【技术实现步骤摘要】
激光熔覆载气式送粉器
本专利技术涉及激光熔覆
，具体涉及一种激光熔覆载气式送粉器。
技术介绍
激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面同时发生熔化并凝固，在基材表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，送粉式激光熔覆是利用送粉器通过高压惰性气体来输送合金粉末，形成一定刚度的气粉流直接进入熔覆的熔池，具有刚性的气粉流可以用在同步式侧向或同轴送粉喷嘴，实现三维激光熔覆。目前常见的激光熔覆送粉器为负压式送粉器，通过电机和减速机带动粉盘，粉盘上开有沟槽，粉筒内粉料通过粉盘进入沟槽内，通过外部通入气体将沟槽内的粉末吸出至出粉口，这种方式容易在粉筒内的出粉口发生堵塞，使得粉料的输送不连续，造成出粉不均匀，稳定性差，导致激光熔层不均匀，激光熔覆效果欠佳，并且，通过负压式吸粉，出粉量往往难以精确控制，不利于优化熔覆工艺。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种激光熔覆载气式送粉器，以实现均匀、连续的粉料输送，获得高质量的熔覆层。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实...
【技术保护点】
1.一种激光熔覆载气式送粉器，其特征在于：包括粉筒(4)，所述粉筒(4)内设有供粉料容置的空腔，所述粉筒(4)倾斜设置以使粉料堆积于粉筒(4)底部，所述粉筒(4)底部转动设置有粉盘(6.1)，所述粉盘(6.1)沿周向间隔设置有若干送粉孔(6.1.1)，所述粉盘(6.1)的下部露置于粉筒(4)底部以供粉料进入，所述粉盘(6.1)的上部设有出粉机构(6)，所述出粉机构(6)包括同轴设置的进气孔(4.2)和出粉孔(3.1)，所述进气孔(4.2)连接有进气管(4.6)，所述粉盘(6.1)将送粉孔(6.1.1)转动至出粉孔(3.1)位置，进气孔(4.2)通气与粉料混合并同时吹入出粉孔...
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆载气式送粉器，其特征在于：包括粉筒(4)，所述粉筒(4)内设有供粉料容置的空腔，所述粉筒(4)倾斜设置以使粉料堆积于粉筒(4)底部，所述粉筒(4)底部转动设置有粉盘(6.1)，所述粉盘(6.1)沿周向间隔设置有若干送粉孔(6.1.1)，所述粉盘(6.1)的下部露置于粉筒(4)底部以供粉料进入，所述粉盘(6.1)的上部设有出粉机构(6)，所述出粉机构(6)包括同轴设置的进气孔(4.2)和出粉孔(3.1)，所述进气孔(4.2)连接有进气管(4.6)，所述粉盘(6.1)将送粉孔(6.1.1)转动至出粉孔(3.1)位置，进气孔(4.2)通气与粉料混合并同时吹入出粉孔(3.1)内形成稳定的气粉流以进行出粉。2.根据权利要求1所述的激光熔覆载气式送粉器，其特征在于：所述粉筒(4)的下部固定设有壳体(2)，所述壳体(2)内设有供粉盘(6.1)转动的电机(6.2)，所述壳体(2)上设有供壳体(2)翻转的支架(1)，所述支架(1)上穿设有用于固定壳体(2)的限位杆。3.根据权利要求2所述的激光熔覆载气式送粉器，其特征在于：所述粉盘(6.1)的上端设有与电机(6.2)的输出轴间隙配合的安装板(6.4)，所述安装板(6.4)的端部连接有压板(6.5)，所述压板(6.5)设于粉盘(6.1)的下部并将粉料压入送粉孔(6.1.1)内。4.根据权利要求1所述的激光熔覆载气式送粉器，其特征在于：所述粉盘(6.1)的上部置于粉筒(4)的空腔外部，所述粉筒(4)的空腔底部设有第一挡粉环(6.6)，所述第一挡粉环(6.6)与粉盘(6.1)上端面相抵。5.根据权利要求4所述的激光熔覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建宁，王奕，刘代刚，
申请(专利权)人：宁波中物力拓超微材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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