一种负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法技术

本发明专利技术公开了一种负压蒸馏酿酒设备，包括用于将发酵后粮食原料加热出酒蒸汽的密封罐体、用于冷却酒蒸汽的换热器、用于抽取密封罐体内部气体的真空泵和储酒罐，所述密封罐体前侧上部设有进料口，所述密封罐体通过通气管与换热器连通设置，所述换热器中冷凝的酒液通过出酒管道进入储酒罐中；所述密封罐体外表面固接有保温层，所述保温层与密封罐体外表面之间设有加热空间，所述加热空间底部设有固接在密封罐体表面的米勒板加温层，位于加热空间底部的保温层上分别设有供外部热蒸汽进入和流出的热蒸汽进口和热蒸汽出口，所述热蒸汽出口中设有疏水阀。

A Negative Pressure Distillation Brewing Equipment and Distillation Method

【技术实现步骤摘要】
一种负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法
本专利技术属于酿酒
，具体来说，是一种负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法。
技术介绍
液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。在蒸馏操作中，若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。减压蒸馏方式在石化行业应用比较广泛，但是在食品行业的应用较少。中国最著名的酒类还是属于白酒，白酒是一种广受欢迎的酒类产品，现有技术中白酒普遍采用常压蒸馏的方法制得，而采用现有的常压蒸馏方法蒸馏从品评的结果分析，普遍认为常压蒸馏的就略冲，有轻微焦香，味杂，不能满足人们日益增长的品味需求。常压下的蒸馏酒需要较高的温度，这种高温蒸馏的方式使发酵后的酒原料沸腾蒸馏，正常大气压下，酒原料沸点较高，因此需要加热的温度较高，而较高的加热温度会使得很多高沸点物料带入酒中，造成酒不纯，口感不好，同时高温所需要的能耗较高，浪费资源。
技术实现思路
本专利技术目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：提供一种负压蒸馏酿酒设备，包括用于将发酵后粮食原料加热出酒蒸汽的密封罐体、用于冷却酒蒸汽的换热器、用于抽取密封罐体内部气体的真空泵和储酒罐，所述密封罐体前侧上部设有进料口，所述密封罐体通过通气管与换热器连通设置，所述换热器中冷凝的酒液通过出酒管道进入储酒罐中；在负压蒸馏过程中所述密封罐体、换热器和储酒罐依次连通并形成封闭的真空蒸馏系统，所述真空泵在负压蒸馏过程中维持真空蒸馏系统内的真空度在-0.08mpa～-0.09mpa；所述密封罐体外表面固接有保温层，所述保温层与密封罐体外表面之间设有加热空间，所述加热空间底部设有固接在密封罐体表面的米勒板加温层，位于加热空间底部的保温层上分别设有供外部热蒸汽进入和流出的热蒸汽进口和热蒸汽出口，所述热蒸汽出口中设有疏水阀；加热空间中的的加热蒸汽与密封罐体内的酒醪发生热传递从而加热密封罐体中酒醪，负压蒸馏过程中密封罐体中的加热蒸汽将所述密封罐体中的酒醪温度维持在58～80℃进行负压蒸馏；所述密封罐体底侧角点处固接有支腿，密封罐体底侧中心设有排料口，所述排料口中设有排料阀，所述排料口可拆卸连接有排料延长管所述密封罐体前侧面设有供人体通过的人字孔，所述人字孔上设有可开闭高压密封盖，所述密封罐体外侧面还设有温度表和第一液位显示器，所述密封罐体靠近顶端的位置设有喷淋球，所述换热器设有酒蒸汽进口，所述酒蒸汽进口与通气管的一端拆卸连接，所述通气管的另一端通过快接头口与密封罐体顶端拆卸连接；还包括呈“回”字型的储酒支架，所述储酒罐设置在储酒支架内，所述换热器固接在储酒支架上侧，所述真空泵设置在储酒支架内，真空泵的抽气端连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端贯穿储酒罐并位于储酒罐内上部，所述储酒支架内还设有低温控制柜，所述低温控制柜与真空泵电性连接，所述储酒罐表面设有压力传感器与第二液位显示器，所述压力传感器与低温控制柜电性连接，所述储酒支架内还设有与换热器连接的冷却水泵，所述储酒罐内底部设有抽酒泵，所述抽酒泵的抽液端连接有漏斗，所述漏斗上端口与储酒罐内壁无缝隙密封连接，所述漏斗底侧通过支杆与储酒罐底部固接。另一方面，本专利技术还提供了一种负压蒸馏酿酒方法，该负压蒸馏酿酒方法是通过上述的负压蒸馏酿酒设备而实现白酒的负压蒸馏，该负压蒸馏酿酒方法具体包括以下步骤：步骤一、负压蒸馏前操作：(1)减压蒸馏前先启动冷却水泵向换热器循环供水，检查冷却水泵供水压力及水流量，检查该负压蒸馏酿酒设备的所有阀门以及管道连接处的密封性在良好情况下方能开始投入蒸馏；(2)关闭排料口中的排料阀，打开进料口，往密封罐体内投入酒醪，通过第一液位显示器的显示的数值，密封罐体每次投入酒醪的量为密封罐体容量的70%-80%；(3)密封罐体进料完毕，用外物堵住密封进料口，启动真空泵，使真空蒸馏系统中的真空度在-0.08mpa-0.09mpa；(4)从热蒸汽进口向加热空间中通入外部锅炉热蒸汽，并保持密封罐体内酒醪的温度值在58℃-80℃，开始蒸馏；步骤二、减压蒸馏：打开低温控制柜，维持真空蒸馏系统内的真空度在-0.08mpa-0.09mpa之间，并维持密封罐体中的酒醪温度在58～80℃之间；步骤三、减压蒸馏后处理：(1)先停止外部锅炉热蒸汽的通入后，再关闭冷却水泵；(2)依次关闭真空泵的进气管路阀门，关闭供水阀，关闭电动机，打开排水阀，将真空泵内的工作液排放干净；(3)打开进料口使密封罐体内气压恢复正常，打开排料口中的排料阀，放出废水，将外部水源通过喷淋球对密封罐体内壁清洁，清洁后的浊水从排料口排出；(4)打开高压密封盖，工作人员通过人字孔进入密封罐体，进一步对其进行清洗；(5)启动抽酒泵，将储酒罐中的酒抽取到外部的容器中。有益效果：1、本专利技术的一种负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法，通过真空泵使得密封罐体内处于负压状态，相应的原料的沸点降低，相比于传统的高温蒸馏，本设备需要加热的温度较低，低温蒸馏使得乙醇的沸点降低，沸点低的情况下很多高沸点物质不会带入酒中，例如白酒中的亚油酸乙酯、乙酸异戊酯、杂醇油等，这样白酒纯正标，口感要比高温蒸馏的口感提高很多倍。2、本专利技术的一种负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法，通过热蒸汽进口通入外部锅炉热蒸气，进而升高密封罐体的壁体对内部的原料进行加热，通入的热蒸汽和密封罐体内部的原料不直接接触，对于燃料成本降低30%以上。3、本专利技术的一种负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法，通过压力传感器实施检测储酒罐内的压力值并反馈给低温控制柜，低温控制柜根据实施压力值控制真空泵启动或者关闭，以此使密封罐体中的的真空度维持在-0.08mpa-0.09mpa之间。附图说明本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本专利技术结构示意图；主要元件符号说明如下：支腿1、保温层2、排料口3、温度表4、第一液位显示器5、进料口6、喷淋球7、密封罐体8、快接头口9、米勒板加温层10、酒蒸汽进口11、换热器12、储酒罐13、压力传感器14、第二液位显示器15、疏水阀16、储酒支架17、冷却水泵18、抽酒泵19、真空泵20、热蒸汽进口21、出酒管道22、人字孔23、低温控制柜24、通气管25、排料延长管26。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。如图1所示，一种负压蒸馏酿酒设备，包括用于将发酵后粮食原料加热出酒蒸汽的密封罐体8、用于冷却酒蒸汽的换热器12、用于抽取密封罐体内部气体的真空泵20和储酒罐13，密封罐体8前侧上部设有进料口6，密封罐体8通过通气管25与换热器12连通设置，换热器12中冷凝的酒液通过出酒管道22进入储酒罐13中；在负压蒸馏过程中密封罐体8、换热器12和储酒罐13依次连通并形成封闭的真空蒸馏系统，真空泵20在负压蒸馏过程中维持真空蒸馏系统内的真空度在-0.08mpa～-0.09mpa；密封罐体8外表面固接有保温层2，保温层2与密封罐体8外表面之间设有加热空间，加热空间底部设有固接在密封罐体8表面的米勒板加温层10，位于加热空间底部的保温层2上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压蒸馏酿酒设备，其特征在于，包括用于将发酵后粮食原料加热出酒蒸汽的密封罐体、用于冷却酒蒸汽的换热器、用于抽取密封罐体内部气体的真空泵和储酒罐，所述密封罐体前侧上部设有进料口，所述密封罐体通过通气管与换热器连通设置，所述换热器中冷凝的酒液通过出酒管道进入储酒罐中；在负压蒸馏过程中所述密封罐体、换热器和储酒罐依次连通并形成封闭的真空蒸馏系统，所述真空泵在负压蒸馏过程中维持真空蒸馏系统内的真空度在‑0.08mpa～‑0.09mpa；所述密封罐体外表面固接有保温层，所述保温层与密封罐体外表面之间设有加热空间，所述加热空间底部设有固接在密封罐体表面的米勒板加温层，位于加热空间底部的保温层上分别设有供外部热蒸汽进入和流出的热蒸汽进口和热蒸汽出口，所述热蒸汽出口中设有疏水阀；加热空间中的的加热蒸汽与密封罐体内的酒醪发生热传递从而加热密封罐体中酒醪，负压蒸馏过程中密封罐体中的加热蒸汽将所述密封罐体中的酒醪温度维持在58～80℃进行负压蒸馏；所述密封罐体底侧角点处固接有支腿，密封罐体底侧中心设有排料口，所述排料口中设有排料阀，所述排料口可拆卸连接有排料延长管，所述密封罐体前侧面设有供人体通过的人字孔，所述人字孔上设有可开闭的高压密封盖，所述密封罐体外侧面还设有温度表和第一液位显示器，所述密封罐体靠近顶端的位置设有喷淋球，所述换热器设有酒蒸汽进口，所述酒蒸汽进口与通气管的一端拆卸连接，所述通气管的另一端通过快接头口与密封罐体顶端拆卸连接；还包括呈“回”字型的储酒支架，所述储酒罐设置在储酒支架内，所述换热器固接在储酒支架上侧，所述真空泵设置在储酒支架内，真空泵的抽气端连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端贯穿储酒罐并位于储酒罐内上部，所述储酒支架内还设有低温控制柜，所述低温控制柜与真空泵电性连接，所述储酒罐表面设有压力传感器与第二液位显示器，所述压力传感器与低温控制柜电性连接，所述储酒支架内还设有与换热器连接的冷却水泵， 所述储酒罐内底部设有抽酒泵，所述抽酒泵的抽液端连接有漏斗，所述漏斗上端口与储酒罐内壁无缝隙密封连接，所述漏斗底侧通过支杆与储酒罐底部固接。...

【技术特征摘要】
1.一种负压蒸馏酿酒设备，其特征在于，包括用于将发酵后粮食原料加热出酒蒸汽的密封罐体、用于冷却酒蒸汽的换热器、用于抽取密封罐体内部气体的真空泵和储酒罐，所述密封罐体前侧上部设有进料口，所述密封罐体通过通气管与换热器连通设置，所述换热器中冷凝的酒液通过出酒管道进入储酒罐中；在负压蒸馏过程中所述密封罐体、换热器和储酒罐依次连通并形成封闭的真空蒸馏系统，所述真空泵在负压蒸馏过程中维持真空蒸馏系统内的真空度在-0.08mpa～-0.09mpa；所述密封罐体外表面固接有保温层，所述保温层与密封罐体外表面之间设有加热空间，所述加热空间底部设有固接在密封罐体表面的米勒板加温层，位于加热空间底部的保温层上分别设有供外部热蒸汽进入和流出的热蒸汽进口和热蒸汽出口，所述热蒸汽出口中设有疏水阀；加热空间中的的加热蒸汽与密封罐体内的酒醪发生热传递从而加热密封罐体中酒醪，负压蒸馏过程中密封罐体中的加热蒸汽将所述密封罐体中的酒醪温度维持在58～80℃进行负压蒸馏；所述密封罐体底侧角点处固接有支腿，密封罐体底侧中心设有排料口，所述排料口中设有排料阀，所述排料口可拆卸连接有排料延长管，所述密封罐体前侧面设有供人体通过的人字孔，所述人字孔上设有可开闭的高压密封盖，所述密封罐体外侧面还设有温度表和第一液位显示器，所述密封罐体靠近顶端的位置设有喷淋球，所述换热器设有酒蒸汽进口，所述酒蒸汽进口与通气管的一端拆卸连接，所述通气管的另一端通过快接头口与密封罐体顶端拆卸连接；还包括呈“回”字型的储酒支架，所述储酒罐设置在储酒支架内，所述换热器固接在储酒支架上侧，所述真空泵设置在储酒支架内，真空泵的抽气端连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端贯穿储酒罐并位于储酒罐内上部，所述储酒支架内还设有低温控制柜，所述低温控制柜与真空泵电性连接，所述储酒罐表面设有压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏正宇，
申请(专利权)人：合肥大汉机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34