一种硒鼓墨粉灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硒鼓墨粉灌装设备，其解决了在硒鼓灌粉过程中碳粉飘扬，污染环境，有害操作工人身体健康，灌粉效率低、墨粉成分不均匀的技术问题，其包括支撑框架、所述支撑框架顶部的左侧固定设有灌粉机构，支撑框架的中部设有传送机构，在传送机构上架设有升降机构，升降机构可以在传送机构上水平移动，升降机构上设有装夹机构，升降架构可以带动其上的装夹机构竖直运动，在支撑框架上端还设有控制器，该设备可广泛应用于硒鼓墨粉灌装技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓墨粉灌装设备
本技术属于灌装设备
，具体涉及一种硒鼓墨粉灌装设备。
技术介绍
硒鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，是激光打印机必不可少的部分。硒鼓墨粉仓中的墨粉(又称碳粉)的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。生产硒鼓过程中，在对硒鼓墨粉仓灌装时，由于墨粉的颗粒一般都以微米为计量单位，充填过程中墨粉易飞散，造成墨粉流失、环境污染，还对操作人员造成了身体危害，且传统设备的碳粉粒子粒径不均匀，碳粉粒子粒径与搅拌速度聚合时间相关，搅拌不均匀制造出来的墨粉易成分不均匀、流动性不好。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种装夹稳定，灌粉自动化程度高，灌入的墨粉成分均匀，加粉过程中无墨粉飘扬，降低对操作工人的危害的硒鼓灌粉装置。为此，本技术提供一种硒鼓墨粉灌装设备，其包括支撑框架、所述支撑框架顶部的左侧固定设有灌粉机构，支撑框架的中部设有传送机构，在传送机构上架设有升降机构，升降机构可以在传送机构上水平移动，升降机构上设有装夹机构，升降架构可以带动其上的装夹机构竖直运动，在支撑框架上端还设有控制器。优选的，灌粉机构设有墨粉存储仓，所述墨粉存储仓呈倒锥形，墨粉存储仓上端设有仓盖，墨粉存储仓与仓盖之间通过锁紧装置实现墨粉存储仓的锁紧，仓盖边缘处有一圈密封圈与墨粉存储仓的仓口实现密封，墨粉存储仓的下出口处设有墨粉搅拌仓，墨粉搅拌仓外侧设有可带动墨粉搅拌仓内螺杆旋转的伺服电机，墨粉搅拌仓下有一个送粉口，所述送粉口内设有出粉阀门，所述送粉口与硒鼓进粉漏斗相配合。优选的，升降机构包括底板、固设于底板下端的升降气缸Ⅰ且升降气缸Ⅰ上的活塞杆Ⅰ穿过底板、与活塞杆Ⅰ顶端相连的升降顶板，升降顶板上端设有称重器，升降顶板的底部四个顶角处固定设有四个导杆，四个导杆穿过固设于底板上的四个轴承中，位于底板下，升降气缸Ⅰ的两侧各设有一个升降气缸Ⅱ，升降气缸Ⅱ的活塞杆Ⅱ从底板穿过。优选的，装夹机构设有装夹台，装夹台设于称重器的上端，装夹台上端设有可使硒鼓稳定放置的产品胎具，产品胎具内凹面设有位置感应器。优选的，传送机构包括传送台，传送台上表面固设有滑动导轨，下表面设有传动皮带和带动传动皮带转动的电机。优选的，升降机构通过固设于底板上的滑槽架设于传送机构的滑动导轨上，固设于底板侧面的皮带夹也与传送机构上的传动皮带固定夹接，实现传动皮带带动升降机构水平移动。优选的，锁紧装置为气缸锁紧装置，气缸固设于墨粉存储仓靠近仓口的位置处，气缸活塞杆前端设有主卡扣，仓盖上设有与主卡扣相配合的副卡扣。优选的，灌粉机构有1-10个。优选的，升降机构有1-2套，装夹机构、传送机构的数量与升降机构的数量相一致。本技术的有益效果是：(1)本技术的硒鼓墨粉灌装设备，在对硒鼓进行灌装时，操作工人只需将墨粉放于墨粉存储仓内，硒鼓放置于产品胎具上，通过控制面板对各个机构实现操纵控制，整套设备自动化程度高，提高了硒鼓墨粉灌装效率。(2)灌粉机构的锁机装置和仓盖设置的密封圈能实现墨粉存储仓的锁紧和密封，有效减少灌粉过程中墨粉飘扬，污染环境，大大降低对操作工人的危害；此外送粉口可以和硒鼓进粉漏斗良好的贴合，也能减小灌粉过程中墨粉飘扬；灌粉机构设置的墨粉搅拌仓可以带动墨粉从墨粉存储仓到硒鼓粉仓的顺畅均匀流通，防止墨粉结块，堵塞送粉口，且墨粉成分均匀度良好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是灌粉机构的结构示意图；图3是升降机构和装夹机构的结构示意图；图4是传送机构的结构示意图。图中标记：1.支撑框架；2.装夹机构；21.产品胎具；22.装夹台；3.升降机构；31.底板；32.升降气缸Ⅰ；33.升降顶板；34.导杆；35.轴承；36.升降气缸Ⅱ；37.滑槽；38.皮带夹；4.传送机构；41.滑动导轨；42.传动皮带；43.电机；44.传送台；5.灌粉机构；51.墨粉存储仓；52.仓盖；53.主卡扣；54.副卡扣；55.气缸；56.墨粉搅拌仓；57.伺服电机；58.送粉口；6.控制器。具体实施方式如图1所示，本技术提供的一种硒鼓墨粉灌装设备，其包括支撑框架1、所述支撑框架1上端的左侧固定设有灌粉机构5，支撑框架1中间位置处设有传送机构4，传送机构4上架设有升降机构3，升降机构3可以在传送机构4上水平移动，升降机构3上设有装夹机构2，升降架构2可以带动其上的装夹机构2竖直运动，在支撑框架1上端还设有控制器6。预备状态下，升降机构3处于支撑框架1右侧，工作时，升降机构3和传送机构4可将装夹机构2上的硒鼓送至灌粉机构5下进行墨粉灌装。如图2所示，灌粉机构5设有墨粉存储仓51，墨粉存储仓51呈倒锥形，墨粉存储仓51上端设有仓盖52，墨粉存储仓51与仓盖52之间通过锁紧装置实现墨粉存储仓51的锁紧，此锁紧装置可以为气缸装置，气缸55与控制器6相连，气缸55固设于墨粉存储仓51外侧靠近仓口的位置处，气缸55活塞杆前端设有主卡扣53，仓盖52上设有与主卡扣53相配合的副卡扣54。当气缸55活塞杆带动主卡扣53向前推进时，主卡扣53与副卡扣54配合，实现锁紧功能；当气缸55活塞杆带动主卡扣53返回时，主卡扣53与副卡扣54脱开，仓盖52就可以打开。仓盖52边缘处有一圈密封圈可以与墨粉存储仓51的仓口实现密封作用。锁紧装置和密封圈可以实现墨粉存储仓51的锁紧和密封，有效减少灌粉过程中墨粉飘扬，污染环境，大大降低对操作工人的危害。墨粉存储仓51的下出口处设有墨粉搅拌仓56，墨粉搅拌仓56外侧设有可带动墨粉搅拌仓56内螺杆旋转的伺服电机57，伺服电机57与控制器6相连，墨粉搅拌仓56下有一个送粉口58，所述送粉口58内设有出粉阀门，出粉阀门与控制器6相连。当灌装的时候，控制器6控制伺服电机57工作，伺服电机57带动墨粉搅拌仓56内的螺杆旋转，同时控制器6控制出粉阀门开启，墨粉搅拌仓56可以带动墨粉从墨粉存储仓51到硒鼓粉仓的顺畅均匀流通，防止墨粉结块及堵塞送粉口58，且墨粉成分均匀度良好。该灌粉机构5可以有1-10个，如图1所示，设备上配备了8个灌粉机构5，墨粉存储仓51里面可以装入不同的墨粉，满足硒鼓对不同种类墨粉的灌装要求。如图3所示，升降机构3包括底板31、固设于底板31下的升降气缸Ⅰ32、升降气缸Ⅰ32上的活塞杆Ⅰ从底板31底部穿出，活塞杆Ⅰ顶端设有的升降顶板33，升降顶板33的顶部设有称重器，称重器与控制器6线路相连，用于硒鼓灌粉过程中墨粉的计量。升降顶板33的底部的四个顶角处固定设有四个导杆34，四个导杆34穿过固设于底板31上的四个轴承35中。位于底板31的底部，升降气缸Ⅰ32的两侧各设有一个升降气缸Ⅱ36，升降气缸Ⅱ36的活塞杆Ⅱ从底板31底部穿出，活塞杆Ⅱ的长度小于升降气缸Ⅰ32活塞杆Ⅰ。升降气缸Ⅰ32和升降气缸Ⅱ36均与控制器相连。预备状态下，升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硒鼓墨粉灌装设备，其特征在于，其包括支撑框架、所述支撑框架顶部的左侧固定设有灌粉机构，支撑框架的中部设有传送机构，在传送机构上架设有升降机构，升降机构可以在传送机构上水平移动，升降机构上设有装夹机构，升降架构可以带动其上的装夹机构竖直运动，在支撑框架上端还设有控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓墨粉灌装设备，其特征在于，其包括支撑框架、所述支撑框架顶部的左侧固定设有灌粉机构，支撑框架的中部设有传送机构，在传送机构上架设有升降机构，升降机构可以在传送机构上水平移动，升降机构上设有装夹机构，升降架构可以带动其上的装夹机构竖直运动，在支撑框架上端还设有控制器。


2.根据权利要求1所述的一种硒鼓墨粉灌装设备，其特征在于，所述灌粉机构设有墨粉存储仓，所述墨粉存储仓呈倒锥形，墨粉存储仓上端设有仓盖，墨粉存储仓与仓盖之间通过锁紧装置实现墨粉存储仓的锁紧，仓盖边缘处有一圈密封圈与墨粉存储仓的仓口实现密封，墨粉存储仓的下出口处设有墨粉搅拌仓，墨粉搅拌仓外侧设有可带动墨粉搅拌仓内螺杆旋转的伺服电机，墨粉搅拌仓下有一个送粉口，所述送粉口内设有出粉阀门，所述送粉口与硒鼓进粉漏斗相配合。


3.根据权利要求2所述的一种硒鼓墨粉灌装设备，其特征在于，所述升降机构包括底板、固设于底板下端的升降气缸Ⅰ且升降气缸Ⅰ上的活塞杆Ⅰ穿过底板、与活塞杆Ⅰ顶端相连的升降顶板，升降顶板上端设有称重器，升降顶板的底部四个顶角处固定设有四个导杆，四个导杆穿过固设于底板上的四个轴承中，位于底板下，升降气缸Ⅰ的两侧各设有一个升降气缸Ⅱ，升降气缸Ⅱ的活塞杆Ⅱ从底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨夕松，
申请(专利权)人：威海锐诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37