一种新型金属粉末挤压螺杆制造技术

技术编号:21678886 阅读:71 留言:0更新日期:2019-07-24 12:57
本实用新型专利技术公开了一种新型金属粉末挤压螺杆,其结构包括螺杆主体、第一连接头、传送段、出料段、第二连接头、加热装置和粉碎装置,本实用新型专利技术公开了一种新型金属粉末挤压螺杆,本设计提出加热装置设计,解决了对物料的加热速率较低,使得物料升温速度慢,不易进行挤压的问题,由蒸汽锅炉产生蒸汽,并通过进气管进入第一集气腔内,蒸汽随之进入散气管道,通过散气管道对壳体进行加热,再由壳体对螺杆主体进行加热,蒸汽随后进入第二集气腔,并进入回气管道,由回气管道进入到排气管,从而排出,达到加快物料的升温速度,使其软化更易进行碾压的有益效果。

A New Type of Metal Powder Extrusion Screw

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属粉末挤压螺杆
本技术涉及螺杆
,具体涉及一种新型金属粉末挤压螺杆。
技术介绍
目前,在市面上销售的很多商品表面精致,细密,这是由于生产厂家一般都会在他们所生产的产品上喷涂一种由高分子合成的粉末涂料,这种粉末涂料可在高温条件下,利用熔融和固化转变成坚硬的保护涂层,涂装效率高,而且表面涂层防腐性能好,机械强度高,不但用于汽车轮毂,还可广泛用于货架、电气控制柜、金属家具、机械零部件、电器仪表外壳、保险柜、空调室外机表面保护、健身运动器材、高速公路护栏等行业上;加工工厂通常使用金属粉末挤压螺杆进行加工,随着工业技术的飞速发展,新型金属粉末挤压螺杆也得到了技术改进,但是现有技术,对物料的加热速率较低,使得物料升温速度慢,不易进行挤压,螺杆碾压不够细腻,需多次进行加工。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种新型金属粉末挤压螺杆,解决了对物料的加热速率较低,使得物料升温速度慢,不易进行挤压的问题,螺杆碾压不够细腻,需多次进行加工的问题,达到了加快物料的升温速度,使其软化更易进行碾压,使得物料碾压更快速更细碎均匀的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属粉末挤压螺杆,包括螺杆主体(1)、第一连接头(2)、传送段(3)、出料段(4)和第二连接头(5),其特征在于:还包括加热装置(6)和粉碎装置(7),所述螺杆主体(1)右端与第一连接头(2)左端中部进行水平焊接,所述传送段(3)设置在螺杆主体(1)外侧右端,所述出料段(4)设置在螺杆主体(1)外侧左端,所述第二连接头(5)右端与螺杆主体(1)左端进行水平焊接,所述加热装置(6)设置在螺杆主体(1)内部,所述粉碎装置(7)设置在螺杆主体(1)外侧中部,所述加热装置(6)由壳体(61)、进气管(62)、排气管(63)、第一集气腔(64)、散气管道(65)、第二集气腔(66)、回气管道...

【技术特征摘要】
1.一种新型金属粉末挤压螺杆,包括螺杆主体(1)、第一连接头(2)、传送段(3)、出料段(4)和第二连接头(5),其特征在于:还包括加热装置(6)和粉碎装置(7),所述螺杆主体(1)右端与第一连接头(2)左端中部进行水平焊接,所述传送段(3)设置在螺杆主体(1)外侧右端,所述出料段(4)设置在螺杆主体(1)外侧左端,所述第二连接头(5)右端与螺杆主体(1)左端进行水平焊接,所述加热装置(6)设置在螺杆主体(1)内部,所述粉碎装置(7)设置在螺杆主体(1)外侧中部,所述加热装置(6)由壳体(61)、进气管(62)、排气管(63)、第一集气腔(64)、散气管道(65)、第二集气腔(66)、回气管道(67)和蒸汽锅炉(68)组成,所述壳体(61)外侧与螺杆主体(1)内侧进行转动连接,所述壳体(61)左端设置在第一连接头(2)内部,所述进气管(62)左端穿过壳体(61)内部上端,所述排气管(63)右端穿过壳体(61)内部中端,所述第一集气腔(64)设置在壳体(61)内部右端,所述第一集气腔(64)右端上侧与进气管(62)左端进行垂直焊接,所述排气管(63)左端穿过第一集气腔(64)左端中部,所述散气管道(65)设置在壳体(61)内侧,所述散气管道(65)右端与第一集气腔(64)相互贯通,所述第二集气腔(66)设置在壳体(61)内部左端,所述散气管道(65)左端与第二集气腔(66)右端相互贯通,所述回气管道(67)右端设置在第一集气腔(64)左端中部,所述回气管道(67)右端与排气管(63)左端进行螺纹连接,所述回气管道(67)左端与第二集气腔(66)右端中部相互贯通,所述蒸汽锅炉(68)左端下侧与进气管(62)右端进行螺纹连接,所述粉碎装置(7)由粗尖头(71)、细尖头(72)、粗...

【专利技术属性】
技术研发人员:管志艳
申请(专利权)人:天津中信宝德环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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