一种双工位自动铣孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双工位自动铣孔装置，包括底板和两个铣刀；底板上滑动连接有工装板；工装板上固设有主驱动机构；底板上还固设有进给驱动机构，和支撑板；支撑板上固设有两个夹具；夹具包括横向顶压气缸和挡块；还包括电控箱；通过横向顶压气缸和挡块配合作用夹紧弧形工件，装夹效率高；夹紧位置是弧形工件的待铣孔位置，定位效果好，而且可以有效防止弧形工件在铣孔过程中发生移位，装夹质量高；一个进给驱动机构同时驱动两把铣刀进给运动，成本低；两把铣刀同时对弧形工件的两个待铣孔位置铣孔，两个孔的一致性高，而且，两个孔之间的位置关系也得到了保证。

A Dual-station Automatic Milling Device

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动铣孔装置
本技术涉及机械加工设备
，更具体地说，涉及一种双工位自动铣孔装置。
技术介绍
铣孔是一种常用的机械加工方法，但是针对弧形工件的铣孔技术还不成熟，现有的对弧形工件的铣孔操作存在以下问题：1、由于弧形工件不易装夹，目前装夹弧形工件时普遍采用人工装夹的方法，装夹效率低，装夹质量差；2、现有的铣孔装置每次只能铣一个孔出来，当一个弧形工件需要铣两个孔时，就需要对弧形工件进行两次加工，两个孔的一致性差而且两个孔之间的位置关系也难以保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种双工位自动铣孔装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种双工位自动铣孔装置，其中，包括底板和两个分别对弧形工件的两个待铣孔位置进行铣孔操作的铣刀；所述底板上滑动连接有工装板；所述工装板上固设有安装所述铣刀并驱动所述铣刀转动的主驱动机构；所述底板上还固设有驱动所述工装板朝向或背离所述弧形工件移动的进给驱动机构，和支撑板；所述支撑板上固设有两个分别夹紧两个所述待铣孔位置的夹具；所述夹具包括均固设于所述支撑板上且配合作用横向夹紧所述弧形工件的横向顶压气缸和挡块；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位自动铣孔装置，其特征在于，包括底板和两个分别对弧形工件的两个待铣孔位置进行铣孔操作的铣刀；所述底板上滑动连接有工装板；所述工装板上固设有安装所述铣刀并驱动所述铣刀转动的主驱动机构；所述底板上还固设有驱动所述工装板朝向或背离所述弧形工件移动的进给驱动机构，和支撑板；所述支撑板上固设有两个分别夹紧两个所述待铣孔位置的夹具；所述夹具包括均固设于所述支撑板上且配合作用横向夹紧所述弧形工件的横向顶压气缸和挡块；所述横向顶压气缸和所述挡块分别位于所述弧形工件的两侧；所述挡块位于所述弧形工件和所述铣刀之间；所述挡块上开有供所述铣刀穿过的过孔；还包括控制所述主驱动机构、所述进给驱动机构和所述横向...

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动铣孔装置，其特征在于，包括底板和两个分别对弧形工件的两个待铣孔位置进行铣孔操作的铣刀；所述底板上滑动连接有工装板；所述工装板上固设有安装所述铣刀并驱动所述铣刀转动的主驱动机构；所述底板上还固设有驱动所述工装板朝向或背离所述弧形工件移动的进给驱动机构，和支撑板；所述支撑板上固设有两个分别夹紧两个所述待铣孔位置的夹具；所述夹具包括均固设于所述支撑板上且配合作用横向夹紧所述弧形工件的横向顶压气缸和挡块；所述横向顶压气缸和所述挡块分别位于所述弧形工件的两侧；所述挡块位于所述弧形工件和所述铣刀之间；所述挡块上开有供所述铣刀穿过的过孔；还包括控制所述主驱动机构、所述进给驱动机构和所述横向顶压气缸动作的电控箱。2.根据权利要求1所述的双工位自动铣孔装置，其特征在于，所述夹具还包括均固设于所述支撑板上的支撑所述弧形工件的支撑块和向下顶压所述弧形工件的纵向顶压气缸；所述支撑块和所述纵向顶压气缸均设于两个所述横向顶压气缸之间；所述电控箱也控制所述纵向顶压气缸的动作。3.根据权利要求2所述的双工位自动铣孔装置，其特征在于，所述纵向顶压气缸上固设有检测所述纵向顶压气缸的顶压状态的纵向磁性开关；所述横向顶压气缸上固设有检测所述横向顶压气缸的顶压状态的横向磁性开关；所述纵向磁性开关和所述横向磁性开关均与所述电控箱电连接。4.根据权利要求2所述的双工位自动铣孔装置，其特征在于，所述支撑板上还固设有限制所述弧形工件沿垂直于所述工装板移动方向的方向移动的限位块。5.根据权利要求1所述的双工位自动铣孔装置，其特征在于，所述支撑板上还固设有横板；所述横板上固设有分别在所述工装板朝向和背离所述弧形工件移动时检测所述工装板的位置的前进位置传感器和后退位置传感器；所述前进位置传感器比所述后退位置传感器离所述支撑板近；所述前进位置传感器和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京雄，李荣峰，黄必鑫，覃富德，吴世泽，陈庆柳，陆运慧，
申请(专利权)人：广西广控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45