一种羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置，包括：料仓，其外壁设置有保温层，顶部设置有进料口和排气口，其底部为锥形落料段；定量包装结构，包括上套筒和下套筒，上套筒的顶部连接于锥形落料段的底部，下套筒的上段与上套筒的下段套合设置，两者之间相互抵接，且两者之间连接有调节结构；上套筒的上端和下套筒的下端分别设置有第一阀门和第二阀门；通过调节结构来调节上套筒和下套筒之间的套合长度，以调节第一阀门和第二阀门之间的容积；下套筒的底部的外周设置有夹具。羊粪有机肥经平模挤压造粒后不需要冷却降温，直接输送至该装置中进行保温杀菌，可以起到二次杀灭颗粒肥中残余病原体的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置
本技术涉及有机肥生产领域，尤其涉及一种发酵羊粪生产有机肥颗粒保温杀菌包装装置。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。羊粪好氧发酵后生产有机肥，最终还田，是一种非常有效的资源化利用方式。现有有机肥生产工艺，是利用发酵过程中的高温阶段杀灭羊粪中的病原体，技术人发现，经过发酵后的羊粪有机肥中还会残留一定量的病原体，将其向农作物施用时，会造成一定的安全隐患。现有的有机肥造粒方法主要有圆盘造粒、转鼓造粒和平模挤压造粒，挤压造粒过程中会造成一定的升温，尤其平模挤压造粒，造粒后温升较高(＞60℃)，需要用冷却设备降低颗粒温度，增加了能耗和成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置，羊粪有机肥经平模挤压造粒后不需要冷却降温，直接输送至该装置中进行保温杀菌，可以起到二次杀灭颗粒肥中残余病原体的作用。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种羊粪有机颗粒料保温杀菌包装装置，包括：料仓，其外壁设置有保温层，顶部设置有进料口和排气口，其底部为锥形落料段；定量包装结构，包括上套筒和下套筒，上套筒的顶部连接于锥形落料段的底部，下套筒的上段与上套筒的下段套合设置，两者之间相互抵接，且两者之间连接有调节结构；上套筒的上端和下套筒的下端分别设置有第一阀门和第二阀门；通过调节结构来调节上套筒和下套筒之间的套合长度，以调节第一阀门和第二阀门之间的容积；下套筒的底部的外周设置有夹具。经平模造粒后的具有较高温度的羊粪有机肥颗粒料不经降温直接通过进料口投加到料仓内部，由于料仓的外壁上设置有保温层，可以对料仓内的羊粪有机肥颗粒料进行保温，保温过程中进行二次杀菌，可以有效减少羊粪有机肥颗粒料中的病原菌的数量。对羊粪有机肥颗粒进行保温杀菌过程中，有机肥颗粒逐渐降温，无需再消耗较多的能耗来对羊粪有机肥颗粒进行降温，大大节省了成本。通过设置排气口，可以在向料仓中投料的过程中及时将料仓中的气体排出，以调节料仓中的压力，以便于羊粪有机颗粒的顺利投加。在料仓的下方设置定量包装结构，可以对羊粪有机肥颗粒进行定量量取，在下套筒的底部的外周设置夹具，可以对包装袋进行夹紧，避免人工手持包装袋，一方面可以防止在装袋过程中羊粪有机肥颗粒料中的粉尘对人工产生危害，另一方面，由于无需人工手持包装袋，仅需要在定量装料以后，用封口机进行封口，即可完成定量包装。在一些实施例中，所述料仓的侧壁上设置有观察窗，观察窗由透明材质制成，观察窗的顶部靠近料仓的顶部。通过观察窗即可看到料仓内的物料投加高度，当达到一定料位后，即可停止加料，然后保温杀菌。在一些实施例中，所述第一阀门和第二阀门的结构相同，均包括固定板和旋转板，固定板和旋转板的形状均与上套筒的截面形状相同，旋转板与固定板的中心通过旋转轴连接；固定板上围绕圆心分布有通槽，旋转板的相应位置设置挡板，其他位置镂空，且，旋转板上设置有把手。固定板是固定设置的，通过把手旋转旋转板，当旋转板上的挡板旋转至与固定板上的通槽重合时，可以将固定板上的通槽挡住，进而阻挡了有机肥颗粒料的下落。当旋转板旋转，使其镂空区域与固定板的通槽相对时，有机肥颗粒料便可以从固定板的通槽下落。进一步的，所述通槽为扇形。在一些实施例中，所述调节结构包括第一法兰、第二法兰、第一螺柱和第二螺柱，第一法兰设置于上套筒的设定高度处，第一法兰上加工有通孔，第二法兰设置于下套筒的设定高度处，第一螺柱和第二螺柱的下端均固定在下套筒上，另一端从第一法兰的通孔穿过，采用锁紧螺母进行固定。通过调节第一螺柱和第二螺柱在第一法兰和第二法兰之间的距离来调节上套筒和下套筒之间围成的空腔的容积，进而实现羊粪有机肥颗粒料的不同定量装袋需求。该种结构较为简单，易于操作。进一步的，所述第一法兰和第二法兰分别设置于上套筒和下套筒的外侧。便于操作和调节。在一些实施例中，所述下套筒的底部设置有一周凸缘，凸缘向下套筒的外侧延伸。夹具可以为各种形式的夹具，如，绳子、环状金属材质夹具，夹具的一侧设置紧固螺栓等。凸缘和夹具配合，更容易实现包装袋的口部的夹紧、密封。进一步的，所述进料口靠近料仓的中部设置，进料口的下端设置有布料结构。由于要对羊粪有机肥颗粒料进行保温灭菌，为了提高工作效率，需要将料仓设计为较大体积。如果有机肥颗粒料仅通过进料口向料仓中投加时，有机肥颗粒料在料仓内呈圆锥状堆放，影响料仓内的颗粒料的充填程度。设置布料结构，可以提高料仓内的填充率，有利于提高保温灭菌效果和工作效率。更进一步的，所述布料结构包括第一组布料板和第二组布料板，两组布料板相对于进料口的中轴线对称设置；每组布料板均包括至少两层布料板，下层布料板的接料端与进料口中轴线之间的距离小于上层布料板的接料端与进料口中轴线之间的距离，且下层布料板的长度小于上层布料板的长度；布料板的出料端向下倾斜。两组布料板将从进料口中落下的有机肥颗粒料分配到不同的布料板上，进而通过不同长度的布料板将羊粪有机肥颗粒料导送到料仓的不同位置处，以提高料仓的填充率。本技术的有益效果为：(1)有机肥物料平模造粒后，颗粒料不需冷却，降低了生产能耗和成本。(2)采用该设备后，对羊粪发酵造粒后的物料起到二次杀灭病原体的作用。(3)保温恒温不需要外部热源，节约能源。(4)物料储存、保温杀菌、定量包装，可连续化生产。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的阀门的结构示意图；图3为本技术的布料结构的结构示意图。其中：1-料仓，2-进料口，3-排气口，4-观察窗，5-第一法兰，6-上套筒，7-第一螺柱，8-锁紧螺母，9-下套筒，10-阀门，11-第一法兰，12-第二法兰，13-夹袋器，14-隔档，15-脚轮，16-旋转板，17-固定板，18-旋转轴，19-布料板。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置，其特征在于：包括：/n料仓，其外壁设置有保温层，顶部设置有进料口和排气口，其底部为锥形落料段；/n定量包装结构，包括上套筒和下套筒，上套筒的顶部连接于锥形落料段的底部，下套筒的上段与上套筒的下段套合设置，两者之间相互抵接，且两者之间连接有调节结构；/n上套筒的上端和下套筒的下端分别设置有第一阀门和第二阀门；通过调节结构来调节上套筒和下套筒之间的套合长度，以调节第一阀门和第二阀门之间的容积；/n下套筒的底部的外周设置有夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置，其特征在于：包括：
料仓，其外壁设置有保温层，顶部设置有进料口和排气口，其底部为锥形落料段；
定量包装结构，包括上套筒和下套筒，上套筒的顶部连接于锥形落料段的底部，下套筒的上段与上套筒的下段套合设置，两者之间相互抵接，且两者之间连接有调节结构；
上套筒的上端和下套筒的下端分别设置有第一阀门和第二阀门；通过调节结构来调节上套筒和下套筒之间的套合长度，以调节第一阀门和第二阀门之间的容积；
下套筒的底部的外周设置有夹具。


2.根据权利要求1所述的羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置，其特征在于：所述料仓的侧壁上设置有观察窗，观察窗由透明材质制成，观察窗的顶部靠近料仓的顶部。


3.根据权利要求1所述的羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置，其特征在于：所述第一阀门和第二阀门的结构相同，均包括固定板和旋转板，固定板和旋转板的形状均与上套筒的截面形状相同，旋转板与固定板的中心通过旋转轴连接；
固定板上围绕圆心分布有通槽，旋转板的相应位置设置挡板，其他位置镂空，且旋转板上设置有把手。


4.根据权利要求3所述的羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置，其特征在于：所述通槽为扇形。


5.根据权利要求1所述的羊粪有机肥颗粒料保温杀菌包装装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董传河，李淑青，周佳萍，陶庆树，赵丽艳，付琦，王斌，高亮，张宗超，
申请(专利权)人：山东农业工程学院，
类型：新型
国别省市：山东;37