一种可降解高弹纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体涉及一种可降解高弹纤维及其制备方法；所述的可降解高弹纤维的组成为：质量份数为100‑120份的可降解的基体料、10‑20份的辅助增韧剂、6‑10份的辅助增强剂、3‑6份的复合润滑剂、1‑2份的色母料、10‑15份的其他辅助剂。本发明专利技术制备的制备的的纤维素具有可降解的特性，减少了其对环境的污染，此外其弹性较高，可应用于纺织、服装等技术领域，其使用范围较为广泛。

A Degradable High Elastic Fiber and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种可降解高弹纤维及其制备方法
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种可降解高弹纤维及其制备方法。
技术介绍
目前大多数的塑料纤维都是不可降解的，其处理方式都是通过：回收、填埋和焚烧等进行处理，而回收再利用时，其回收性价比能不高，经济效益不明显；大多通过填埋和焚烧进行处理，而其同时造成了二次污染的问题，对环境产生严重的危害。而对于那些可降解的纤维材料，其弹性较低，刚性较强，不易加工，使用范围相对较为狭窄。因此，本专利技术提出了一种可降解高弹纤维的制备方法，其能够很好的解决这些问题。
技术实现思路
为了达到
技术介绍
中的目的，本专利技术提出的一种可降解高弹纤维及其制备方法；本专利技术通过如下的技术方案实现的:一种可降解高弹纤维及其制备方法，其特征在于，所述的可降解高弹纤维的组成为：质量份数为100-120份的可降解的基体料、10-20份的辅助增韧剂、6-10份的辅助增强剂、3-6份的复合润滑剂、1-2份的色母料、10-15份的其他辅助剂；所述的一种可降解高弹纤维的制备方法为：将质量份数为100-120份的可降解的基体料、10-20份的辅助增韧剂、6-10份的辅助增强剂、3-6份的复合润滑剂、1-2份的色母料、10-15份的其他辅助剂，进行混合，待混合均匀后取出，将物料放置于装料槽中，将其加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，得到粒子大小相同的颗粒，将改性好的料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝工艺，制备得到各种直径大小相同的丝线，得到的丝线就是可降解高弹纤维。进一步地，所述的可降解的基体料为：将质量份数为120-150份的聚乳酸纤维、40-50份的聚碳酸纤维、50-60份的聚乙烯醇、20-30份的聚羟基脂肪酸酯加入混料机中进行混合，混合均匀后得到的物质，加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，该物质就是可降解的基体料。进一步地，所述的辅助增强剂为：将质量份数为15-20份的腈纶、5-8份的聚氨脂、5-10份的聚苯乙烯、60-80份的玻璃丝加入混料机中，进行混合均匀后，将得到的物质加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，得到的物质就是辅助增强剂。进一步地，所述的辅助增韧剂为：将质量份数为10-15份高胶粉、6-8份的聚甲基丙烯酸丁酯、12-18份的聚MMA-MAA-BA的三元共聚物、15-20份的聚醋酸纤维加入混料机中，进行混合均匀后，将得到的物质加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，该物质就是辅助增韧剂。进一步地，所述的复合润滑剂为：将质量份数为3-5份硬脂酸钠、6-8份的G60、4-6份的山梨酸钾、2-4份的脂肪酸钠加入反应釜中，在60-70℃条件下进行反应2-3小时，反应完全后进行冷却，冷却后将其进行粉碎，粉碎后得到的物质就是复合润滑剂。进一步地，所述的色母料为：其基体料为聚乳酸，颜料为各色有机矿物颜料。进一步地，所述的其他辅助剂为：将质量份数为6-10份紫外光吸收剂、6-8份的聚四氟乙烯、10-15份的碳化硅粉末、2-4份的聚苯、2-4份的季胺盐加入混料机中，进行混合均匀后得到的物质，该物质就是其他辅助。有益效益本专利技术制备的制备的的纤维素具有可降解的特性，减少了其对环境的污染，此外其弹性较高，可应用于纺织、服装等
，其使用范围较为广泛。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合实验数据，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。实施例1一种可降解高弹纤维的制备方法为：将质量份数为100份的可降解的基体料、15份的辅助增韧剂、10份的辅助增强剂、4份的复合润滑剂、1份的色母料、13份的其他辅助剂，进行混合，待混合均匀后取出，将物料放置于装料槽中，将其加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，得到粒子大小相同的颗粒，将改性好的料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝工艺，制备得到各种直径大小相同的丝线，得到的丝线就是可降解高弹纤维。进一步地，所述的可降解的基体料为：将质量份数为150份的聚乳酸纤维、45份的聚碳酸纤维、60份的聚乙烯醇、25份的聚羟基脂肪酸酯加入混料机中进行混合，混合均匀后得到的物质，加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，该物质就是可降解的基体料。进一步地，所述的辅助增强剂为：将质量份数为15份的腈纶、7份的聚氨脂、10份的聚苯乙烯、70份的玻璃丝加入混料机中，进行混合均匀后，将得到的物质加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，得到的物质就是辅助增强剂。进一步地，所述的辅助增韧剂为：将质量份数为15份高胶粉、7份的聚甲基丙烯酸丁酯、15份的聚MMA-MAA-BA的三元共聚物、18份的聚醋酸纤维加入混料机中，进行混合均匀后，将得到的物质加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，该物质就是辅助增韧剂。进一步地，所述的复合润滑剂为：将质量份数为5份硬脂酸钠、7份的G60、4份的山梨酸钾、3份的脂肪酸钠加入反应釜中，在60-70℃条件下进行反应2-3小时，反应完全后进行冷却，冷却后将其进行粉碎，粉碎后得到的物质就是复合润滑剂。进一步地，所述的色母料为：其基体料为聚乳酸，颜料为各色有机矿物颜料。进一步地，所述的其他辅助剂为：将质量份数为10份紫外光吸收剂、7份的聚四氟乙烯、15份的碳化硅粉末、3份的聚苯、4份的季胺盐加入混料机中，进行混合均匀后得到的物质，该物质就是其他辅助。实施例2一种可降解高弹纤维的制备方法为：将质量份数为110份的可降解的基体料、20份的辅助增韧剂、8份的辅助增强剂、6份的复合润滑剂、1份的色母料、15份的其他辅助剂，进行混合，待混合均匀后取出，将物料放置于装料槽中，将其加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，得到粒子大小相同的颗粒，将改性好的料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝工艺，制备得到各种直径大小相同的丝线，得到的丝线就是可降解高弹纤维。进一步地，所述的可降解的基体料为：将质量份数为130份的聚乳酸纤维、50份的聚碳酸纤维、55份的聚乙烯醇、30份的聚羟基脂肪酸酯加入混料机中进行混合，混合均匀后得到的物质，加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，该物质就是可降解的基体料。进一步地，所述的辅助增强剂为：将质量份数为18份的腈纶、8份的聚氨脂、8份的聚苯乙烯、80份的玻璃丝加入混料机中，进行混合均匀后，将得到的物质加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，得到的物质就是辅助增强剂。进一步地，所述的辅助增韧剂为：将质量份数为12份高胶粉、8份的聚甲基丙烯酸丁酯、16份的聚MMA-MAA-BA的三元共聚物、20份的聚醋酸纤维加入混料机中，进行混合均匀后，将得到的物质加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，该物质就是辅助增韧剂。进一步地，所述的复合润滑剂为：将质量份数为4份硬脂酸钠、8份的G60、5份的山梨酸钾、4份的脂肪酸钠加入反应釜中，在60-70℃条件下进行反应2-3小时，反应完全后进行冷却，冷却后将其进行粉碎，粉碎后得到的物质就是复合润滑剂。进一步地，所述的色母料为：其基体料为聚乳酸，颜料为各色有机矿物颜料。进一步地，所述的其他辅助剂为：将质量份数为8份紫外光吸收剂、8份的聚四氟乙烯、12份的碳化硅粉末、4份的聚苯、3份的季胺盐加入混料机中，进行混合均匀后得到的物质，该物质就是其他辅助。实施例3一种可降解高弹纤维的制备方法为：将质量份数为100份的可降解的基体料、10份的辅助增韧剂、6份的辅助增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解高弹纤维及其制备方法，其特征在于，所述的可降解高弹纤维的组成为：质量份数为100‑120份的可降解的基体料、10‑20份的辅助增韧剂、6‑10份的辅助增强剂、3‑6份的复合润滑剂、1‑2份的色母料、10‑15份的其他辅助剂；所述的一种可降解高弹纤维的制备方法为：将质量份数为100‑120份的可降解的基体料、10‑20份的辅助增韧剂、6‑10份的辅助增强剂、3‑6份的复合润滑剂、1‑2份的色母料、10‑15份的其他辅助剂，进行混合，待混合均匀后取出，将物料放置于装料槽中，将其加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，得到粒子大小相同的颗粒，将改性好的料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝工艺，制备得到各种直径大小相同的丝线，得到的丝线就是可降解高弹纤维。

【技术特征摘要】
1.一种可降解高弹纤维及其制备方法，其特征在于，所述的可降解高弹纤维的组成为：质量份数为100-120份的可降解的基体料、10-20份的辅助增韧剂、6-10份的辅助增强剂、3-6份的复合润滑剂、1-2份的色母料、10-15份的其他辅助剂；所述的一种可降解高弹纤维的制备方法为：将质量份数为100-120份的可降解的基体料、10-20份的辅助增韧剂、6-10份的辅助增强剂、3-6份的复合润滑剂、1-2份的色母料、10-15份的其他辅助剂，进行混合，待混合均匀后取出，将物料放置于装料槽中，将其加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，得到粒子大小相同的颗粒，将改性好的料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝工艺，制备得到各种直径大小相同的丝线，得到的丝线就是可降解高弹纤维。2.根据权利要求1所述的一种可降解高弹纤维及其制备方法，其特征在于，所述的可降解的基体料为：将质量份数为120-150份的聚乳酸纤维、40-50份的聚碳酸纤维、50-60份的聚乙烯醇、20-30份的聚羟基脂肪酸酯加入混料机中进行混合，混合均匀后得到的物质，加入双螺杆挤出机中进行造粒改性挤出，该物质就是可降解的基体料。3.根据权利要求1所述的一种可降解高弹纤维及其制备方法，其特征在于，所述的辅助增强剂为：将质量份数为15-20份的腈纶、5-8份的聚氨脂、5-10份的聚苯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军海，
申请(专利权)人：江苏恒宇纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32