、聚氨酯复合板、聚氨酯节能板,正确的说法是建筑用聚氨酯绝热夹芯板,符合GB/T23932-2009标准。PU板的理化性质:密度:0.03~0.07g/cm3,拉伸强度:8.83~117kPa,伸长率(%):150~300。弯曲强度:0.196MPa,导热系数:0.034~0.041W/(m.K)。熔点(℃):170~190。该产品是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面、单金属面、非金属面复合板材,通常用于工业厂房、物流仓储、集成房屋的墙面、屋面围护系统。聚氨酯夹芯板粘结强度不小于0.09MPa,夹芯板燃烧性能达到B1级,抗弯承载力夹芯板挠度为Lo/200时,夹芯板抗弯承载力不小于0.5Kn/m2,Lo为支座间的距离。PU板具有以下特点:1)导热系数低,聚氨酯夹芯板复合板的导热系数小、绝热性能好,是目前最好的保温材料;2)板型美观、安装方便;3)聚氨酯夹芯板防火性好;4)聚氨酯夹芯板无毒无味;5)使用温度范围广;6)防水、防湿;聚氨酯夹芯板外形美观,整体效果好,它集承重、保温、防火、防水于一体,且无需二次装修,安装快捷方便,施工周期短,综合效益好,具有良好的性价比优势,是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料,也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。在实际生产过程中,市场上还没有一种专门用于切割PU板的硬质合金圆锯片,往往选用切割彩钢的锯片来勉强切割PU板,虽然基本可以满足表面覆面板的切割需求,但是却难以顺利完成芯部聚氨脂的切割,因此不可避免存在以下缺陷:使用寿命短,切割阻力很大;PU板切割发热黏糊;锯片烧片。针对以上现有技术问题,急需开发一款专门用于切割PU板的硬质合金圆锯片,克服以上存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供改进的PU板切割专用圆锯片,克服现有技术缺陷,解决切割阻力大以及锯片烧片等问题。本技术的目的将通过以下技术措施来实现:包括锯身、锯齿、齿宽、平切角、径向角和切向角;圆盘形的锯身外缘均匀设置锯齿;锯齿刃部顶端平直,而且相邻锯齿交错在齿宽方向左或右端倾斜切出10°~25°的平切角;锯齿上端两侧边缘分别凸出锯身表面形成径向角为0.5°~2°;锯齿刃部前端两侧分别突出于锯身表面形成切向角为1.5°~4°。尤其是,锯齿刃部顶端径向向外凸起。尤其是,锯齿刃部顶端在齿宽的1/3磨成0°,齿宽的2/3磨成15°平切角a。尤其是,径向角为1.5°~2°。尤其是,切向角为3.5°~4°。尤其是,锯齿刃部顶端的齿宽大于锯身厚度。本技术的优点和效果:通过改进设计,切割阻力和切割发热现象明显减小,使用效果明显改善,没有可视的黏糊现象,杜绝了烧片现象,切割寿命延长3倍以上。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。图2为本技术实施例1中锯齿径向截面结构示意图。图3为本技术实施例1中锯齿径向正投影结构示意图。附图标记包括:锯身1、锯齿2、齿宽H、平切角a、径向角b、切向角c。具体实施方式本技术原理在于,现有切割彩钢的锯片等较适合的非专用临时锯片通常采用梯平齿,梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。这一类锯片用于切割PU板过程中常会遇到切割阻力大的问题,其原因主要来自于上述梯平齿结构,而PU板切割发热黏糊甚至锯片烧片则归因于锯齿径向角和切向角过小。本技术针对切割阻力大的问题,改进锯齿结构设计为在平尺基础上交错倒斜角的平交齿结构;针对PU板切割发热黏糊,因主要是PU板具有很大的弹性,硬质合金圆锯片切割工作时,齿部刃口对PU板产生切割、挤压、摩擦作用时,PU板产生很大的热量,因此产生发热黏糊,本技术改进主要是通过增大硬质合金圆锯片齿侧面角度来减少齿部与PU板的摩擦,使切割时PU板温度降低来避免发热黏糊现象,而且,设计合理放大适应PU板结构和材质特征的的锯齿径向角和切向角。针对锯片烧片问题,主要是聚氨脂板具有很大的弹性,锯片切割过后,聚氨脂板回弹与锯身摩擦,使锯身温度急剧提高,因钢材热胀冷缩的原因,锯身应力松弛,造成锯片运转失稳,产生侧向偏摆,长时间摩擦的锯身位置温度≥250℃,产生发蓝现象。在设计时,通过提高齿宽与锯身板厚的高度差来减少聚氨脂板对锯身的摩擦。本技术包括:锯身1、锯齿2、齿宽H、平切角a、径向角b和切向角c。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1:如附图1、2、3所示,圆盘形的锯身1外缘均匀设置锯齿2;锯齿2刃部顶端平直,而且相邻锯齿2交错在齿宽H方向左或右端倾斜切出10°~25°的平切角a;锯齿2上端两侧边缘分别凸出锯身1表面形成径向角b为0.5°~2°;锯齿2刃部前端两侧分别突出于锯身1表面形成切向角c为1.5°~4°。前述中,锯齿2刃部顶端径向向外凸起。前述中,锯齿2刃部顶端在齿宽B的1/3磨成0°,齿宽B的2/3磨成15°平切角a。前述中,径向角b为1.5°~2°。前述中,切向角c为3.5°~4°。前述中,锯齿2刃部顶端的齿宽B大于锯身1厚度。本技术实施例中,锯身1厚度为3mm,齿宽B的1/3即1mm磨成0°,齿宽B的2/3即2mm倾斜磨成15°,这种设计使得切割刃口在保持了足够的韧性的同时,改善了切割PU板夹层时的性能,使切割阻力明显减小。同时,径向角b设置为1.5°~2°,切向角设置为3.5°~4°。而且,将高度差设置为0.5mm,可以有效降低锯身温度。本技术实施例中,为配合以上改进,锯身1选用合金工具钢SKS51,该材料中含有1.3~2.0%的镍(Ni),具有很强的耐高温性能。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.改进的PU板切割专用圆锯片,包括锯身(1)、锯齿(2)、齿宽(H)、平切角(a)、径向角(b)和切向角(c);圆盘形的锯身(1)外缘均匀设置锯齿(2);其特征在于,锯齿(2)刃部顶端平直,而且相邻锯齿(2)交错在齿宽(H)方向左或右端倾斜切出10°~25°的平切角(a);锯齿(2)上端两侧边缘分别凸出锯身(1)表面形成径向角(b)为0.5°~2°;锯齿(2)刃部前端两侧分别突出于锯身(1)表面形成切向角(c)为1.5°~4°。

【技术特征摘要】
1.改进的PU板切割专用圆锯片,包括锯身(1)、锯齿(2)、齿宽(H)、平切角(a)、径向角(b)和切向角(c);圆盘形的锯身(1)外缘均匀设置锯齿(2);其特征在于,锯齿(2)刃部顶端平直,而且相邻锯齿(2)交错在齿宽(H)方向左或右端倾斜切出10°~25°的平切角(a);锯齿(2)上端两侧边缘分别凸出锯身(1)表面形成径向角(b)为0.5°~2°;锯齿(2)刃部前端两侧分别突出于锯身(1)表面形成切向角(c)为1.5°~4°。2.如权利要求1所述的改进的PU板切割专用圆锯片,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:施耀琦范连根施伟国
申请(专利权)人:上海沃兹金田锯业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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