一种物料分选机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种物料分选机构，其解决了现有分选机构操作复杂和分选效率较低的技术问题，其设有分选台，分选台中心处设置法兰盘，法兰盘下方设有驱动法兰盘转动的电机，法兰盘上设有接料口，接料口贯穿法兰盘至法兰盘的下方，分选台上方法兰盘的一侧通过固定架固定有进料滑道，进料滑道的底端设有与接料口相配合的接料口盖，进料滑道上方设有放行机构，放行机构包括设于进料滑道上方的摆动轴，摆动轴两端分别转动连接于两侧的固定架，固定架一端的外侧设有驱动摆动轴转动的摆动气缸，摆动轴上固定有挡板，本实用新型专利技术可广泛用于分选设备技术领域。

A Material Separation Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种物料分选机构
本技术涉及分选设备
，尤其是涉及一种物料分选机构。
技术介绍
一些对尺寸精度要求较高的产品在装箱出货前需进行尺寸、形状精度的检测，使其满足所要求的加工质量，保证产品使用性能的实现，然而，现在大多数产品都为大规模生产，产品数量众多，导致检测工作量大；传统的分选仍大量采用人工方式对产品的尺寸精度等级进行分选，人工检测的方法易产生测量误差，造成产品的错误分类，又浪费大量的劳动力，影响生产效率，加大生产成本，且不能满足大规模生产的要求。
技术实现思路
本技术就是针对现有分选机构操作复杂和分选效率较低的技术问题，提供一种操作简单和分选效率较高的物料分选机构。为此，本技术设有分选台，分选台中心处设置法兰盘，法兰盘下方设有驱动法兰盘转动的电机，法兰盘上设有接料口，接料口贯穿法兰盘至法兰盘的下方，分选台上方法兰盘的一侧通过固定架固定有进料滑道，进料滑道的底端设有与接料口相配合的接料口盖，进料滑道上方设有放行机构，放行机构包括设于进料滑道上方的摆动轴，摆动轴两端分别转动连接于两侧的固定架，固定架一端的外侧设有驱动摆动轴转动的摆动气缸，摆动轴上固定有挡板；接料口下方设有临时料槽，法兰盘下方设有分选出口集装板，临时料槽设于分选出口集装板的上方，分选出口集装板上设有若干个分选出口。优选的，临时料槽包括设于接料口下方的接料挡板，接料挡板的一侧设有气动手指，气动手指通过夹爪控制接料口下方接料挡板的合拢或分开。优选的，挡板包括相互倾斜设置的两个斜板，挡板通过第一斜板与摆动轴固定，第二斜板相对于第一斜板倾斜向下设置。优选的，进料滑道上部设为半漏斗状。优选的，分选台上方法兰盘的一侧设有支撑柱，支撑柱上通过固定板螺纹连接有接近开关。优选的，法兰盘的中心处设有气压换向阀。本技术结构简单，通过设置进料滑道承接上一道工序的物料，并设置电机驱动法兰盘转动，使接料口任意转动，将物料从分选出口集装板分选出，通过在分选出口集装板中设置不同规格的分选出口，可根据实际需求将物料分选到不同的分选出口；通过设置临时料槽暂时承接物料，将物料准确落入相应的分选出口；通过设置接近开关检测进料滑道中是否存有物料，以实现各功能的自动化，实用方便，有效的提高了分选效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为本技术的主视图。图中符号说明：1.分选台；2.法兰盘；3.电机；4.接料口；5.固定架；6.进料滑道；7.接料口盖；8.摆动轴；9.摆动气缸；10.挡板；11.第一斜板；12.第二斜板；13.分选出口集装板；14.分选出口；15.接料挡板；16.气动手指；17.夹爪；18.固定板；19.接近开关；20.气压换向阀；21.支撑柱；22.法兰盘限位头。具体实施方式下面参照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本技术设有分选台1，分选台1中心处设置法兰盘2，法兰盘2下方设有驱动法兰盘2转动的电机3，法兰盘2的圆周端部设有法兰盘限位头22；法兰盘2上设有接料口4，接料口4贯穿法兰盘2至法兰盘2的下方，分选台1上方法兰盘2的一侧通过固定架5固定有进料滑道6，进料滑道6相对于分选台1倾斜设置，进料滑道6的上部设为半漏斗状，可有效避免物料从进料滑道6的两侧滑落，进料滑道6的底端设有与接料口4相配合的接料口盖7，进料滑道6通过接料口盖7固定于固定架5上，电机3驱动法兰盘2转动，当接料口4转动到接料口盖7的正下方时，进料滑道6中物料可通过接料口盖7落入到接料口4中。进料滑道6上方设有放行机构，如图3所示，放行机构包括设于进料滑道6斜面上方的摆动轴8，摆动轴8的两端分别转动连接于两侧的固定架5上，固定架5一端的外侧设有驱动摆动轴8转动的摆动气缸9，摆动轴8上固定有挡板10，挡板10包括相互倾斜设置的两个斜板，挡板10通过第一斜板11与摆动轴8固定，第二斜板12相对于第一斜板11倾斜向下设置，摆动气缸9驱动摆动轴8带动挡板10转动，当第二斜板12转动到进料滑道6处时，可将进料滑道6中物料挡住，当第二斜板12转离进料滑道6处时，将进料滑道6中物料挡住放行。法兰盘2下方设有分选出口集装板13，分选出口集装板13上设有若干个分选出口14，分选出口14根据实际分选需求设置为不同规格，不同重量等级的物料落入不同的分选出口14，当法兰盘2中接料口4转动到相应的分选出口14的上方时，可将物料卸入到对应的分选出口14。如图4所示，法兰盘2下方设有临时料槽，临时料槽设于分选出口集装板13的上方，临时料槽包括设于接料口4下方的接料挡板15，接料挡板15的一侧设有气动手指16，气动手指16通过夹爪17控制接料口4下方接料挡板15的合拢或分开，当气动手指16合拢接料挡板15时，物料被暂存在接料口4中，当气动手指16分开接料挡板15时，接料口4中的物料落下，落入到下方对应的分选出口14。优选的，法兰盘2的中心处设有气压换向阀20，保证气动手指16不管转到哪个角度，都能使气路接通。分选台1上方法兰盘2的一侧设有支撑柱21，支撑柱21上通过固定板18螺纹连接有接近开关19，应用接近开关19检测进料滑道6中是否有物料，从而控制电机3驱动法兰盘2转动，开始分选操作。分选机构工作时，物料从上一道工序落入到进料滑道6后，被挡板10挡住，停止向下滑落，电机3驱动法兰盘2转动，待接料口4转动到接料口盖7的正下方时，摆动气缸9驱动摆动轴8转动，挡板10放开物料，物料继续下滑，通过接料口盖7落入到接料口4中，此时气动手指16合拢接料挡板15，物料被暂时存放在临时料槽中，电机3驱动法兰盘2转动，根据实际称重需求，将接料口4转动到相应的分选出口14的上方，此时气动手指16分开接料挡板15，使接料口4中物料落入到相应的分选出口14，完成一个完整的分选过程，电机3回转，使接料口4回到接料口盖7下方，接近开关19检测进料滑道6中是否有物料，开始下一轮的分选操作。惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料分选机构，其设有分选台，所述分选台中心处设置法兰盘，所述法兰盘下方设有驱动法兰盘转动的电机，所述法兰盘上设有接料口，所述接料口贯穿所述法兰盘至法兰盘的下方，其特征在于，所述分选台上方法兰盘的一侧通过固定架固定有进料滑道，所述进料滑道的底端设有与所述接料口相配合的接料口盖，所述进料滑道上方设有放行机构，所述放行机构包括设于所述进料滑道上方的摆动轴，所述摆动轴两端分别转动连接于所述两侧的固定架，所述固定架一端的外侧设有驱动所述摆动轴转动的摆动气缸，所述摆动轴上固定有挡板；所述接料口下方设有临时料槽，所述法兰盘下方设有分选出口集装板，所述临时料槽设于所述分选出口集装板的上方，所述分选出口集装板上设有若干个分选出口。

【技术特征摘要】
1.一种物料分选机构，其设有分选台，所述分选台中心处设置法兰盘，所述法兰盘下方设有驱动法兰盘转动的电机，所述法兰盘上设有接料口，所述接料口贯穿所述法兰盘至法兰盘的下方，其特征在于，所述分选台上方法兰盘的一侧通过固定架固定有进料滑道，所述进料滑道的底端设有与所述接料口相配合的接料口盖，所述进料滑道上方设有放行机构，所述放行机构包括设于所述进料滑道上方的摆动轴，所述摆动轴两端分别转动连接于所述两侧的固定架，所述固定架一端的外侧设有驱动所述摆动轴转动的摆动气缸，所述摆动轴上固定有挡板；所述接料口下方设有临时料槽，所述法兰盘下方设有分选出口集装板，所述临时料槽设于所述分选出口集装板的上方，所述分选出口集装板上设有若干个分选出口。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨夕松，
申请(专利权)人：威海锐诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37